定向钻

定向钻操作规程

一、操作人员操作机器时应穿戴安全帽、保护镜、绝缘靴、绝缘手套，如靠近来往车辆作业，应穿上反光的工作服：

二、开机前，应用桩子将钻机锚固牢靠，检查柴油、机油、液压油油位位置，应在规定的油标尺内水位应正常，报警装置应完好，并将接地线插入2米以外的潮湿土壤中，确保接地良好，在机器周围设置警告标志，巡视钻孔路线，探明地下管线；

三、操作人员要听从导向人员的正确操作指令；

四、钻进和回拖过程中，操作人员要监视仪表盘上的各种仪表，一旦发现仪表显示不正常和其它异常情况，应立即停车，查明原因，排除后，方可继续工作；

五、根据土质配置钻液的配合比，以减少钻进和回拖过程中的阻力；

六、钻孔期间或当警报鸣响时，不要触摸机器；

七、施工完工后，应对设备进行清洁和保养并填写好运转记录。

使井身沿着预先设计的方向和轨迹钻达目的层的钻井工艺方法，称为定向钻井，一般指斜向钻井和水平钻井。

使井身沿着预先设计的方向和轨迹钻达目的层的钻井工艺方法，称为定向钻井，一般指斜向钻井和水平钻井。

定向钻井可广泛应用于斜向钻井、水平钻井和对接钻井。对接钻井技术主要是指采用定向钻井技术和水平对接钻井技术，使地面相距数百米的两井，在地下数百米的目的矿层直接采用钻井方法实现两井连通。

对于连续贯通多井的定向对接工程，主要受钻机能力、控向精度和造斜实钻控制水平等多种因素的制约。

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地面受控定向钻进方法是由常规定向钻进（多头钻进）发展起来的。由于采用了计算机辅助钻进和长度短、扭矩大的螺杆钻具以及随钻测量等新工艺和新设备，使这种钻进技术已从早期的长曲率半径（大于300m）的侧向水平钻进，发展到中半径（100m左右）的侧向水平钻进（20世纪80年代中期）和短半径（10-30m）的侧向水平钻进（20世纪80年代末期）。侧向水平钻进与常规定向钻进的区别是，前者造斜率大，水平孔段长；而后者水平孔段很短，或只与矿层（煤层）接触，矿层裸露面有限。美、英、德等国曾用侧向水平钻进孔排放瓦斯和勘探煤层，我国煤炭系统仅能施工常规定向钻孔或长半径侧向水平孔，用于勘探和注浆 。

定向钻探，采用人工控制和专门的钻进技术，使钻孔（井）按设计要求的轨迹钻进的方法。

用这种钻进技术完成的钻孔（井）称为定向孔（井）。其应用领域主要是石油、天然气、地质矿产、水井和地热钻探，其次是用于环境监测和治理等。定向钻探的主要优点是：能较准确地钻到目的层，增加单井油气或地下水产量，当采用丛式井和多底井时可节省占用陆地面积、减少钻探设备搬迁工作量，节约钻探工作量和钻探工程成本等。钻进技术方法主要有人工偏斜楔法、孔（井）底涡轮钻和泥浆马达（又称液动螺杆钻）和孔（井）底电钻法，并辅以随钻测量技术以随时自动测量并调控钻孔（井）方向。定向孔的深度一般可钻几百米至千米，大位移井接近万米。按照不同应用领域，不同地质构造和矿层产状以及所处地形地理位置，实际采用的定向孔（井）有直孔、斜孔、水平孔、对接孔（用于溶盐采卤、用于煤层气化开发）、分岔孔（用于地下水和地热开发）、定向孔、大位移井（用于海底油气陆采或海上开采）等（见图）。 2100433B