ISBN | 9781550831252 | 出版时间 | 2005年6月 |
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页 数 | 12 | 定 价 | 5.00元 |
需要按规范规定取点检测的。
是焊缝长度。
第四章 焊缝超声波探伤 第三节 焊缝超声波探伤定位 超声波探伤定位的方法是利用已知尺寸的试块 (或工件 )作为反射体来调节探伤仪的时 间轴,然后根据反射波出现在时间轴上的位置,确定缺陷的位置。 一、斜探头定位与直探头定位的区别 纵波探伤时定位比较简单,如探测 100mm 厚的工件,可把底面回波调在 10 格,则每 格代表工件中的声程 (或垂直距离 )为 100/10=10(mm) 。 (因耦合层极薄,可忽略不计 )。探伤 时,若在 6格出现缺陷波,则缺陷离工件表面的距离为 6×10=60mm。 横波探伤时的定位比较复杂 (见图 5 –7 所示 ),与纵波探伤相比有三点区别: ① 超声波射到底面时无底面回波 (故时间轴需在试块上预先调节 ); ② 有 机 玻 璃 斜 楔 内 一 段 声 程 OO (称斜探头本体声程 )在中薄板焊缝 探伤定位时不能忽略,必须加以考虑。 ③ 超声波的传播路线为
第 9 章 焊缝超 声波 探伤 9.1 焊 接常 见缺 陷 9.1.1 焊 接 过 程 9.1.2 焊 接 接 头 形 式 锅 炉 压 力 容 器 、 压 力 管 道 等 特 种 设 备 的 焊 接 大 多 采 用 熔 焊 范 畴 的 手 工 电 弧 焊 , 埋 弧 焊 ( 自 动 或 半 自 动 ), 气 体 保 护 焊 ( 惰 性 气 体 保 护 焊 , CO 2 气 体 保 护 焊 , 混 合 气 体 保 护 焊 ), 药 芯 焊 丝 自 动 焊 和 电 渣 焊 等 多 种 焊 接 方 法 。 焊 接 接 头 的 形 式 主 要 有 : 对 接 接 头 , 角 接 接 头 , T 形 接 头 和 搭 接 接 头 等 几 种 。 对 接 接 头 常 用 于 锅 炉 压 力 容 器 筒 体 纵 、 环 焊 缝 , 封 头 拼 接 焊 缝 , 封 头 与 筒 体 连 接 焊 缝 , 接 管
电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
电主轴所融合的技术:
高速轴承技术:电主轴通常采用复合陶瓷轴承,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍;有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承,内外圈不接触,理论上寿命无限;
高速电机技术:电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡;
润滑:电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑;也可以采用脂润滑,但相应的速度要打折扣。所谓定时,就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量,就是通过一个叫定量阀的器件,精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑,指的是润滑油在压缩空气的携带下,被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要,太少,起不到润滑作用;太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
冷却装置:为了尽快给高速运行的电主轴散热,通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂,冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。
内置脉冲编码器:为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹,电主轴内置一脉冲编码器,以实现准确的相角控制以及与进给的配合。
自动换刀装置:为了应用于加工中心,电主轴配备了自动换刀装置,包括碟形簧、拉刀油缸等;
高速刀具的装卡方式:广为熟悉的BT、ISO刀具,已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀具。
高频变频装置:要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机,变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
主轴组件是由主轴、主轴支承、装在主轴上的传动件和密封件等组成。机床加工时,主轴带动工件或刀具直接参与表面成型运动,所以主轴的精度、刚度和热变形对加工质量和生产效率等有重大的影响。对主轴组件的要求有以下几个。
(1)回转精度要高。回转精度即瞬时回转中心线与理想回转线之差。分为径向跳动和端面跳动误差。
(2)刚度好。
(3)抗振性好。提高抗振性必须提高组件静刚度,必要时安装阻尼器。
(4)温升小。先进的数控机床采用恒温主轴箱。
(5)耐磨性好。长时间高速旋转的主轴组件的耐磨性要求要好,从而保证主轴运动精度。
备案信息
备案号:56211-2016
备案公告: 2016年第12号(总第204号)