一、往复泵的构造和工作原理 主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸入阀、排出阀。
工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
二、往复泵的流量和压头
往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关,而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
三、往复泵的安装高度和流量调节 往复泵启动时不需灌入液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。
电动往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
应用特点 往复泵的主要特点是:
①效率高而且高效区宽。
②能达到很高压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。
③具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。
④流量和压力有较大的脉动,特别是单作用泵,由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性,脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。
⑤速度低,尺寸大,结构较离心泵复杂,需要有专门的泵阀,制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水,手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源,如水压机的高压水供给,它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。
往复泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵的工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则...
工作原理:当曲轴以角速度ω逆时针方向旋转时,活塞自左向右移动,液缸内形成负压,则贮液槽内液体经吸入阀进入液缸内。当活塞自右向左移动时,液缸内液体受挤压,压力增大,液体在压力的的作用下,由排出阀排出。
电动滚筒的基本概念 电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。 近年来,根据带式输送机...
电动往复泵十大品牌公司排名 “中国电动往复泵十大品牌评选”是由品牌排行网主办的全网范围最广、 规模最大的品牌综合实力排 名评选活动。此次评选,征集数万网友投票、点评,经过多轮审核精选出行业品质出众、人气最旺的十大 品牌。品牌排行网致力于推动中国消费方式品牌化,构建良好的消费环境。活动创办以来反响热烈,不仅 吸引了国内近一半的品牌和经销商的参与,同时也被新浪、网易、新华、中国、搜狐等 70 多家知名网媒高 度关注,共享品牌盛宴。各大媒体的报道,为国内优秀品牌团聚人气,提高品牌知名度、影响力提供契机。 荣登“2020 年度中国电动往复泵十大品牌”榜单的优秀企业和品牌如下: 1. 上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计 /生产 /销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企 业。总资产达 38 亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有 7 家企业,
ZB 系列电动油泵作用和工作原理 1)、 ZB4-500 型电动高压电动油泵是配套各种吨位液压千斤顶和镦头专用设备,也可用于 其他行程低流量高压力的千斤顶及液压器械中,该产品广泛用于预应力施工及科研单位。 2)、 ZB4-650 型电动高压电动油泵是在 ZB4-500 型电动高压电动油泵的基础上新研制的低 流量、高压力油泵。 主要与额定压力在 65MPa 以内的各种预应力拉伸机、 液压钢丝镦头器、 液压弯曲切断器及各类千斤顶配套使用。该泵结构紧凑、重量轻、体积小、操作简单,能广 泛用于各种施工条件的场所。 ZB 系列超高压电动油泵 一、主要用途与适用范围 ZB 型系列超高压电动油泵,是由柱塞泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完 整的液压动力装置。具有体积小重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。在配备 各种专用机具的情况下,可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪刀、铆接、拆卸、压
为保证压力管道的安全,下列压力管道应设安全阀:
(1)在电动往复泵、齿轮泵或螺杆泵等容积泵的出口管道上,应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵人口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外);
(2)在可燃气体往复式压缩机的各段出口应设安全阀,安全阀的放空管应接至压缩机各段入口管道上或压缩机一段人口管道上;
(3)可燃气体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道应设安全阀;
(4)在两端有可能关闭,而导致升压的液化烃管道上,应设安全阀或采取其他安全措施;
(5)凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。
为保证压力管道的安全,下列压力管道应设安全阀:
(1)在电动往复泵、齿轮泵或螺杆泵等容积泵的出口管道上,应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵人口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外);
(2)在可燃气体往复式压缩机的各段出口应设安全阀,安全阀的放空管应接至压缩机各段入口管道上或压缩机一段人口管道上;
(3)可燃气体和可燃液体受热膨胀可能超过设计压力的管道应设安全阀;
(4)在两端有可能关闭,而导致升压的液化烃管道上,应设安全阀或采取其他安全措施;
(5)凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故,故应设置安全阀或其他安全措施。
型号号 参数 | LYSF-0.5 | LYSF-1 | LYSF-2 | LYSF-3 | LYSF-5 | LYSF-10 | |
处理能力 m/h | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 10 | |
排放标准 ppm | <10 | ||||||
工作压力1×10pa | <2.5 | ||||||
泵和电动机 | 电动往复泵 | ||||||
0.37KW | 0.55KW | 0.8KW | 1.1KW | 2.2KW | 2.2KW | ||
泵吸入高度 | <6m | ||||||
电气控制箱电源 | AC380V 50HZ | ||||||
排油控制方式 | 自 动 和 手 动 | ||||||
集油室加热方式 | 电加热或蒸气加热 |