电缆成缆机成缆机技术数据

1、进线直径 Φ5～Φ25mm

2、出线直径：Φ60mm

3、绞笼转数：5.06 6.72 11.1 14.73r/min

4、出线速度：3.998—31.m/min4

5、成缆节距：271.5—6205.7mm

6、绕包节距：16.5—288.8mm

绕包头转数：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min

最大盘径：Φ400mm

包带宽度：25～60mm

7、装铠节距：16.5—288.8mm

钢带头转数：108.73 127.8 147.3 173.16 206.22 242.42r/min

最大盘径：Φ600mm

钢带宽度：25—60mm

8、牵引轮直径：2000单轮mm

9、主电机型号：YC250～-4A -4B；主电机转数：132—1320r/min

10、收线盘直径：Φ2500mm

11、收线力矩电机型号：YLIF-60-6；收线力矩电机力矩：6N.M0

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。

成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

成缆机有CL1250-2+3、CL1000-1+6、CL400（500）1+6、CL500-7+12、CL500-12+18、CL500-3+1各种型号

1、传动装置

由一台调速电机作主动力，经1:3.167倍双输出轴齿轮减速箱减速，一端传至转角箱及主机齿轮箱带动主机转动，另一端通过万向节传至绕包头、钢带头、27级牵引变速箱。传动轴转速为394.7r/min。收排线架系单独传动。

2、绞笼

由空心主轴、支承圆盘、线盘架组成。线盘架均布排列在笼架内。为防止线芯扭转，配有轧辊式和套筒式两种分线板，一般型线采用轧辊式，圆线用套筒式。前支承圆盘的端面装有放置填充芯线料的叉架。

3、线模座

在机架上装有两只模座，机架上装有手轮和丝杆，能调整模座的前后，使模口与绞合角度相适应，促使电缆在并线模内能很好地绞合。

4、绕包头

由六级齿轮变速箱、Φ400×3绕包装置、可移动式模架组成。为使电缆在包带过程中不致产生很大的震动，借助可移动式压线模来达到，模架位置前后可调。

5、钢包头

由六级齿轮变速箱、旋转支架、尾架组成。在旋转支架上装有两对Φ600钢带盘，供钢带放出之用。钢包头由主传动轴输入，传至六级齿轮变速箱，所需的包带节距及正反向包带，可通过变换手柄达到。

6、牵引装置

牵引装置是把已绞制成缆的电缆牵引出来并缠绕到收线盘上。动力由主传动轴输入，传至27级变速箱，再经过一组减速齿轮，达到牵引轮传动。借助变速手柄实现多种转速，以满足各种绞合节距的需求。

7、无轴收排线机

无轴收排线机为电线电缆行业专用设备的通用辅机。供线缆收卷线盘之用。

无轴式收排线机。主要有收线机、万向联轴器及排线机组成。无轴收排线机为满足收线卷绕特性和一定范围内无级可调，CL1250-2+3型成缆机采用了力矩电机。排线采用光杆式排线，此排线动作灵活，调整迅捷，使用方便。

1、安装

安装机器前应参照基础图尺寸，做好地基和地脚螺丝予留孔，待基础凝固后方可安装（各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸、现场定位后再灌注水泥固定）。首先确定地基上两个标准点，用墨斗弹出一根墨线，引出机器中心线，然后按照图纸尺寸与位置，把主机齿轮箱、支承座、绞笼、纸包头、钢包头、牵引轮等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆，拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装主机齿轮箱、绞笼、绕包头、钢带头、万向联轴器、27级变速箱。

2、润滑

成缆机各机组采用局部润滑，并经常从视油孔观察油位，更换箱内油液，各传动轴轴承加钙基润滑脂，箱内需加润滑油的设备有：

①绞笼变速箱 ②转角箱 ③减速机 ④绕包头变速箱 ⑤钢带头变速箱

⑥牵引变速箱 ⑦排线齿轮箱 ⑧升降蜗轮箱

生产满1000小时，各齿轮箱清洗，更换新油，以后每12个月更换新油一次。

有相对运动的部位（滑道、丝杆、开式齿轮副等）每班生产前加油一次。

润滑脂部位每年加油一次。

3、维护

齿轮箱每月检查一次油位，油位低于油线须加注新油，每班生产前应先检查线框压盖的紧固螺丝是否松动并上紧。

1、开机前的准备工作

（1）操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况，变速手柄位置是否到位，机器所有部分是否正常，绞笼翻转是否灵活，回扭插销安放是否正确，摇篮螺栓是否拧紧，一切安全装置是否良好，检查妥当后先以慢速运转。

（2）根据产品工艺要求，做好成缆前的准备工作，把要求绞制的电缆线芯吊装到框架上，并选定使用回扭或不退扭绞制，然后把线芯从线盘上引到分线盘前端，经人工绞头后穿过线模座，借助一根牵引缆绳，把电缆头引出，此时开动机器慢速运转，使引出的电缆有足够长度，在牵引轮上绕几圈后，再次启动机器，经过一定时间的运转，绞制的电缆好可缠绕到线盘上去。

2、吊装线盘及制动器的工作

使绞笼框架处于上顶部水平位置，拉紧制动器，把轴瓦打开，用吊车将线盘吊装到框架内，合上轴瓦上紧螺栓，松开制动器，把吊装好的线盘调到下面，须拉紧制动器，然后依照上述方法吊装其它的线盘。

3、注意事项

（1）非生产人员远离现场，开机后任何人不得进入禁区；

（2）更换线盘时，必须先拉闸断电，再换线盘，以防电器失灵；

（3）生产完毕后，必须先断电后离现场；

（4）修理时应先断电，待车停稳后方可进入现场，切不可边生产边修理，修理期间电器部分应有专人看管或锁死电闸箱，以防意外。