■壳体:碳钢、304不锈钢、316L不锈钢
■滤网:304不锈钢、316L不锈钢
■刷架:304不锈钢、316L不锈钢
■排污阀:铸铁、铜、不锈钢
■控制器:PVC、铝
■密封圈:石墨环
■清洗刷:不锈钢
在选择电动刷式自清洗过滤器的时候,需要考虑以下几个参数
1.处理流量
2.过滤介质的化学性质
3.过滤介质的悬浮物浓度
4.要求的过滤精度
5.管道的压力
■单台最大过滤流量可达5000T/H
■过滤精度从4000微米-10微米
■滤网可选钻孔(4000-800μm),楔形(1000-50μm)编织复合(800-20μm)
■最小工作压力≥0.1MPa
■最高工作压力≤1.6MPa(特殊可定制)
■工作温度≤95℃
■电源:380V/50Hz
■清洗电机功率:0.09-1.5KW
■控制电压:AC24V
■清洗方式:刷式
■清洗最小水量:50升
■控制方式:压差、时间、手动及及人机界面(PLC)
■清洗时间:10-200秒可调
■排污阀直径:DN40-DN80
铭源凯德过滤设备(北京)有限公司,反冲洗过滤器过滤能力强,大流量:煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更...
水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这...
自清洗过滤器的原理是什么?
冷却水过滤;保护喷头;污水三级处理;市政水回用;车间用水;R.O.系统前过滤;
酸洗;造纸白水过滤;注塑成型机;巴氏消毒系统;真空泵系统;空压机系统;连铸系统;水处理应用;
制冷采暖水系统。
地下水;市政水;江河、湖、海水;果园;苗圃;温室;高尔夫球场;公园
整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀;电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗系统,被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出。清洗时系统不断流,自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
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1、首次采用316L不锈钢烧结滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,最高过滤精度可达2微米。
2、采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,滤网外部高压反洗与内部自吸排污相结合,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
3、清洗压差信号采用压差变送器传递,克服了压差开关误差较大的缺点。
4、传动装置采用内装式,与过流部件密封隔离,并设计有脱扣保护功能,防止电机或传动部件损坏,运行稳定可靠。
5、排污口依靠水力密封,无需电磁阀或其它易损密封件,简单实用。
6、进出水口法兰设计为活动结构,可任意旋转调节螺孔方向,方便现场安装。
7、内部防腐采用特殊无毒防腐工艺,具有良好的耐候性、耐酸碱、耐盐雾、防霉等性能。
8、电器系统采用集成控制模式,可以实现远传控制。
(1)安装使用时,应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护,防止损坏。
(2)按照自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道,使水流方向与本体上的箭头方身一致。自清洗过滤器有两种安装形式,采取任何一种安装形式时,应注意使自动排污阀的出口方向为水平或向下,以保证排污更彻底。
(3)自清洗过滤器应安装在需要保护的用水设备之前,并尽量靠近用水设备。
(4)在动力系统中,自清洗过滤器应安装在水泵与用水设备之间,越靠近用水设备越好。当泵与用水设备之前的压力超过过滤器的极限压力,自清洗过滤器也可安装在水泵之前,并尽量靠近水泵。
(5)自动排污阀连接方式分为法兰和丝扣,排污管不宜过长,最好不要超过10米。
(6)安装时应考虑便于检修,自清洗过滤器前后应安装关断阀门,且应安装旁通管道。
(7)自清洗过滤器的规格应与管道或流量相匹配,当一台单台过滤器不能满足系统流量要求时可并联两台或更多,以达到系统过滤要求。
(1)控制系统与清洗电机、电动排污阀以及差压控制器之前的电缆已经连接好,在安装时只需要将控制箱留出的电源线连接好即可。
(2)在连接电源时,请根据功率选择合适的电源线连接,按以下图示所标颜色正确接线。
(3)如果设备本体上有电机转向标识(设备标明转向箭头)时,请按照电机的转动方向标识调整电源线的连接顺序,使电机的转向和标明转向一致。
(1)打开电源开关时,电源指示灯应该点亮。
(2)在调式电动部分时,请注意电机的转动方向要与标识方向一致
(3)使用中要根据现场系统的实际要求设定差压,以便能及时清洗排污。
(4)当统需要人工强制清洗排污时,可以将控制系统转到手动控制。
(5)若清洗系统反复清洗,压差仍不能降低至设定值,应停机检修。
