中文名 | 叠螺式污泥脱水机 | 实施日期 | 2016-03-01 |
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发布日期 | 2015-10-10 | 标准号 | JB/T 12578-2015 |
制修订 | 制定 | 中国标准分类号 | J88 |
国际标准分类号 | 13.020.40 | 批准发布部门 | 工业和信息化部/国家能源局 |
行业分类 | 制造业 | 标准类别 | 产品标准 |
叠螺式污泥脱水机工作原理
1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期,最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。
螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机,二十世纪六十年代首先出现于德国,随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机,并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中,近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。
早期时,螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况,过滤开始时,入料经过挤压,滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了,滤饼也不会从卸料口排出,其主要原因是物料浓度增大,由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。
随着螺旋过滤技术的发展,为了避免出现堵塞的问题,上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构,如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片,所套环片分两种:固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔,具有一定过滤间隙,通过活动环与固定环环片间物料的摩擦,对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力,从而提高物料的过滤分离效果,避免了高粘度物料的堵塞现象。
例如德国的达姆施塔特工业大学、FAN公司及美国的LYCO公司生产的适用于渔业、农场等领域的动定环滤网结构螺旋过滤设备--叠螺式污泥脱水机雏形开始推出,能很好地避免因堵塞产生的问题,并因此在渔业、食品业发达的日本、韩国等国家开始得到推广。
近年来,叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点,目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、、矿山等众多领域。
随着各种新材料与控制技术的发展,国内一些公司也在的基础上进行了一些创新、改进,如针对螺旋轴的改进、无磨损结构、行业专用机型等。
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水。 使用机制: 1、脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴...
正常脱出来的泥饼含水率保持在百分八十左右,如果是化工污水,成本比较复杂且相对难脱就是在百分八十三左右,对于生活污水还有市政那块以及垃圾填埋场的渗滤液都有不错的效果表现。
备案信息
备案号:51913-2015
备案公告: 2015年第11号(总第191号)
叠螺式污泥脱水机脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后, 被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
2.故障少,噪音振动小,操作安全。
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短,维护作业简单。
1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够最大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择最合适的机型,避免大材小用。
● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。
产品说明书 产品使用说明书 SMD302型叠螺式污泥脱水机 产品说明书 目 录 1 概 述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特 点 5 安装说明 6 调试说明 7 操 作 8 维护保养 9 故障分析 产品说明书 1 概 述: 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、 低耗能低运行费用高节能高 技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。 ,尤其适合中小型污水 厂、乡镇污水厂、污水处理站。 该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤 布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。 (1) 可直接处理曝气池和二沉池污泥, 无需建污泥浓缩池和污泥储存池, 降 低基建总体投资成本, 并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题, 提升污水处理系 统脱磷功能。 (2) 节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3) 节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4) 占地面积小,降低脱水机房土建投资
青岛乐中环保科技有限公司 联系人:韦亚博 电话 /传真: 176-6392-0412 叠螺式污泥脱水机 技 术 文 件 青岛乐中环保科技有限公司 2018 年 9月 1日 青岛乐中环保科技有限公司 联系人:韦亚博 电话 /传真: 176-6392-0412 目 录 一、技术部分 1、技术优势介绍 ....................................................................................................................5 2、工作原理及主要结构 ........................................................................................................5 3、主要部件材质及关键件
本公司主要生产叠螺机,叠螺脱水机,叠螺式污泥脱水机,活性炭,该产品具有设计紧凑,占地面积小、耗电低、24小时持续运行无人看守等特点,低耗能、低成本的运营模式,将会为企业节约大量运营成本。公司致力于能够提供畜禽粪便治理、污泥脱水技术、污泥干化技术、污泥深度处理技术、污泥焚烧处理技术及药剂技术等解决方案。
概述:叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。
(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。
(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用
(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用
(4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。
通过脱水污泥干燥,热源加热蒸发污泥中的水分, 污泥的蒸汽和烟气, 造成了较高的加工成本, 大量的废气和冷却水量大, 容易造成二次污染;采用回转窑干燥设备类型、圆盘、空心刀片式等;采用新型叠螺式污泥脱水机改性后, 脱水污泥后, 脱水污泥含水量低于 60%, 但添加固体粉量较大, 只是增加污泥中的固体含量,增加污泥中灰分含量, 减少污泥的有机含量、热值等;确保真空吸尘器防止杂物进入泵内。保持石油水平。贮存下当水或其他挥发性物质进入并影响最终真空泵时, 阀门可以进行净化, 观察极限真空备份, 小时无效, 泵油应更换, 必要时再更换。
换油方法: 泵运行约半小时, 使油稀释并停止泵从油口处排出的油孔, 然后开气道运行10至20秒, 这可以从吸气口清洁缓慢添加少量泵油, 机油更换泵腔内存。如果油是肮脏的, 后者可以重复。不能掺入柴油、汽油等油饱和蒸汽压力较大, 以免降低真空极限。当拆洗和洗涤泵零件时, 一般用布擦拭即可。金属碎片, 沙子, 粘土, 或其他有害物质必须清洗, 可用的汽油擦洗, 干燥后方可以组装, 避免被所有手段浸泡汽油。因为如果真空泵需要分开清洗或修理, 必须注意安装步骤, 以免损坏零件。放入气嘴法兰螺钉内, 将油松入口喷嘴抽出, 松开气道法兰螺钉, 拉出气体镇流器阀。卸下油箱。
拆卸止回阀拆分销, 取下止回阀叶轮。拆卸轴承和泵螺丝的连接, 拆卸泵配件, 机器拆卸不依赖方便。拧松螺杆泵盖, 卸下泵盖, 拉动两个转子和旋转叶片。卸下下部转子, 先取下拆分销。设备性能良好, 主要技术性能达到原设计或最低标准底应满足污水处理工艺要求。操作控制系统设备的安全性是完整的、可靠的。运行稳定, 无异常振动和噪音。电气设备绝缘水平和安全防护装置应符合电气安装程序。设备通风、散热、散热、隔音系统具有完整完整、效果好、温度升高的额定功率。设备内外清洁、润滑良好、无渗漏、漏油、渗漏、漏气等。
脱水干污泥后, 采用单螺杆泵由钢管内衬塑料, 从叠螺式污泥脱水机机房到运输运输、堆填区或其他加工设备, 可视为一种方便可靠的, 而且更经济、合理, 能有效避免输送方式的二次污染。干污泥脱水的最终处置已经逐渐引起了各方面的关注, 但无论如何, 如何从叠螺式污泥脱水机机房处理泥浆的位置或运输, 始终是一个问题要解决。叠螺式污泥脱水机被广泛接受,送干污泥脱水脱水机室, 堆在地板上, 然后手动或其他机械传动。因为叠螺式污泥脱水机是敞开的, 到处飞溅, 所有的土地, 造成二次污染。用轴螺钉可以较好地解决二次污染问题, 但一是传输距离有限, 一般不超过20米, 2 是吊装高度或转弯难度大。
来源:http://www.jinyichuan.com/content/?2102.html
上海同臣环保股份有限公司生产的叠螺式污泥机脱水摆脱了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题。设备在脱水机理上考虑了水力同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等因素。在保障设备脱水性能的同时,进一步降低能耗和水耗,延长设备使用寿命,实现了高效节能的脱水目标。
叠螺式污泥脱水机的工作流程主要有3个步骤:
(1)浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
(2)脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
(3)自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。