多功能电动击实仪主要技术参数

该仪器是根据交通部颁发的公路试验行业标准研制的，其结构性能完全符合（公路土工试验规程）中的击实试验，（TO131－93）承载中比实验 (CBR)(TO134－93)回弹模量试验（TO135－93）中的击实试验试样制作要求，并具有轻型击实和重型击实两种功能。

该机由机座、机身、传动部分、提升部分、重型击实部分、轻型击实部分组成。

1、开箱后，先打开两侧门仔细查看，是否有零件脱落及紧固部件松动（因运输原因）。提勾及链条是否在两根跟踪杆的中间，以免开机后提勾脱轨。

2、接通220V电源，在机器侧面的计数器上预置击数，然后开机，空载试机5～10击（注意：击筒内必须有橡胶垫或其它软垫），观察击筒均匀间歇旋转，机器运转正常后方可正式做试验。

3、选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒入下一层土，重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。

4、击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。

1、系统默认值为负计数方式。

2、具有点动功能，可测试电机转动方向。

3、可修改及预置击实次数。

4、可手动复位。

5、具有暂停功能，中途停止不影响击实次数。

1、击实锤重：重型：4.5kg 轻型：2.5kg

2、落锤高度：重型：450mm 轻型：300mm

3、锤击次数：30次/分

4、电机功率：三相550W

1．仪器使用完毕后应清扫干净保持仪器的整洁和周围环境的干净。

2．链条、齿轮，每周进行一次清洗保意养，提升机构与导轨，转动部分，每班加少许20号机油，使之润滑。

3．仪器不使用时，应用防护罩将其罩好

1．将本机放置在平整的水泥地面上。

2．将主机上伸出的导线接到控制器后面板的输出端。（10芯）

3．将电源线接到控制器后面板的输入端。（4芯）

4．将电源线插头插上电源上。

5．按下控制器上的置数/启动钮，使之处于置数状态。

6．拨动置数盘，使之为03。

7．按下电源开/关钮，电源接通。

8．按置数/启动钮，使之弹起，机器开始运转。

9．待自动停机后，若击实锤被提起，则接线正确，可正常工作；若击实锤落在试筒内，则电机是反转，应将电源插头的任意两根火线调换位置，再次试机，直到自动停机后击实锤处于提起位置。

将制备好的试样，分 3-5 次倒入筒内，每次将试样倒入筒中 后，整平表面并把样筒固定在机器上。

数控多功能电动击实仪大试筒试样

① 按三层法，每次 800~900g 试样（击实后的试样等于或略高于 筒的 1/3） ；按 5 层法时，每次约 400~500g（击实后的试样等于 或略高于筒的 1/5） 。

② 设备击实次数；

③ 拔下旋转插销；

④ 关好主机护罩；

⑤ 按一下移台按钮，此时移台指示灯亮，按下启动按钮，开始程 序击实。

数控多功能电动击实仪小试筒试样

① 大筒按三层法时每层需试样 1700g 左右，五层法时每层需试样 900~1100g 左右

② 设定击实次数。

③ 插入旋转插销；

④ 关好主机护罩；

⑤ 按一下移台按钮，此时移台指示灯灭，按下启动按钮，开始击 实，此时机头不旋转，连续沿边缘击实。如击实途中需停止击 实或有其他不正常情况，按下暂停按钮，机器停止工作。

1．将本机放置在平整的水平面上。

2．将主机上伸出的导线接到控制器后面板的输出端。（10芯）

3．将电源线接到控制器后面板的输入端。（4芯）

4．将电源线插头插上电源上。

5．按下控制器上的置数/启动钮，使之处于置数状态。

6．拨动置数盘，使之为03。

7．按下电源开/关钮，电源接通。

8．按置数/启动钮，使之弹起，机器开始运转。

9．待自动停机后，若击实锤被提起，则接线正确，可正常工作；若击实锤落在试筒内，则电机是反转，应将电源插头的任意两根火线调换位置，再次试机，直到自动停机后击实锤处于提起位置。

采用高稳定度电子记数器自动控制，试验准确度高，工作过程自动化，工作稳定、可靠。