道康宁991高性能硅酮密封胶

1.单组份、易于使用的配方。

2.配方可防止污染多孔性基材，减少在玻璃和和金属面板上产生的脏污垂流现象，提高建筑物的美观性能。

3.优异的耐候性和耐久性，材料寿命周期长及具有长期良好防护性能。

4.不须底漆即对大多数的建筑材料具有良好粘合性。

道康宁991高性能硅酮密封胶对防止天然石材等多孔性材料的污染及最大限度的减少金属板和玻璃的脏污垂流现象有良好效果。它可与大多数建筑材料形成耐久，富弹性的防水接口。道康宁991高性能硅酮密封胶可用于新建或修缮建筑工程。

道康宁991高性能硅酮密封胶是中模量弹性体密封胶，特为敏感的天然石材、玻璃及金属板等材料设计产生。具有如下特性:

1.不会污染天然石材，并能有效减少在金属和玻璃面板上出现脏污垂流现象。

2.中模量，高承受变位能力-在适当设计的接缝上可承受±50%原来接缝尺寸的变位。

3.无需底漆即可与大部分建筑材料，如天然石材、玻璃、金属、瓷砖、含氟碳涂料表面涂层的材质及阳极电镀铝材具优良的粘结力。

4.优越的抗紫外线性能和耐候性。

5.良好的表面固化时间，有利于施工修整。

它在接触大气中的水分后固化，形成弹性橡胶，具有耐久、耐候的密封性能，能够与大多数的建筑材料良好结合。由于模量适中、粘合性好，因而可在各种移动的建筑接缝上提供优异的耐候密封性能。

薄的硅酮密封胶体要比厚的硅酮密封胶体能承受更大的变位能力。当道康宁991高性能硅酮密封胶用于预期会有较大变位量发生的接缝密封时，其厚度最大不可超过12毫米，最小应不少于6毫米。理想的接缝宽度与密封胶体厚度之比率为2:1。

对于大多数接缝，开孔性的聚氨酯泡沫棒、闭孔性的聚乙烯及不放气型的聚烯烃材料为推荐的衬垫材料。至于不能容纳泡沫棒的较浅接缝，则可用聚乙烯胶带代替。这些材料作为隔离材避免硅酮密封胶体与底层产生第三面接着，也控制适当硅酮密封胶体厚度，此有助于硅酮密封胶能随接缝位移时自由伸缩。

建筑物上的伸缩性接缝会因为季节以及当日温度改变而有所不同。如果无法在接缝宽度刚好处于极端变化一半时安装道康宁991高性能硅酮密封胶，则设计接缝宽度至少应当为总预计接缝变位量的两倍。更好的建筑设计是要求接缝设计宽度为预计变位量的四倍以弥补施工时和材料上可能出现误差。

在设计接缝时，也必需考虑到施工时能容许隔离材料、衬垫材料的安装和定位，以及道康宁991高性能硅酮密封胶的固化。

300ml/支

道康宁991高性能硅酮密封胶以500毫升腊肠状铝箔的包装方式。

当储存在+30℃或更低的温度下 道康宁991高性能硅酮密封胶的保质期为制造日期后12个月内，请适当储存并在包装上印有的最后使用期限前使用。

道康宁991高性能硅酮密封胶符合甚至超越下列标准规范:

●ASTM规格 C-920.S型,NS类，50级，使用T、NT、G、A和M。

●GB23261-2009 1 SR 50HM等级。

道康宁991高性能硅酮密封胶一般无需进行维修，如果密封胶损坏，只需更换损坏部份。 道康宁991高性能硅酮密封胶可粘附在已固化的硅酮密封胶上，但之前需用溶剂擦拭去掉旧硅酮密封胶表面积累的污垢。

道康宁991高性能硅酮密封胶不适合用于:

