低温止回阀

适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门。

低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的应用，控制了温度，防止爆炸、泄漏等隐患。

典型的低温阀门结构：常用的低温阀门有低温闸阀、低温截止阀、低温止回阀、低温球阀、低温蝶阀等。低温闸阀和低温球阀的中腔于闸板及球体之间，均开有“泄压孔”。所有的低温阀门均为单向密封，并在阀体上铸出或标注有介质流向。

1.最小壁厚：

低温阀门的阀体、阀盖等壳体的“最小擘厚”，不接受ASMEB16.34标准中的壁厚。闸阀的“最小壁厚”不得小于API600、截止阀的“最小壁厚”不得小于BS1873、止回阀的“最小壁厚”不得小于BS1868等标准规定的“最小壁厚”；阀杆的直径应符合API 600或BS 1873标准的要求。

2.阀座：

低温阀门产品的密封副根据介质的工作温度和公称压力，可设计成金属-PTFE软密封或金属-金属硬密封，但PTFE只适宜于介质的工作温度高于—73℃”时，因为过低温度PTFE会变脆。同时PTFE不宜用于压力级大于或等于CL1500,因为压力超过CL1500时， PTFE会产生“冷流变”，影响阀门的密封。硬密封的低温闸阀、止回阀、截止阀的阀座采用直接在阀体上堆焊Co-Cr-W硬质合金。使阀座与阀体为一整体，防止因阀座低温变形引起泄漏，保证阀座与阀体间密封的可靠性。

3.防静电：

用于易燃易爆低温介质时，如果阀门填料或垫片及密封两为聚四氟乙烯等绝缘材料时，阀门开闭时会产生静电，而静电对于易燃易爆的低温介质是十分可怕的，所以，阀门应设计有防静电的装置。

低温阀门材料选择：

1．阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)。

2．闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金。

3．阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金。

4．阀杆：0Cr18Ni9。

低温阀门标准与产品结构：

1．设计：API 6D、JB/T 7749

2．阀门常规检查和试验：按API 598标准。

3．阀门低温检查和试验：按JB/T 7749。

4．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。

5．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。

6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。

7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。

8．低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。

9．超低温球阀标准：JB/T8861。

来源：低温装备

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超低温阀门概述

超低温阀门

超低温阀门低温阀门概述:

超低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液 化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。

液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。