电镀用阳极镍

电镀钛阳极蓝和不溶性阳极是电镀槽必备的部件，阳极篮大多采用耐腐蚀性能优良的钛材料。电镀用不溶性阳极一般以钛为基材，在基材的表面涂覆一层铱钽等MMO贵金属氧化物及其他功能性涂层。

易莱德钛阳极自2006年成立以来，已经为国内外众多电镀设备厂家及相关行业生产和研发出新型的电镀用不溶性阳极。

易莱德科技生产的电镀钛阳极蓝不溶性阳极具有以下特点：

1、形状尺寸稳定，使电流分布均匀，保持电镀均匀性。

2、技术过硬，质量过关，层层检验，发货包装都是定制，从而保证了产品的质量，避免劣质电极在电镀过程中损坏和腐蚀，使生产线停工清洗和更换阳极，从而提高生产效率。

3、经过特殊工艺和配方，贵金属涂层活性高，使电镀添加剂的再生起到很强的催化作用。

4、采用优质基材材料，阳极使用寿命长，而且能承受较高的电流密度。

由于钛阳极属于不溶性阳极，自身不会溶出，所以，不会产生阳极泥及其他杂质金属离子漏出污染槽液。总体来说，涂层钛阳极是电镀首先的优质电极。

孙经理：13571942078

在工业电镀行业中，采用传统的可溶性阳极，包括铜、锡、镍和锌使用中实际进入电镀液的金属离子多于阳极氧化反应产生的金属离子数目。随着金属离子浓度的升高，电镀质量下降，会造成一定的生产损失或者要处理废水带来的额外成本的增加。

控制金属离子升高的一种非常有效的方法就是用钛基涂层阳极来代替一部分可溶性阳极。把一部分阳极电流引导到钛阳极上，控制金属离子浓度的过度增加。钛阳极属于新型不溶性阳极，具有高的电催化性，节能显著，稳定性高，不污染镀液，重量轻易于更换，在电镀行业中作为阳极或辅助阳极，广泛应用于各种电镀。可替代传统的铅合金阳极，在相同的条件下，可明显的降低槽电压，节能降耗。且挺镀时可不从电镀槽中去取出，不需要定期刷洗。

同时，电镀产生的废水，还可以用涂层钛电极电解的方法来处理该类废水，电解提取废水中的金属离子，提纯纯度高，处理的电镀废水能达到国家规定的排放标准，已经在处理电镀废水中成功应用。

技术参数：

1、基体金属: Gr1、Gr2 涂层金属: Pt+X

2、电流密度范围:<5000A/M2 白金厚度 1~5um

3、电极形状: 网、管、棒、板

4、温度范围:<80℃

5、氟离子含量<50mg/L Ph值 1-12

镀金工艺中，传统的碱性CN-化物镀金工艺采用纯金版做阳极。随着现代镀金工艺的发展，出现了中性和酸性的镀金液，用纯金阳极是不被溶解的，又因纯金阳极价格昂贵，逐渐被不溶性阳极所替代。在生产实践中，为了得到较厚的镀金纯金度层，采用镀铂钛网阳极、贵金属涂层钛阳极取得了良好的效果，涂层钛阳极阳极在通电之后，发生电解反应，产生大量电子，电镀液中的金离子得到电子，在电场的作用下沉积到阴极片上得到镀金层。钛基涂层不溶性阳极也在电镀行业得到了很大的应用。

易莱德科技生产的镀金专用钛阳极：

1、基材：TA1

2、涂层：铂系、钌系、铱系

3、规格：客户常用网状常规阳极，也可根据渡槽实际条件定制。

4、工艺：镀刷、涂刷、烧结等

5、在一定的电流密度和适当的阴阳极间距下（25—30cm时），镀金层的颜色呈金黄亮色，颜色明亮，电镀效果最好。

易莱德科技生产的电镀系列的不溶性阳极，烧结层在镀液中非常稳定，耐腐蚀性能良好，阳极表面保持活化性能长久，能使电镀沉积保持稳定，电镀层均匀。且使用寿命长，不用频繁更换，优化了生产工艺。

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