1.结构性装配或采用密封胶作为黏着剂的地方。

2.阴暗室内引用(若不接触紫外线则胶面可能有变黄现象)。

3.水平接缝等易出现磨损或可能遇到物理性破坏的地方。

4.固化时完全接触不到大气水汽的地方。

5.结霜或潮湿的表面上。

6.长期浸没于水中。

7.可能渗出油、可塑剂或溶剂的表面上(如浸渍木材、油基嵌缝材、未或部分硫化橡胶垫片或胶带、含沥青灌注板、毛毡、薄板等)。

8.地底潮湿的应用中。

9.聚碳酸酯制成(俗称耐力板或阳光板)的基材上。

组成:单组分、中性固化的硅酮。

道康宁991高性能硅酮密封胶有6种颜色:黑色、灰色、古铜色、石灰岩色、白色和碳黑色。

清除所有留在接缝处和装配凹陷部位的油脂、尘埃、水份、霜、表面污渍、旧残余密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物质。非多孔性材料(如金属和玻璃)必须用溶剂依据两块抹布清洁法清洁欲打胶表面。在所有情况下，溶剂必需用干净、不脱绒的白布擦拭。不可用清洁剂或肥皂加水的方法处理。

多孔性的材料必须采用研磨、锯割、冲洗(用水或沙)、机械研磨或综合上述方法清洁欲打胶表面，务必确保施打密封胶的表面彻底干净和干燥。灰尘与疏松状微粒等材质应使用不含油脂的压缩空气吹掉或用吸尘器吸除。

使用道康宁991高性能硅酮密封胶时通常不需使用底漆。不过，必须透过测试密封胶粘结力以确定是否需要上底漆。如经测试确定需要底漆时，在施打密封胶前要将底漆倒到一块不脱绒的白布上将其涂到接缝欲打胶的表面至薄薄的一层及让其风干。

接缝附近部位需加以遮盖，以确保工作线条完美整齐。千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的清洁表面。打胶完成后，在密封胶尚未结皮前，必须马上进行修整，修整工作完成后，遮盖胶带应立即清除。

开孔性的聚氨酯泡沫棒、闭孔性的聚乙烯及不放气型的聚烯烃材料为推荐的衬垫材料。对于较浅的接缝，建议使用聚乙烯胶带以防止三面粘结。

按照指示，安装适当衬垫材料或接缝背衬、垫块、粘结隔离物和胶带。使用充分的压力将道康宁991高性能硅酮密封胶连续不断地挤入并填满接缝。在道康宁991高性能硅酮密封胶表面尚未结皮时，以适当的力量将密封胶压实于衬垫材料和接缝表面内。建议采用凸形的工具将胶面修整成凹形，不可使用肥皂或水作为修整时辅助材料。修整完毕后，立即将遮盖胶带撕掉。在户外气温低至-25℃的情况下， 道康宁991高性能硅酮密封胶依旧可挤出施打在干净、干燥和无霜的表面上。然而，在较冷(低于4℃)的气温下，密封胶将需要相当长的时间才能固化或有可能无法有效固化。

未固化的硅酮密封胶要小心不要喷溅到不可研磨的表面，如抛光的花岗石或其他天然石材，因为这些未干的硅酮密封胶无法用有机或氯化的溶剂完全去除，因此这些表面必需加以遮盖，或者是在施打密封胶时要格外小心以防止密封胶与这些表面接触，一旦未固化的密封胶接触到这些表面，它会在表面上留下一层薄膜，有可能影响到基材表面的美观。

若在不注意的情况下未固化的密封胶接触到邻近的非多孔性材料表面，在密封胶尚未固化前，可以使用二甲苯、甲苯或甲乙酮等商业溶剂清除。当使用易燃性溶剂时，应遵守相关注意事项。

