多功能钻铣床

本机床为方形箱体的多功能钻铣床,立铣及卧铣均为齿轮传动,扭矩传递好,加工效率高装有机械进给

器,可实现工作台纵向自动进给,减少了劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有

良好的耐磨能力.铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度，又可在床身

上回转360度，具有良好的加工万向性。著名品牌鲁南机床厂，滕州机床厂，滕州威特数控机床厂等

ZX6350多功能钻铣床系列有以下特点;

1.具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。

2.可实现立、卧铣两种加工功能。

3.工作台导轨副超音频淬火后磨削，精度更高

4.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。

5.工作台X Y、Z三方向可选择机动进给工作台分三种机动进给方

式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。

ZX6350A多功能钻铣床

ZX6350C多功能钻铣床

主要技术参数 ZX6350D

最大钻孔直径(mm) 50

端铣最大宽度(mm) 100

立铣最大直径(mm) 25

镗孔最大直径(mm) 120

最大攻丝直径(mm) M16

主轴端面与工作台距离(mm) 80-460

主轴转速范围(r.p.m) (立)115-1750 (卧)40-1300

主轴行程(mm) 120

工作台尺寸(mm) 1200×280

工作台行程(mm) 700×260

外型尺寸(长/宽/高) 1400×1400×2100

电动机功率(kw) 2.2 1.5/2.2

重量(kg) 1300/1400

注: X、Y两相自动走刀

ZX6350D钻铣床保养

1、班前保养

(1)对重要部位进行检查。

(2)擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。

(3)空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，加注各部位润滑油。

2、班后保养:

(1)做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

(2)擦拭机床。

(3)清洁工、夹、量具，各部件归位。

二、各部位定期保养:

1、床身及外表:

(1)擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。

(2)导轨面去毛刺、清洁，无油污。

(3)拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。

(4)除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。

(5)停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应

涂油覆盖。

2、主轴箱

(1)清洁，润滑良好、传动轴无轴向窜动。

(2)清洗换油、磨损件。

(3)检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。

3、工作台及升降台

(1)清洁，润滑良好。

(2)调整夹条间隙。

(3)检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。

(4)调整螺母间隙。

(5)清洗手压油泵。

(6)清除导轨面毛刺。

(7)对磨损件进行修理或更换。

4、工作台变速箱

(1)清洁，润滑良好。

(2)清洗换油，传动轴无窜动。

(3)更换磨损件。

5、冷却系统

(1)各部清洁，管路畅通。

(2)冷却槽内无沉淀铁末。

(3)清洗冷却液槽，更换冷却液。

6、润滑系统

(1)各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。

(2)检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。

(3)油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。

(4)清洗油泵，更换润滑油。