控制箱操作当系统启动时默认处于自动控制状态,自动状态指示灯亮。如需手动即时工作时,请按一下状态选择键,当自动状态指示灯暗、手动状态指示灯亮时,系统处于手动工作状态,此时,按启动键可启动系统清洗和排污,如需停止,则按停止键,若需回到自动控制状态,则按一下状态选择键,当自动状态指示灯亮、手动状态指示灯暗时,系统处于自动工作状态。
开启时间控制模式:由于系统的需要,有的客户需要定时和差压同时运行,即在达不到清洗差压时,如果清洗时间到了,过滤器仍然会自动启动。在开启电源前按住"启动"键,开启电源,电源指示灯闪烁,时间控制模式启动。若要取消,则在开启电源前按住"停止"键,开启电源,电源指示灯长亮,时间控制模式启取消。
LXZX 系列自动吸式过滤器 概述 LXZX 系列自动吸式过滤器 是一种高精度、 高效率全自动清洗 过滤设备,该装置内部设置了自动 吸吮扫描器,扫描器由电机带动作 旋转运动, 清洗时,电机带动吮扫 描器扫过滤网表面吸掉污物杂质, 并通过排污阀排出过滤器, 该设备 与刷式过滤器相比具有更高的过 滤精度。 工作原理 LXZX 自动吸式过滤器由滤筒、自动吸吮扫描器、压差开关、电动排污阀、嵌入式控制系统组成,当水 流通过滤网时,水中的固体杂质被截留在滤网内壁,造成滤网内外压差增大,当压差值达到设定值时(一般 设定压差值为 0.05MPa),压差开关给出信号,传递到微控制器,控制系统自动启动电机带动吸吮扫描器旋转 吸掉滤网上的污物杂质, 同时开启自动排污阀将杂质排出。 当压差回复为正常值时, 自动切断电机停止运行, 排污阀关闭,清洗过程完毕。整个过程由微控制器集中控制,同时还可以实现定时及手动控制功
吸污式自清洗过滤器是一种新型的过滤设备,吸污器是其重要部件。本文运用计算流体动力学(CFD)的研究方法,对吸污器进行流体力学分析,研究其内部流场压力分布、速度分布等流体力学特性,提出了三种结构改进措施,以达到各吸管均匀吸污的目的。
一:压差式刷式自清洗过滤器操作 原理
刷式自清洗过滤器含杂质的水由入口进入过滤器,先流经粗滤网①进行粗过滤,然后进入细滤网②内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时(比如0.5 Bar时),压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀⑦从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面的杂质随着反冲洗水通过集污器和马达⑦排到污水腔⑥,同时,在滤网外侧,高压反冲洗装置10与排污装置同步动作,并呈对应关系
二:压差式刷式自清洗过滤器操作特点
1、通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。2、控制系统反应灵敏,运行精确,同时具备时间设定、压差设定和手动运行多种运行功能,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值;3、清洗高效、彻底,系统可恢复性强,滤网可终身使用,无需更换。
三:压差式刷式自清洗过滤器操作应用
1、市政、绿地喷洒、浇灌,农业喷灌、滴灌用水过滤。
2、海珍品育苗海水净化。 3、海水及淡水工厂化养殖用水过滤。
电动起子也叫电批 、电动螺丝刀(electric screwdriver),是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具。
该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线。是由电子、电机、机械三大部分组成。由于它的精度高,效率快,已经成为组装行业必不可缺的工具。产品来源分国内与进口两种渠道。电压有分AC高压、DC低压区分。形式有半自动,全自动。操作启动模式有下压式,手按式分别。
一.半自动电动起子
1、在达到设定扭力后不会自动刹车停止的起子,称之为 半自动电动起子。通常半自动设计为手按式。
2、半自动有分AC高压直插式,与经过电源变压为DC低压式。
二.全自动电动起子
1.在达到设定扭力后能够完全自动刹车并停止运转的电动起子称为全自动电动起子。
2.全自动电动起子又分为AC高压和DC低压两个系列,根据操作启动模式的不同又分为手按式和下压式两种,
3、高压系列的特点是:不需要单独电源供应器转换电压,直接与市电连接,操作快捷占用空间小。
4、相对与高压系列,低压电动起子具有以下优点:体积小重量轻,低压直流马达驱动,寿命长安全系数高。
三.手按式电动起子
操作启动时需用手指按住启动杠杆,或压板按钮等。
四.下压式电动起子
操作启动时无需用手指按住启动杠杆,或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。
1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。
5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无极变速电动机外,还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。