不需要维护保养，如果密封胶发生损坏，只需要更换所需的部分。道康宁GP硅酮密封胶将可粘合于已固化了的硅酮密封胶，但应确定固化的密封胶是清洁无污的。

步骤1:正确的接口设计

正确的接口设计以减少密封胶上的应力，以获得最佳的密封胶位移动能力、便于密封胶应用、以及减少密封胶分离和减少由固化副产品引起的影响。 指示:A.最小接口宽度为6毫米。B.最低接口深度为6毫米。C.对于较大的接口，接口的宽度应大于密封胶的深度。D. 避免三边粘合，在接口的底部使用衬垫杆或固定带，以确保密封胶仅被固定用于接口的边缘，以及可在接口处自由地移动。

步骤2:清洁所有粘接表面

基材表面应充分清洁、干燥及光滑，彻底去除任何残留的碎片和/或原有的密封胶。

一般建议:

(a)对于非渗透性表面如玻璃及喷涂的铝合金:

使用非油性溶剂如甲基乙基酮、白油或有机松油擦拭粘接表面，用干净的白色无绒棉布擦去任何油腻及污染物;立即用另一干布擦去任何残留的溶剂及污染物。

(b)底漆:

根据终点使用者所做的测试，可能需要使用道康宁吲底漆，以对有些基材形成最佳的粘合。

步骤3:安装背衬材料

在接口点的底部使用村垫杆(如封闭型单元聚乙烯类或开放式聚乙烯泡沫类)或类似材料(如用于浅层连接的低粘性聚乙烯胶带)，以控制密封深度。通过防止接口接底部的粘合来避免三边粘合。

步骤4:用遮掩带遮盖相邻的表面

通过遮掩将可确保清洁、整齐的外观、以防止周围多余的密封胶从而减少清洁作业。

步骤5:施用密封胶

●切除软管上的尖端。

●根据所需的形状及规格，以45度角切除管口。

●将管口拧于胶管。

●将胶管放入打胶枪，可使用气体打胶枪或手动打胶枪。

●施用密封胶至接口底部，以完全填充接口、粘满接口两面，不要将凸圆线脚简单地置于表面，因为密封胶不会在其自重条件下渗满接口。

步骤6:修整接口及去除遮掩带

●在施用密封胶后，立即修正接口表面，以使光滑甚至完美，并确保在接口的边缘粘满密封胶。

●应在密封胶形成皮层前完成修正，建议使用凸面轮廓，以令接口中充满密封胶。在密封水平接口时须进行修正，以使任何液体(如雨水、清洁溶剂)不会滞留在密封胶上面。

●不可使用肥皂或水作为修正辅助物。

●在修正后及在形成密封胶皮层前，立即除去遮掩带。

●在形成层后的48小时内，不要碰触密封胶接口。在密封胶固化过程中，避免接触不同的清洁剂或溶剂(如漂白剂)。

●未固化的密封胶可用商品溶剂如二甲苯、甲苯或甲基乙基酮进行修正清洁，如有无机松油亦可。在使用易燃性溶剂时，应遵守适当的预防措施。对于多孔表面，在以磨损去除前应让密封胶完全固化。固化后的密封胶不能溶解，应用刀片进行修正，避免过多切除密封胶。

●密封胶在固化时释放醋酸(醋样气味)，固化完成后气味消失，完全固化后的密封胶无害。

应用

道康宁GP硅酮密封胶适合用于密封应用，如玻璃、铝合金、油漆过的表面、陶瓷、玻璃纤维、非油性木材等等。

1.非常清澈。

2.容易使用，单组份、无需混合，可用普通的打胶枪施用。

3.固化成坚固的、弹性密封，具有在接口或接口附近抵受移动的能力。

4.醋酸固化;迅速固化。

5.可用于任何季节施用。

6.优异的耐候、抗紫外线、振动、潮湿、臭氧、极端温度、空气污染、清洁剂及许多溶剂。

7.不垂流;可用于垂直及架空接口。

8.多种颜色选择:透明、白色、灰色、深灰、古铜、黑色、银灰色。