电镀涂装用超纯水设备工艺流程

电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：

1、采用离子交换方式，其流程如下：

自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵 →精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵 →精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷) →纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用高效反渗透加EDI方式，其流程如下：

自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵 →PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵 →EDI系统→微孔过滤器→用水点

3.电镀超纯水设备特点

电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。

·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水

·超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水

·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水

·其它要求的表面处理用纯水

EDI系统特点：

在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

EDI设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。

EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:

①水质稳定

②容易实现全自动控制

③不会因再生而停机

④不需化学再生 ⑤运行费用低

⑥厂房面积小

⑦无污水排放

电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水

超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水

汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水，其它要求的表面处理用纯水或超纯水。

全自动电镀洗水处理及回收设备，适用于各种大、中、小型不同规格生产线中，本设备采用当今国际上先进技术，将废水中含金属离子分离出来，水可以直接回到漂洗槽循环再利用，金属离子浓缩后直接加入电镀槽。该技术彻底改变传统电镀漂洗水的处理方法及保证漂洗水稳定的水质，为企业降低排污费，创造经济效益，提升产品质量，还能达到 环保、清洁电镀的要求。