电缆槽模具

电缆槽模具采用优质工程abs塑料制作而成，这种材质成型准确，表面光滑，耐磨损，材质特性稳定，电缆槽塑料模具具有韧性强，不易变形，密度高，破损率低等特点，使用后可回收，少量特殊尺寸电缆槽模具可采用3mm钢板钣金成型。

电缆槽钢模具：电缆槽钢模具是以3-8毫米钢板经过弯曲、裁切、外形、加固、焊接、组装、打磨等多道手续制造的生产水泥电缆槽的钢板金模具，主要使用于高速铁路和公路电缆槽（U型砖）的生产，这种模具无需机器压制，只需要有水泥砂浆材料和一套振动平台即可批量生产电缆槽模具。合适在野外作业生产。

电缆槽模具简介

电缆槽模具也叫U型槽模具，主要应用于中国各大高速公路、高速铁路，品种多样，种类繁多用于生产水泥电缆槽，电缆槽模具有组模、拆模方便，模具组装后稳定，不漏浆，生产的电缆槽尺寸稳定、表面光洁等特点。

电缆槽模具电缆槽模具尺寸

电缆槽模具尺寸为 900mm*500mm*375mm

960mm*500mm*375mm

1000mm*500mm*375mm

1060mm*500mm*375mm

电缆沟沟盖板生产现场必须与水、电、气和易燃易爆、有毒的物品打交道，为了防止在工作过程中发生失火、爆炸、中毒利人身、设备以及质量事故的发生，要注意安全生产。

1、防爆：现场使用的乙炔、氧气等均为易燃易爆气体，稍有不慎，就会发生文火和爆炸，因此对于易燃易爆的气液体的使用必须严格按照操作规程执行。对于潮湿的工具和军件，沟盖板在未经干燥的情况厂，放入加热炉，水蒸气的膨胀，都会产生爆炸或喷小灼伤人员，因此只要是需要入炉的任何器具和零件必须进行干燥。

2、防毒：热处理所使用的一些热处理介质均有较强的毒件，再加之齐高温之下产生的有毒气体和生产中产牛的废水，都对人体产生极大的危害。因此沟盖板操作者必须注意穿戴好防护服和防毒面具，生产现场必须保持遇风利抽风，下班后必须注意清洗和清洁工作。

3、防火：必须经常检合牛产现场的电线是否老化、破损和短路，检查油槽内油液是否溢出、泊温是否安全、沟盖板冷却循环系统是否工作可靠，检查现场的大火器材是否完备和正常工作。

润达电缆槽模具具有易脱模、韧性强、寿命长等特点，一般生产量很大的模具，制造时应采用高性能的材料，这样不但能使模具的耐用度得到新的提高水平，这类模具材料还可以进行低真空表面强化处理。模具精度要求高、形状复杂的，润达模具的制造周期较长，模具材料本身的费用远远不如加工费的费用，最后，就是模具的高强度，是否具有耐磨、耐热、耐压的能力，只有强度符合标准的产品才能经得住市场的考验。

电缆槽模具施工准备

施工前对振捣平台等设备的运转情况进行检查，对施工人员的岗位资格进行核实。运至预制现场的砂、碎石、水泥、钢筋等原材料要进行抽样检验。施工场地及电缆槽成品存放场地建设完成。

电缆槽模具施工工艺

1、钢筋加工

按设计施工图《铁路路基电缆槽》图号：通路（2010）8041的设计要求对进场合格的钢筋进行下料加工。并对下料的钢筋尺寸、规格验收，合格后方可使用。

2、模板加工

根据设计施工图《铁路路基电缆槽》图号：通路（2010）8041的电缆槽结构尺寸形式及现场施工用的电缆槽形式加工电缆槽硬塑料定型模具。电缆槽模具进场验收合格后方可使用，在使用过程中随时检查模具是否损坏，如有损坏清除淘汰。

3、钢筋安装

电缆槽钢筋在钢筋加工场地绑扎完成（模外绑扎），电缆槽模具进场经验收合格后并清理干净，脱模剂涂刷均匀后。将电缆槽钢筋整体装入电缆槽模具中，并调整保护层间距直至满足设计及规范要求。

4、混凝土浇筑

电缆槽钢筋安装完成后，经质检工程师及监理验收合格后，浇筑混凝土。混凝土采用现场拌合的方式，振捣采用平板振捣器制作的振动台振捣，一般振捣时间控制在3-4min（根据现场实际可适当调整），不得过振。混凝土入模具分三层入模振捣，保证电缆槽内实外光。混凝土外露模具部分采用人工抹光压实。

5、拆模养护

预制电缆槽混凝土拆模时间一般控制在混凝土强度达到2.5MPa以上。拆模后对电缆槽初次验收，对于完整无损的电缆槽加强养护，养护方式采用两种方式，一种是自然养护。采用土工膜或草袋覆盖洒水保湿的方式。这种方式适用于温度较高时。第二种方式采用蒸汽养护，这种方式适用于冬季施工的养护。两种养护方式的养护时间都不少于7天。

6、分类存放电缆槽

电缆槽养护完成后，按照规格型号分类进行存放。电缆槽存放高度不得大于3层。

随着道路，建筑房产的迅速发展使市政建设工程也越来越多，因此越来越多的电缆槽模具被应用到高速公路，市政的建设当中。安装需要注意的如下所示：

1、安装须知，支撑框的锚固片须牢固定埋入水泥层内；水沟两边的支撑面必须是平整、坚固的。

2、建议选择标准尺寸进行设计施工等。

3、扁钢方向为承重(支撑)方向，按沟(井)宽留出间隙定扁钢长度。

4、按沟(井)长排版，并取符合加工模数的标准板宽，板间留间隙；沟(井)长余下不足1米的部分靠模数定尺寸；根据沟(井)宽及承载要求选定钢格栅板型号。

电缆槽模具有着先进的科技发展史，电缆槽模具具有易脱模、韧性强、寿命长等特点，一般生产量很大的模具，制造时应采用高性能的材料，这样不但能使模具的耐用度得到新的提高水平，这类模具材料还可以进行低真空表面强化处理。模具精度要求高、形状复杂的，模具的制造周期较长，模具材料本身的费用远远不如加工费的费用，最后，就是模具的高强度，是否具有耐磨、耐热、耐压的能力，只有强度符合标准的产品才能经得住市场的考验。