◆ 手动操作和自动操作方式并存,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验;
◆ 系统可用于不同规格、不同型号电机的出厂例行试验和形式试验;
◆ 系统可用于不同规格、不同型号电机的检修试验;
◆ 自动控制被试品的起停、自动采集测试数据,自动进行数据处理及参数;
◆ 测量数据由计算机自动同步记录,保证测试数据的同时性,消除了人工读表的不同步所引起的误差,大大提高试验的工作效率;
◆ 试验软件自动将试验结果折算为标准数据,有利于试验结果的对比;
◆ 系统可集成环境温度测量模块、工频耐压试验模块、匝间耐压试验模块、三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块等,转子电阻测量模块等;
◆ 系统模块功能可自由选配,也可根据用户需求定制产品功能;
◆ 试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能,可并提供多种输出打印功能;
◆ 系统可完成电机空载试验、功率测量(有功,无功,功率因素)、观察三相电流不平衡度、工频耐压试验、匝间绝缘耐压试验、定子对地绝缘测量、堵转试验、转子电阻测量等;
◆ 测量准确度高,重复性好;
◆ 控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.
电机综合试验台产品简介
全自动电机综合试验台 采用了先进的虚拟仪器技术,把计算机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储,使系统功能渊源超过一般仪器的简单组合,特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。 整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。
我是泰安新宝地公司齐忠田,我为大家解答:电控泵试验台也叫电控油泵试验台,·还叫电喷试验台,这是校泵师傅的叫法,一般都叫电控泵试验台。高压共轨试验台XBD-CRS系列高压共轨试验台是嫁接在传统喷油泵试验...
什么是喷油泵试验台?喷油泵试验台的作用?喷油泵试验台哪里好?
喷油泵试验台是对柴油机的喷油泵进行检测、调整和维修的专门设备。目前国内的喷油泵试验台生产厂家有山东泰安,河南南阳,及江苏无锡等地的厂家生产。喷油泵试验台作为喷油泵调试试验设备,在喷油泵试验台的制造与维...
半自动变压器综合试验台结构紧凑,操作简单、直观、自动化程度高,可靠性极强 变压器综合试验台特性 ◆ 变压器综合试验台集试验一次接线显示,数据,分析处理,测量控制,存贮,打印, 保护于一体,试验全过程全...
◆ 系统测试项目
空载特性试验;
负载特性试验;
工频交流耐压试验;
直流电阻试验;
变比、组别、误差试验;
系统外辅助测试项目
绝缘电阻、吸收比、
极化指数测试;
环境温湿度测试.
◆ 测试系统的组成
综合测试系统监测平台;
综合测试系统主控平台;
综合测试系统操作平台.2100433B
摘 要 阀门性能试验是机械工程试验中的一种, 用于对阀门的性能进行检测。 尽管阀门的种类繁多, 各有 特点,无法提出试验系统设计的制造的统一方法, 但所有阀门试验系统, 总有一些相同的基本作用单元 组成。在早期的阀门试验中, 限于技术的落后, 只能采用很粗糙的方法进行加压和各种数据的采集, 而 且试验数据的处理大多采用人工进行。 随着技术的进步, 各种先进的仪器仪表逐渐应用于阀门试验领域, 不仅提高了数据采集和处理的 度而且使试验朝着自动化方向发展。为了提高检测工作效率,降低测试 人员的劳动强度, 研制微机测控锻钢闸阀性能试验台。 该试验台应满足闸阀各项性能试验要求符合经济, 实用的原则:试验数据采集和数据处理有较高的精度: <2%;所施加的压力从 0-20MPa可逐渐调节试验台, 应具有自动循环工作和手动调节功能;能采用数显方式显示转速,扭矩; 关键词 :闸阀;试验台;测控 ABSTRA
为检验某型发电机在正常、短路、缺相等不同工作状态下的参数数据,便于产品性能验证和售后服务故障排查,研制了专用试验台测控软件。通过将试验任务抽象分解为多个试验单元段,实现了试验过程的灵活配置;采用功能构件技术,提高了软件扩展性;采用数据库技术,为软件运行提供支持;采用多线程设计技术,满足了测控实时性要求。工程应用证明,该测控软件运行稳定。
电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.
◆ 试验系统的基本组成
试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库系统等部分组成。型式试验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机(包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机)、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制动器等多种设备,满足不同电机的型式试验需要。
◆
测量柜配置电流、电压传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。
◆ 控制方式:采用汽车级MCU直接控制
采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制,联锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。
◆ 操作方式:手动操作和自动操作方式并存
为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。
◆
微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。
科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求,电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。
近年来,随着科技水平的进步,提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行,而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用,电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。 电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此,对于从事电机研究、生产或维修的单位来说,具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。
整系统全自动化、全微机化、高效率化,防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。