电炉钢

电弧炉炼钢工业化技术的诞生可追溯至1899年由法国人Paul Heroult所申请的一项专利。直至20世纪50年代，电弧炉仍仅用于特殊钢、高合金钢或特种合金的生产。

60年代超高功率（UHP）电弧炉兴起，采用吹氧熔炼技术，使电弧炉炼钢技术进入了快速发展的时期，以废钢为原料的电弧炉炼钢一小方坯连铸一线材轧机为代表的“小钢厂”逐渐占领了区域性的长型材钢铁产品市场。

70年代，在美国以纽柯公司为代表的一批高生产率的电炉短流程钢厂的兴起，标志着电弧炉炼钢已成为与高炉一转炉流程相呼应的另一重要的生产工艺流程。

80年代中期以后，电弧炉炼钢技术的发展又进入另一个大变革时期，具有标志性意义的是电弧炉炼钢企业进入了扁平材市场，特别是社会废钢资源的大规模再生利用，以及提高质量、缩短冶炼周期、降低能耗、环境友好的各种电弧炉系统化技术的出现。

电炉炼钢法与平炉和氧气转炉炼钢法相比，其突出特点是具有自由选择氧化和还原条件，即除有氧化渣外，还造特殊成分的还原渣，使钢液可以更好地脱氧、脱硫和合金化。所以电炉主要用来冶炼特殊钢及高级优质钢。对量小品种多的钢进行冶炼时，用适用性强的电炉生产更经济。

电炉钢质量的主要特点是钢中氧、硫及非金属夹杂物含量低，因此具有高的力学性能和工艺性能。由于电弧区内气体被熔池积极吸收的缘故，所以电炉钢中氮氢含量较高，如《各种炼钢法和气体的质量分数》所示，由于不同钢种的用途不同，其质量评价指标也不完全相同，所以生产中对各种钢的质量都有具体要求。 2100433B

电炉钢是以电为能源的炼钢炉生产的钢。电炉种类很多，有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。但通常所说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。

电炉炼钢具有污染较少，热效率高，冶炼质量高等优点。但也具有电能消耗大，生产成本高等缺点。

电炉钢有各种类型，多为优质碳素结构钢、工具钢及合金钢。电炉钢的质量优良、性能均匀。在含碳量相同时，强度和塑性均优于平炉钢。

电炉钢生产是现代钢的主要生产流程之一。与转炉炼钢相比，具有投资省、建设周期短、见效快及生产流程短、生产调度灵活、优特钢冶炼比例高等优点，特别是合金钢、高合金钢等高附加值、高强度、高韧性等高性能的特殊钢品种的冶炼，基本依靠电炉。

现代的电炉流程为：电炉冶炼一二次精炼一连铸一（热送热装）一轧制。电和废钢是电炉钢生产的两个必备条件。特钢企业电炉钢成本的55%来自废钢。特钢企业电耗成本占总成本的15%。

按冶炼设备对钢进行分类，可分为转炉钢、平炉钢和电炉钢。

按照电加热方式和炼钢炉型的不同，电炉钢可分为电弧炉钢、非真空感应炉钢、真空感应炉钢、电渣炉钢、真空电弧炉钢（亦称真空自耗炉钢）、电子束炉钢等。

电炉钢电弧炉钢

电弧炉钢是指在电弧炉中通过石墨电极向炉内输入电能，以电极端部与炉料(废钢等)之间发生的电弧为热源，使炉料和合金料熔化并精炼制成的钢。电弧炉钢的主要品种为优质碳素钢、低合金钢和合金钢。电弧炉炼钢法是生产优质钢和特殊质量钢的主要炼钢方法。

电炉钢非真空感应炉钢

非真空感应炉钢是指在非真空感应炉中利用感应电热效应使废钢、合金料等炉料熔化并精炼成的钢。主要品种为特殊质量合金钢。

电炉钢真空感应炉钢

真空感应炉钢是指在真空感应炉中，利用感应电热效应使废钢、合金料等炉料熔化并精炼成的钢。真空感应炉钢气体含量低，硫、磷杂质元素含量低，夹杂物少。主要品种为专门用途的特殊质量合金钢。

电炉钢电渣炉钢

电渣炉钢是指在电渣炉中，把平炉、转炉、电弧炉或感应炉初炼的钢经铸造或锻压成电极，通过电渣炉中的熔渣电阻进行二次重熔的精炼工艺炼出的钢。电渣炉钢硫含量较低，杂质元素少，夹杂物少。电渣炉钢的主要品种为特殊质量合金钢。

electric furnace steelmaking

以电为能源的炼钢过程。

此类炼钢炉即电炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。通常说的电炉钢是用碱性电弧炉生产的钢。

电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为400吨。

国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼优质钢和合金钢。

以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，目前电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，最大电炉容量为400t。

国外150t以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多国家电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，目前主要用于冶炼优质钢和合金钢。

“现代电炉炼钢”一词最先出现在中国学者徐匡迪和殷瑞钰于1993年发表的论文“现代电炉炼钢的发展趋势”及“当代电炉流程的工程进展评价”中。之后，众多冶金工作者在他们的专著和论文中采用了“现代电弧炉炼钢”或“现代电炉”的术语。