电缆安全性能试验系统技术指标

电缆全性能试验（主要含以下方面）：阻燃性能：成束燃烧、负载条件下燃烧、单根垂直燃烧；电性能：导体电阻、绝缘电阻、耐压性能、过渡电阻等；机械物理性能：抗拉强度及断裂伸长率 、高低温性能、抗挤压冲击性能、电缆寿命试验（弯曲试验）；结构性能：绝缘及厚度测量、局部放电性能、介质损耗试验、冲击电压试验、大电流加热循环系统等。

主要用于煤矿用电缆及其它各类电缆的检测，包括橡套电缆、电力电缆、交联电缆等品种。 2100433B

1、历史实践证明;

铝合金电缆自1968年美国研发、使用至今已43年，该产品使用已相当普遍，北美国家市场占有率达到80%。经过43年的实践证明，铝合金电缆使用从未发生任何故障，是安全的。

2、检测及认证;

铝合金电缆通过美国的UL，加拿大的CUL，澳大利亚的SAIGLOBAI国际权威机构检测认证和中国国家电缆电线检测中心，国网武汉高压研究所，国家防火建筑材料质量监督检验中心等权威机构检测认证，铝合金导体符合CSA标准C22.2第38条款关于ACM合金导线的要求，和GB12706.1--2008和IEC60502.1最新版的性能要求，以及UL对AA8000系列相关的标准。

3、铝合金成分作用;

◆铝合金导体成分加入稀土和铁等成分后，大大地提高了其导电性能和连接性能，尤其是当导体退火时添加铁产生了高强度的抗蠕变性能，在电流过载时，铁发挥持续的连接作用，使铝合金导体不会发生蠕变。

◆蠕变对电缆危害极大，若电缆发生蠕变，其接触点原来压不够紧，压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过后造成接头处过热，如果不定期检修，就会出现安全隐患。解决电缆蠕变问题非常重要。

◆蠕变：金属在温度，外力和自重的作用下，随着时间的推移，将缓慢的产生不能复原的永久变形，这种现象为蠕变。

4、阻燃性能

铝合金电缆的绝缘材料采用阻燃硅烷交联聚乙烯(XLPE)，工艺上采用自锁铠装结构，散热性能远远优于PVC材料的护套，可以迅速散热，火焰消失后火苗能迅速熄灭，不会延然其它材料，阻燃性能极为优异。铝合金电缆采用新型材料和新工艺，可确保其使用更加安全。

电缆试验例行试验

例行试验是制造厂对所有电缆成品均应进行的试验，以表征电缆总体的性能，它可以发现电缆生产过程中偶然性缺陷，校验电缆产品质量是否符合设计要求。

电缆试验抽样试验

抽样试验又称特殊试验，它是根据一定的取样规则，从一批产品中抽出一部分电缆长度进行试验。其目的与例行试验相同，但因试验比较复杂，在试验中可能损伤电缆，故仅取一部分试样进行试验。

电缆试验型式试验

型式试验主要是对新产品大量推广应用之前所做的试验。经过型式试验证明该产品能满足运行提出的性能要求，或经过型式试验可以在较短的时间内确定新、老产品的相对质量及新产品的寿命。除非电缆的材料、结构与工艺的变化可能影响其性能，否则产品的型式试验不必重复。

电缆试验交接试验

交接试验又称验收试验。电缆在敷设安装完毕后进行交接（或验收）试验，其目的是检查电缆的施工质量，在敷设安装过程中电缆有无严重损伤。

电缆试验预防性试验

预防性试验或定期检查性试验，主要是用来事先发现电缆运行过程中存在的损伤或缺陷，使电缆得到及时的修复或更换，以免发生意外停电事故或引起更大的故障。

对于电缆的施工与维护部门，主要进行后两项试验，前三项试验是在电缆生产厂内进行的。