电焊工操作技能

前言

第一章 焊接基础

第一节 概述

第二节 金属学与热处理知识

第三节 金属熔焊原理

第四节 焊接接头形式与焊缝

第五节 焊接缺陷与检验

第二章 焊接材料

第一节 焊条

第二节 焊丝

第三节 焊剂

第四节 保护气体

第三章 焊接设备

第一节 电弧焊机概述

第二节 焊条电弧焊设备

第三节 埋弧焊设备

第四节 电渣焊设备

第五节 气体保护焊设备

第四章 焊条电弧焊技术

第一节 焊条电弧焊的基本操作

第二节 焊接规范

第三节 板材的焊接操作

第四节 管材焊条电弧焊技术

第五节 单面焊双面成形技术

第六节 管板焊接技术

第七节 重力焊条电弧焊技术

第八节 向下立焊焊条焊接技术

第九节 焊条堆焊技术

第十节 焊条电弧焊的修补技术

第十一节 焊条电弧焊的缺陷与防止

第十二节 焊条电弧焊的安全技术

第五章 埋弧自动焊技术

第一节 埋弧焊的影响因素1

第二节 埋弧焊的规范选择及操作

第三节 对接直缝的焊接

第四节 对接环缝的焊接

第五节 角焊焊缝的焊接

第六节 埋弧焊的堆焊

第七节 埋弧焊的辅助装备

第八节 埋弧焊常见缺陷及防止方法

第九节 埋弧焊安全技术

第六章 氩弧焊技术

第一节 氩弧焊规范选择

第二节 氩弧焊基本操作

第三节 管道氩弧焊技术

第四节 薄板的氩弧焊技术

第五节 管板氩弧焊技术

第六节 自动钨极氩弧焊技术

第七节 熔化极氩弧焊技术

第八节 氩弧焊的缺陷与防止

第九节 氩弧焊的安全技术

第七章 CO2气体保护焊技术

第一节 CO2气体保护焊熔滴过渡形式

第二节 CO2气体保护焊的焊接规范选择

第三节CO2气体保护焊的基本操作技术

第四节 CO2焊单面焊双面成形技术

第丘节板材CO2焊技术

第六节 管子CO2气体保护焊技术

第七节 管板CO2气体保护焊

第八节 药芯焊丝CO2焊

第九节 CO2电弧点焊

第十节 CO2气体保护焊的缺陷与防止

第十一节 CO2气体保护焊的安全技术

第八章 电渣焊

第一节 电渣焊的影响因素

第二节 丝极电渣焊

第三节 板极电渣焊

第四节 熔嘴电渣焊

第五节 管极电渣焊

第六节 环缝的多丝极电渣焊

第七节 电渣焊的缺陷与防止

第八节 电渣焊的安全技术

第九章 碳弧气刨

第一节 碳弧气刨没备及材料

第二节 气刨规范参数的选择

第三节 碳弧气刨操作技术

第四节 碳弧气刨的缺陷与防止

第五节 常用金属材料的碳弧气刨

第六节 碳弧气刨安全技术

第十章 焊接应力与变形

第一节 焊接应力与变形的产生

第二节 影响焊接变形的因素

第二节 防止和减少焊接应力与变形的措施

第四节 焊接残余应力与变形的消除和矫正

第十一章 常用金属材料的焊接

第一节 金属材料的焊接性

第二节 碳钢的焊接

第三节 合金结构钢的焊接

第四节 不锈钢的焊接

第五节 铬钼耐热钢的焊接

第六节 铸铁的焊接

第七节 铝及铝合金的焊接

第八节 铜及铜合金的焊接

第九节 钛及钛合金的焊接

第十节 异种金属材料的焊接

附录A 焊条牌号的编制方法及含义

附录B 常用钢号推荐选用的焊接材料

参考文献2100433B

《电焊工操作技能》采用新规范、新标准，能满足电焊工不断提高实际操作技能的需求，直接指导他们的工作。读者通过《电焊工操作技能》的学习，进行简单的实操即可基本掌握焊接的相关技能。《电焊工操作技能》主要供各行业电焊工、焊接技术人员和管理人员学习使用。 {zzjj}

