等离子球化制粉机

该设备主要用于开展低氧含量、细粒径、高球形度的金属粉的研制与开发，为3D打印智能制造提供高品质球形金属原料，并使我国在制粉技术研究领域进入世界先进行列；在教学上可在材料专业、物理与化学专业以及机械相关专业学生的创新实践能力培养比如相关的课程设计，毕业设计等环节提供实验条件。为社会提供3D打印球形金属粉末制备与应用领域优秀的技术人才。

1、等离子系统电源功率：3000~2500A (60V) 2、炉体极限真空度：5×10-3 Pa；抽真空至极限真空时间不大于2h，压升率：0.2 Pa/h。 3、炉体可充气，工作压力：0.2~0.4 MPa 4、工作气氛：氩气或氦气； 5、等离子电气系统启动时，可自动控制，平稳地提高等离子弧电流，在电气系统关闭时，可平稳减小等离子弧电流，还能够自动保持熔化——雾化过程电流。 6、产品质量：粉末形貌: 球形；球形度：≥97%；成品率：≥85%。

为了保证制粉机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。

1、制粉机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

后上盖启闭 　当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

1、开启

在开户后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

2、关闭

在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。

润滑

1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

2、本机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。 　3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

在制粉机工作过程中要特别注意一下情况的发生。　A.制粉机的轴承温度过高。 　详细的排除方法： 　1）首先要检查润滑脂是否减少； 　2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%； 　3）要及时清洗轴承、更换润滑脂； 　4）如果磨损严重请更换轴承。 　B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。 　详细的处理方法： 　1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。 　2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。 　3）断裂件的更换 　C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法： 　详细的处理方法： 　1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤； 　2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。