墩帽主要作用

墩帽的主要作用是把桥梁支座传来的相当大的较为集中的力，分散均匀地传给墩身。

放样和测量

施工墩柱浇筑完成且符合规定的基本要求后，应认真清理墩柱顶面，用全站仪测量出墩柱中心位置，并将具体的测量结果告知测量工程师。在工程师验审符合规定要求后，再进行施工。施工中，利用水准仪初放底模标高，利用全站仪测量初步放样，待侧模安装好后，利用极坐标法计算四角点和防撞挡块的坐标，并利用全站仪对具体位置进行放样。

处理桥梁基础

进行桥梁基础施工时，应先对墩柱的周围进行整平处理，并对整平过程中遇到的软土层地基进行加固。如在墩帽施工中，使用比例为 5%的灰土层夯实墩帽，因墩基础承担墩帽的重量，为计算出准确的沉降值，先在实验室中使用贯入法对地基的承载力进行量化，确保地基具有良好的承载力。

搭建施工支架

在搭建施工支架时，应使用抱箍作为受力支架整体的支护结构，利用墩帽的宽度对支架进行设置，将桥梁的中心线作为基准，为提高支护结构的稳定性，分别建立 2 个间距为 90cm 的木方，木方的尺寸为 13cm×14cm。根据具体的施工场地，选择适宜的支护结构支撑方法。

布置和安装模板

支架搭接安装完成后，使用水准仪对底部铺设的模板进行控制，以此保证其符合规定的要求。在此工程项目中，侧部模板使用组合模板，然后使用檀木对外部进行加固，使用钢丝对檀木进 行对拉，钢丝的半径为15mm， 钢丝间距为1m，对拉的对数为 16 对，以此保证上下结构的稳定性。

布设和安装钢筋

在施工过程中，使用的钢筋应有合格证，并对所有的钢筋进行抽样检测，合格后方可投入使用。在项目施工过程中，安排钢筋班组统一完成钢筋的加工。为保证钢筋不受到污染以及保证钢筋表面无裂痕或者生锈的情况，对所有的钢筋进行准直和清理。另外，钢筋加工应严格按照规定的施工图纸进行。在对钢筋骨架进行搭接的过程中，应根据相关的规定标准对弯钩的长度和弯曲半径进行控制。钢筋加工完成后，按照编号和图纸进行分类存放。

钢筋的绑扎和焊接

对钢筋进行绑扎和焊接时，应对搭接的牢固性和准确性进行控制，钢筋搭接的区域应为钢筋表面积的50%以内，焊接的位置应与设计要求相符合。在焊接和绑扎的过程中，应再次对加工好的钢筋进行检测。对于不合格的地方要及时进行返工处理，并请结构监理工程师进行审批，审批通过后，方可进一步进行加工和绑扎。通常情况下应查看钢筋弯折的位置，检查模板垂直线形，在监理工程师检查合格后，方可进行混凝土的浇筑施工。

混凝土的浇筑

施工混凝土浇筑前，应先进行安全技术的交底工作，再对混凝土进行振捣施工。在施工过程中，应认真按照规定的流程和要求进行，并且进行施工组织，保证浇筑施工的顺利进行。混凝土浇筑施工时，应将墩帽表面凿毛，并清理干净，按照每层 30cm 的分层对墩帽混凝土进行振捣浇筑，插入到混凝土中的振捣棒长度应为总棒长的 2/3~3/4。振捣浇筑中，振动棒不可与预埋件、模版、钢筋、地脚螺栓等产生触碰。另外，在振动棒振动的过程中，混凝土下部比上部的振动幅度大，因此，在振动的过程中，振动棒振幅应控制在 5~10cm 间进行抽动，以保证混凝土整体的均匀性。为保证上层结构和下层结构具有良好的结合效果，避免出现冷缝和分层的情况，分层浇筑时，应将振动棒插入到下层5cm，并合理控制振捣时间。

混凝土的拆模和养护

从混凝土浇筑施工到初凝开始，养护工作持续了一星期左右。在养护的过程中，为确保混凝土的水分符合规定要求，本工程组织专人负责养护，以避免养护工作结束后，墩帽的表面出现裂缝。在初凝前进行二次抹面，将模板拆除后，应先在混凝土的结构外部铺设无污染土工布。为防止阳光对混凝土的暴晒，应仔细测量墩帽的倾斜程度、截面大小、轴线的偏离情况、标高等参数，确保墩帽的所有指标都符合设计的基本要求。

为保证工程的施工质量，应重点考虑以下几方面：

（1） 在立柱中心使用高度为 1.2m，横杆为90cm的木支架进行支撑，以避免工字钢挠度过大；

（2） 使用螺栓对侧模和底模进行固定，对拉线进行设置，以避免侧部模板和立柱底部模板漏浆；

（3） 在使用拌和站进行混凝土拌和施工的过程中，采用集中管理制度，以电子称重、机械作业的方法进行施工。在拌和前，测定集料的颗粒直径、含水率等基本参数，从而合理调整配合比；

（4） 运输过程中，应保证混凝土不离析以及相关的坍落度符合规定要求；

（5） 施工完成后，混凝土的表面应平整紧密。当混凝土表面出现麻面和蜂窝现象时，其面积应在同侧面积 0.5%以下。不允许裂缝出现，在桩尖、桩顶等位置不允许出现蜂窝和掉边。另外，应控制小型构件的平整性。