电动卸料器工作原理

电动卸料器由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。具有运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长等特点，采用球墨铸铁与轴承钢等，具有使用性能好、耐磨性高等优点。作为一种先进的卸料装备，电动卸料器在除尘、冶金、建材、化工、食品等行业中起到了很大的作用。

电动卸料器又称旋转卸料器，旋转卸料阀，星形（型）卸料器，旋转供料器，回转下料器，旋转给料器，星形卸料阀，星型卸灰阀，星形给料机，星形喂料机，刚（钢）性叶轮给料机，电动锁气阀，电动卸灰阀，电动卸料阀，电动关风机，电动锁气器，电动分隔轮，耐高温卸料器。这都是电动卸料器的不同叫法，不同地域有不同的称呼。

电动卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，电动卸料器可以定量而连续地卸料。因此，电动卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

电动卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

电动卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。

电动卸料器又分为普通型、耐高温型、耐压型三大类。

其中耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。

耐压型耐磨损封闭型转子叶轮特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。