该书从实际出发，面向初、中级焊工和有关技术人员，目的是使焊接技术工人能够熟练地综合运用焊接基本操作技能，全面掌握焊接操作技术，并具有一定的工艺分析能力和解决生产实际问题能力。 全书采用问答的形式，把焊接技术和操作技能划分为独立和容易理解的问题，便于读者理解和掌握焊接技术和技巧。内容涉及焊接基础知识、焊接材料、各种常用的电焊方法和焊接设备、焊接工艺及操作技术、焊接缺陷和质量检查、常用金属材料的焊接方法、焊接应力与变形和焊接安全技术等方面。

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序言

前言

第一章焊接基本知识

1．什么是焊接？焊接与钎焊、粘接的本质区别是什么？

2．什么是焊接电路？

3．什么是极性？

4．什么是电磁感应？如何判断电磁场方向？

5．磁场是怎样对通电导体产生作用力的？

6．什么是钢、铁、合金？

7．什么是置换固溶体？什么是间隙固溶体？

8．金属的力学性能主要有哪些方面？

9．应力有哪几种类型？

10．什么是抗拉强度？如何确定抗拉强度？

11．什么是硬度？金属的硬度是如何确定的？

12．什么是疲劳强度？如何确定？

13．什么是冲击韧度？如何确定？

14．钢如何分类？

15．什么是线膨胀系数？焊接中为什么要考虑到材料的线膨胀系数？

16．普通碳素结构钢的牌号表示方法及意义是怎样的？

17．优质碳素结构钢的牌号表示方法及意义是怎样的？

18．低合金高强度结构钢的牌号表示方法及意义是怎样的？

19．合金结构钢的分类及特点是怎样的？

20．合金结构钢的牌号表示方法及意义是怎样的？

21．低温钢按化学成分和组织如何分类？

22．铝及铝合金的牌号表示方法及分类是怎样的？

23．铸铁的牌号表示方法及意义是怎样的？

24．铜及铜合金的牌号分类及表示方法是怎样的？

25．钛及钛合金的牌号表示方法及分类是怎样的？

26．金属的构造是怎样的？钢中常见的显微组织有哪些？

27．什么是晶体？常见的固态金属晶体结构有哪些？

28．焊接接头的组成及形成过程是怎样的？

29．什么是预热？预热温度如何选择？

30．什么叫后热处理？它的目的是什么？

31．什么叫焊后热处理？焊后热处理的类型和目的是什么？

32．焊后热处理规范包括哪些内容？

33．什么是层间温度？如何正确选择层间温度？

34．什么是金属焊接性？包括哪些方面？

35．为什么焊接新材料前要做可焊性试验？可焊性试验包括哪些方面？

36．什么是焊接工艺评定？

37．什么是碳当量公式？有何用途？

38．焊接熔池的凝固特点是什么？

39．何谓偏析现象？焊缝的偏析有哪几种？

40．焊缝的形成过程是怎样的？

41．什么是熔滴过渡？熔滴过渡的形式有哪些？

42．什么是短路过渡？

43．什么是滴状过渡？

44．什么是喷射过渡？

……

第二章　焊接材料

第三章　焊接方法及设备

第四章　焊接工艺及操作技术

第五章　焊接应力与变形

第六章　焊接缺陷及质量检验

第七章　常用金属材料的焊接

第八章　焊接案例技术

参考文献2100433B

为了认真贯彻国务院1990年7月发布的《工人考核条例》，各地都广泛开展了技术工人的考工晋级工作。为使考核工作规范化、标准化，我们组织具有丰富生产实践经验和较高操作技术水平的技师、技工学校教师及工程技术人员，编写了这套工人操作技能考核试题库。

本套试题库共包括车工、钳工、铣工、磨工、电焊工、木模工、铸造工、电工等8个工种，每个工种按初、中、高3个技术等级，并参照原8级制的等级要求编写。2100433B