等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料价值意义

《等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料》（GB/T 38941-2020）通过对产品的技术要求、检验方法、质量保证等方面进一步规范，更加方便生产厂使用和用户验收使用。

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《等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料》（GB/T 38941-2020）规定了等离子旋转电极法雾化粉末用高温合金棒料的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。该标准适用于制备等离子旋转电极法雾化粉末的高温合金棒料。

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等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料制定背景

高温合金属于《中国制造2025重点领域技术路线图》《新材料产业发展指南》中国家重点支持的战略关键材料。在21世纪20年代以前，由于经济短缺，高温合金主要应用于航空航天、船舶等军工领域，随着国民经济的发展，高温合金应用范围和领域已从航空、航天等军工领域扩展到工业燃气轮机、石油、化工设备、船舶等领域。

《中国制造2025重点领域技术路线图》中提出重点发展“高端装备用特种合金……先进变形、粉末、单晶高温合金”，《新材料产业发展指南》中提出“紧紧围绕新一代信息技术产业、高端装备制造业等重大需求，以耐高温及耐蚀合金、高强轻型合金等高端装备用特种合金”。粉末高温合金是采用粉末冶金工艺生产的高温合金。粉末高温合金主要用于制造航空发动机的涡轮盘等高温承力转动部件，粉末盘的使用是高性能航空发动机的重要标志。此外，粉末高温合金还应用于航天火箭发动机、地面燃气轮机等动力装置。等离子旋转电极(Plasma Rotating Electrode Process, PREP )雾化制粉是制备高温合金粉末的重要工艺，该工艺制备的粉末具有球形度高、洁净度高、气体含量低等显著优点，目前已经大量应用于先进航空发动机盘、轴、环等各类部件制备。高温合金棒料是PREP雾化制粉用原材料，棒料的冶金质量、表面质量、以及规格等对粉末的冶金质量和收得率有着重要的影响。PREP雾化制粉对高温合金棒料有着严格的技术要求，高温合金棒料的生产和验收通常采用企业技术标准。

为了进一步提高高温合金棒料的冶金质量，为高品质高温合金粉末制备提供技术保障，更好的为航空、航天和能源领域服务，需要制定相应的国家标准。

等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料编制进程

2018年1月9日，《等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料》（20173737-T-605）下达，项目周期24个月，该标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口上报，全国钢标准化技术委员会特殊合金分会（TC183/SC10）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

2020年6月2日，《等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料》（GB/T 38941-2020）由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。

2020年12月1日，《等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料》（GB/T 38941-2020）实施。

等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料制定依据

《等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料》（GB/T 38941-2020）按照《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》（GB/T1.1-2009）给出的规则起草。

等离子旋转电极雾化制粉用高温合金棒料起草工作

主要起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、中国航发商用航空发动机有限责任公司、中国航发沈阳发动机研究所、北京钢研高纳科技股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、中国航发湖南动力机械研究所、中国航发西安航空发动机集团公司。

主要起草人：曲敬龙、刘明东、王瑞、张国栋、王莹、贾建、孙志坤、王心禾、李维、师俊东、张国星、陈惠霞。

通过水雾化的方法制取金属粉末。

1、等离子系统电源功率：3000~2500A (60V) 2、炉体极限真空度：5×10-3 Pa；抽真空至极限真空时间不大于2h，压升率：0.2 Pa/h。 3、炉体可充气，工作压力：0.2~0.4 MPa 4、工作气氛：氩气或氦气； 5、等离子电气系统启动时，可自动控制，平稳地提高等离子弧电流，在电气系统关闭时，可平稳减小等离子弧电流，还能够自动保持熔化——雾化过程电流。 6、产品质量：粉末形貌: 球形；球形度：≥97%；成品率：≥85%。

《增材制造制粉用钛及钛合金棒材》（GB/T 38973-2020）规定了增材制造制粉用钛及钛合金棒材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。该标准适用于旋转电极法、气雾化法制粉用的钛及钛合金棒材。