氮化铁系统编号
CAS号：12023-20-0;37245-77-5
MDL号：MFCD00134717
EINECS号：234-674-4
PubChem号：24861104
氮化铁造价信息
用于硬磁和软磁性材料、信息记录材料、磁性密封液等
密封、阴凉、干燥保存
氮化铁系统编号常见问题
-
软件中系统编号设置最好能像鲁班算量中能编辑 答：在识别系统图管线及回路时可编制系统编号，还可在构件属性中调
-
分解在合并标识即可
-
答：许多不是CAD图不标准，导致识别不正确。手工在属性窗口修改即可。如果你的CAD功底足够，也可以在CAD中修改到符合广联达要求后，再识别的。
1. 性状： 粉末
2. 密度（g/mL,20 ºC）：未确定
3. 相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）： 未确定
4. 熔点（ºC）：未确定
5. 沸点（ºC,0.4mm hg）： 未确定
6. 沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7. 折射率：未确定
8. 闪点（ºC）：未确定
9. 比旋光度（º）：未确定
10. 自燃点或引燃温度（ºC）： 未确定
11. 蒸气压（kPa,25ºC）：未确定
12. 饱和蒸气压（kPa,60ºC）： 未确定
13. 燃烧热（KJ/mol）：未确定
14. 临界温度（ºC）：未确定
15. 临界压力（KPa）：未确定
16. 油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17. 爆炸上限（%,V/V）：未确定
18. 爆炸下限（%,V/V）：未确定
19. 溶解性：不能溶解的
中文名称:氮化铁
英文名称:Iron nitride
别名:皮萨草
更多名称:Pisa grass
CAS号:12023-20-0;37245-77-5
分子式:FeN
分子量:69.8517
1、 疏水参数计算参考值（XlogP）：4.2
2、 氢键供体数量：0
3、 氢键受体数量：6
4、 可旋转化学键数量：4
5、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：74.8
6、 重原子数量：32
7、 表面电荷：0
8、 复杂度：783
9、 同位素原子数量：0
10、 确定原子立构中心数量：0
11、 不确定原子立构中心数量：0
12、 确定化学键立构中心数量：0
13、 不确定化学键立构中心数量：0
14、 共价键单元数量：1
通常来说对水是无害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境
常规情况下不会分解，没有危险反映
氮化铁系统编号文献
氮化铁磁性流体密封安全阀的研究
氮化铁磁性流体密封安全阀的研究
国道编号
国道编号 国道采用三位数编号，其首位数是布局的分类号 首都放射线 12 条，编号首位是 1. 南北纵线 27 条，编号首位是 2. 东西横线 29 条，编号首位是 3 G101 北京～承德～沈阳线，通过地区有北京、河北、辽宁， 共计 869公里； G102 北京～山海关～沈阳～长春～哈尔滨线，通过地区有 北京、河北、天津、辽宁、吉林、黑龙江，共计 1317公里； G103 北京～天津～塘沽线，通过地区有北京、河北、天津， 共计 166公里； G104 北京～南京～杭州～福州线， 通过地区有北京、 河北、 天津、山东、江苏、安徽、浙江、福建，共计 2280 公里； G105 北京～南昌～广州～珠海线， 通过地区有北京、 河北、 天津、山东、河南、安徽、湖北、江西、广东，共计 2312 公里； G106 北京～兰考～黄冈～广州线， 通过地区有北京、 河北、 河南、湖北、湖南、广东，共计
什么是氮化铁？
氮化铁，包含Fe2N、Fe3N1 + x、Fe3N和Fe16N2等结构，灰色粉末，不溶于水，受热易分解。因其具有较高的比容量以及高充放电效率，良好的循环稳定性，经碳包覆后可应用于锂离子电池负极材料。此外，还可用作硬磁和软磁性材料、信息记录材料、磁性密封液和催化材料等。深圳方泰新材料技术有限公司方圆有度、安若泰山,是精密陶瓷行业标杆,主营:陶瓷柱塞、氮化硅陶瓷,按照需求定制,价格实惠,另外还生产氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷等,定制和咨询热线:0755-27826396.
(1)、处理温度低，时间短，工件变形小。
(2)、不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。
(3)、能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。
(4)、由于软氮化层不存在脆性ξ相，故氮化层因而具有一定的韧性，不容易剥落。
因此，生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具（如：高速钢刀具）等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。
为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的限制，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。
软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。
1、软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。国内生产中应用最广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗，常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺，它们在软氮化温度下发生热分解反应，产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收，通过扩散渗入工件表层，从而获得以氮为主的氮碳共渗层。
气体软氮化温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度值最高。氮化时间常为2-3小时，因为超过2.5小时，随时间延长，氮化层深度增加很慢。
2、氮化炉软氮化层组织和软氮化特点：钢经软氮化后，表面最外层可获得几微米至几十微米的白亮层，它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体Fe3（C，N）所组成，次层为的扩散层，它主要是由γ`相和ε相组成 。
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