多工位焊接烟尘净化器介绍

多工位焊接烟尘净化系统(中央烟尘净化系统)焊接烟尘治理系统分为两种形式:

焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。

系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，最后经过风机高空排放。

从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。

这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。

此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。同时排放气体达到国家要求的气体排放标准。

1、吸气臂为弹性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。

2、设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得最佳收集烟尘效果。

3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。

4、吸气罩可360度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的最佳效果。

5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。

1、由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的中央烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。

2、中央烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套中央烟尘净化系统。

《多工位连续模典型结构图册》介绍了390多套多工位连续模典型结构，内容包括多工位连续冲裁模、多工位弯曲连续模、多工位拉深连续模、多工位成形连续模、楔传动多工位连续模、自动与半自动多工位连续模、少废料与无废料冲裁(成形)多工位连续模、特殊与创新的多工位连续模。书中每套冲模都按模具图、模具主要技术规格及零部件、分析说明三部分来介绍，以帮助读者理解该模具的主要结构组成及工作原理。

《多工位连续模典型结构图册》可供冲模设计人员和从事冲压生产的技术人员、工人参考，也可供相关专业的在校师生阅读。

多工位自动锻造压力机是一种锻造机械，主要用于轴承圈毛坯或类似轴承圈的环形零件的锻造，它包括传动系统1、制动器2、离合器3、机身4、测滑块5、压紧下料部分6、主滑块7外，还设计有多工位的自动传递的机械手部分8、上模座精密自调封闭高度机构9，停电坯件脱膜机构10和刚性与气动并用的顶料机构11。该机结构紧凑，毛坯加热能耗减少，提高了工作效率和自动化程度，加工精度高，调整方便。