电镀行业

三江电镀厂违法排污曝光事件发生后，奉化市深刻吸取教训，按照“关停一批、提升一批、搬迁入园一批”原则，在全市范围内开展电镀企业环境污染深度治理工作，治理工作将持续到2019年6月底。

奉化市本次对电镀行业的深度治理目标明确、周期较长、力度较大，结合电镀企业的关注重点，本文从以下几个方面盘点整治行动：

在工艺装备水平治理提升方面，电镀企业要淘汰落后生产工艺、装备和产品，采用节能环保电镀装备，采用氯化钾镀锌、镀锌镍合金及低COD除油剂等清洁生产工艺，禁止使用铅、镉、汞等重污染化学品，推广无氰、无氟或低氟、低毒、低浓度、低能耗和少用络合剂的工艺。

在废水处理方面，要求废水未纳管企业水污染物排放全面达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的排放限值要求，废水纳管企业的pH、总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞、总铜、总锌、总铝、总铁、总氰化物等污染物排放达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的排放限值要求，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)，CODcr、总氮、石油类、氟化物、悬浮物等水污染物执行污水处理厂的进网标准，但不得超出《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准；废水总量符合排污许可总量要求。

在废气处理方面，废气喷淋液pH值、氧化还原电位(ORP)采用自动化控制设备，实现实时控制、调节，废气处理效率达到90%以上，排放符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的排放限值要求。

在固废处理方面，一是要求电镀企业设置1个电镀污泥贮存场，1个电镀废液、废酸碱等其它各类危险废物贮存间，库容应满足至少1个月的废物储存要求。二是要求各类危险废物应设置规范的包装容器，其中电镀污泥应使用吨袋包装。三是要求贮存仓库应设置企业内部视频监控，做到3个月内可追溯。

整治行动要求电镀企业严格按照国家相关法律法规及行业标准从事材料表面处理，未能符合国家环保要求的中小电镀企业将面临大量投入厂房、设备、工艺等改造提升资金压力，或者选择停产。然而，在国内外巨大材料表面处理市场需求情况下，大部分电镀企业还是希望通过技术的提升，以实现企业的正常运营。在材料表面处理技术领域，北京中科创新所研发的新一代环保型特种表面合金催化液技术，完全可以满足这部分电镀企业转型升级的需求，无论从环保角度考虑，还是从实用性、成本的角度来考虑，都是电镀企业的最好选择。

近几年，我国制造业得到迅速发展。电镀行业作为制造业的重要组成部分，也发挥着举足轻重的作用。随着新增电镀企业不断涌现，含氰电镀液事故性排放造成的污染也时有发生。氰化物是剧毒物质，会对环境和人类造成巨大危害，

氰化物对人体和环境带来如此大的危害，物料管理也比较繁琐，淘汰含氰电镀工艺是我国电镀行业实施清洁生产和安全生产的必要措施和发展方向。国内一家信誉度高的表面处理企业—北京中科创新科技发展中心研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”可以取代含氰电镀工艺。

目前仍有很多企业在电镀工艺中使用氰化物，这主要是出于三方面的考虑：一是含氰电镀工艺经过相当长时间的发展，工艺已相当成熟，二是含氰电镀工艺制造的产品有良好的分散性，镀层细致且镀后钝化性能好，镀层脆性小，三是所用原料相对便宜。自从氰化物的毒性及其危害被广泛关注之后，环保和职业健康问题已为全球所普遍关注，对环境污染小、对人体伤害少的工艺越来越为人所提倡。随着政府部门加强对含氰电镀工艺淘汰的力度，和北京中科创新等环保企业率先开发使用无氰电镀工艺-合金催化液，电镀行业终究告别含氢时代。