中文名 | 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材 | 外文名 | Biaxial oriented environmentally-friendly poly(vinyl chloride) (PVC-O) pipe for power cable protection |
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标准编号 | T/ZZB 1571—2020 | 实施日期 | 2020年05月30日 |
发布日期 | 2020年04月20日 |
本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位:浙江驰讯管业有限公司。本标准参与起草单位(排名不分先后):浙江省产品质量安全检测研究院、杭州通宇实业有限公司、浙江光通塑业有限公司。
本标准规定了电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材(以下简称环保管材)的产品定义、符号和缩略语、分类、标记、管材结构和连接方式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存、质量承诺。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入必要的添加剂,采用混合、挤出成型、双轴拉伸取向得到的电力保护用PVC-O环保管材。
陈宁宇、张鹏程、叶贵坤、尹永胜、张恒、吴涛、吴东亮、邵子文、杨正法。
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常见pvc塑料管规格表: PVC穿线管 16 20 25 30 40  ...
研究了PVC-O专用配方及加工工艺。通过双辊筒开炼机对PVC-O配方进行初试并确定增韧剂的用量;通过正交试验确定了主要助剂对材料性能的影响程度,复合润滑剂的用量过多会导致材料的性能显著下降,PVC(SG-3)树脂的加入明显提高了PVC-O材料的冲击强度,但是使PVC-O配方最为关心的断裂伸长率明显下降,从而给出了主要助剂的最佳用量。布拉本德流变测试表明:PVC(SG-3)树脂的加入使材料的平衡转矩呈上升趋势,增加挤出机的能耗并造成加工困难。
结合国内外管材原材料、技术和市场的需要,简述了PVC管材的现状及发展方向。认为双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时可节约材料,具有非常好的竞争优势。详细研究分析了双轴取向聚氯乙烯管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。
5 试验方法
5.1 状态调节和试验环境
除另有规定外,试样应按GB/T 2918的规定,在(23±2)℃条件下进行状态调节,时间不少于24h,并在同样条件下进行试验。
5.2 外观检验
用肉眼观察,内壁可用光源照看。
5.3 长度
用精度不低于1mm的量具测量。
5.4 尺寸测量
5.4.1平均外径和极限偏差
按GB/T 8806-2008的规定,测量试样同一截面相互垂直的两外径,以两外径的算术平均值为管材的平均外径。
5.4.2 壁厚和极限偏差
按GB/T 8806-2008的规定。
5.5 弯曲度
按QB/T 2803-2006的规定测试。
5.6 物理力学性能
5.6.1 环刚度
按GB/T 9647-2015的规定进行试验。在试验温度(23±2)℃条件下,5分钟内完成测定。
5.6.2 扁平试验
按GB/T 9647-2015的规定进行试验。从3根管材上各取1根(200±5)mm管段为试样,试样两端应垂直切平,试验速度为(10±2)mm/min。当试样被压缩至管上下壁互相接触,立即卸荷。管材无破裂,无分层。
5.6.3 落锤冲击试验
按GB/T 14152-2001的规定测定,取长度为(200±10)的试样10段,置于(0±1)℃的水浴或空气浴中进行状态调节2h。状态调节后,应从空气浴中取出10S内或从水浴中取出20s内完成试验,试验环境为(23±2)℃。每个试样冲击一次。试验条件应采用D90锤头,落锤质量为15kg,冲击高度为2m。
5.6.4 密度
按GB/T 1033.1-2008法的规定测定。
5.6.5 拉伸强度
按GB/T 8804.2-2003的规定测定。
5.6.6 断裂伸长率
按GB/T 8804.2-2003的规定测定。
5.6.7 复原率
按YD/T 841.1-2008中的5.10规定进行试验。
5.6.8 静摩擦系数
按YD/T 841.1-2008中附录A的有关规定测定。
5.6.9 纵向回缩率
按GB/T 6671-2001规定的方法B-烘箱试验法试验,烘箱温度130±2℃,试样在烘箱中放置60min,管材直径方向收缩≤5%为合格产品。
5.6.10 维卡软化温度
按GB/T 8802-2001规定试验。
5.7 连接密封性
按GB/T 6111-2018测定,试验压力50KPa,持压时间至少24h。
王华、赖海军、袁桃、郭建兵、周成立。
康命源(贵州)科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心。