高密度介质排出:因采用了支撑斜盘,实现了小型轻量化、高压化,从而提高了单位重量的输出功率。
低工作噪音:在提高斜盘构造刚性的同时,采用最新测量分析技术设计的机架,使运转噪音大大降低。
高效率:采用球阀板和适宜的油压平衡,扩展了运转条件且产生高效率。
长效运转:由于采用了优良的耐磨型球阀板,强化了抗污染特性。
V系列柱塞泵:V8、V15、V23、V38、V50、V70。
VD系列双联泵:VDS11P-S2、VDS12P-S2、VDS13P-S2、VDS14P-S2。
VZ系列柱塞泵:VZ50、VZ63、VZ80、VZ100、VZ130。2100433B
柱塞泵由电器部分、动力端、液力端、传动部分组成。(一)电气部分由电功机和电控箱组成。(二)动力端由动力箱、曲轴、连杆、轴承、十字头体、密封组成。(三)液力端总成内装进排液阀、柱塞、密封、安全阀和缓冲器...
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,...
柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵,与齿轮泵和叶片泵相比,这种泵有许多优点。首先,构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔,加工方便,可得到较高的配合精度,密封性...
针对氯酸化工设备用钛合金柱塞泵的结构特点、使用要求进行了铸造工艺设计,使用真空凝壳炉,采用机加工石墨型、底注开放式浇注系统的铸造方法,制造了钛合金柱塞泵铸件。对铸件的缩孔缺陷进行了原因分析,将工艺修改为顶注式浇注系统,最终获得了化学成分、力学性能及质量满足技术要求的铸件。
大金液压是全球知名的液压品牌,其主要产品包括液压泵、马达、静液传动产品、阀、转向器、油缸、动力单元、附件、过滤器等。产品包括液压泵、马达、油缸、液压阀等。
DAIKIN的流体动力产品应用广泛,包括土方机械、农业、建筑、航空、采矿、林业、公共设施和物料搬运。DAIKIN是全球领先的多元化工业产品制造商,在全球的工业领域享有技术先进、质量可靠的声誉。
产品涉及汽车、卡车、重型设备、民航、国防军事、居住、电讯和数据传输、工业设备和公共设施、商业机构和政府机关、以及运动和娱乐的各个领域。
大金柱塞泵的特点:
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
DAIKINI柱塞泵性能概述有如下:V型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能。广泛应用于各种场所。特殊设计,在全压力区内,保持低噪音性能。由多种控制方式整合,能形成系统,具有省能源、小型化、低成本功能等优点。 功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。
广泛应用于工具机、机庆、锻压、塑料成形机等。低噪音,每个系列中所有压力范围都实现了低噪声音运转;高效率,由于动力损失小;可靠性好,高灵敏度,高稳定性,寿命长,增加了主机的可靠性。
高密度介质排出:因采用了支撑斜盘,实现了小型轻量化、高压化,从而提高了单位重量的输出功率。
低工作噪音:在提高斜盘构造刚性的同时,采用最新测量分析技术设计的机架,使运转噪音大大降低。
高效率:采用球阀板和适宜的油压平衡,扩展了运转条件且产生高效率。
长效运转:由于采用了优良的耐磨型球阀板,强化了抗污染特性。
主要有两种:大金柱塞泵、大金叶片泵、
大金柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。daikin大金柱塞泵性能概述有如下:V型柱塞泵,以独特设计斜盘变化角度功能。广泛应用于各种场所。特殊设计,在全压力区内,保持低噪音性能。由多种控制方式整合,能形成系统,具有省能源、小型化、低成本功能等优点。 功率损失小、减低油温上升、可选配较小型油箱。广泛应用于工具机、机庆、锻压、塑料成形机等。低噪音,每个系列中所有压力范围都实现了低噪声音运转;高效率,由于动力损失小;可靠性好,高灵敏度,高稳定性,寿命长,增加了主机的可靠性。
大金DAIKIN紧凑型单级叶片泵具有低噪音——由于吸油口尺寸足够大,通过吸油口的阻力小,从而实现了低噪音运转。高效率——弹性垫系统使侧向间隙保持恒定,因此低压泵没有阻塞和磨损,可保持稳定性和高效性。低脉动——由于凸轮不能减少排量的变化,运转声小,脉动小,因此稳定性好等特点具有流量均匀,运转平稳,噪声小,体积小,重量轻等优点。在机床、工程机械、船舶、压铸及冶金设备中得到广泛应用。中低压叶片泵的工作压力一般为8MPa,中高压叶片泵的工作压力可达25MPa至32MPa。叶片泵的缺点是对油液的污染较齿轮泵敏感,对 油液的清洁度要求较高;又因叶片甩出力、吸油速度和磨损等因素的影响,泵的转速不能太大,也不宜太小,一般可在600~2500rpm范围内使用;泵的结构也比齿轮泵复杂。
叶片泵主要分为单作用(转子每转一周完成吸、排油各一次)和双作用(转子每转一周完成吸、排油各二次)两种形式。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比,其流量均匀性好,转子体所受的径向液压力基本平衡。