电动精炼喷粉机

1. 首先把档板与推料板的间隙固定一个定值(出厂时为5MM).

2. 打开喷粉机料罐的盖子,加入6kg精炼剂(三袋).

3. 清理干净撒出的少量熔剂,装好盖子并拧紧.

4. 打开低压表的阀,打开调节阀,打开氮气低压表的阀.旋转调节阀,使与罐体相连的压力表的表压达到0.25Mpa,氮气从精炼管出口畅通无阻喷出.

5. 接通电源,红灯亮,扭动开关,绿灯亮.这时精炼剂从精炼管末端喷出.

6. 把精炼管插入铝熔体中,观察铝液溅起的高度,溅起高度以300MM左右为 宜.溅起高度过高时,转动调节阀,降低压力;溅起高度过低时,转动调节阀,提高压力.当铝液溅起高度合适时,记录下压力表数据.在以后的使用过程中,与罐体相连的压力表前面的阀总是打开的,只须做微小的调动即可.

7. 根据喷完6kg精炼剂所用的时间计算出精炼剂流量,根据炉内铝含量,计算出所用精炼剂量,再根据精时间,判断出挡板与推料板之间距离要调大还是要调小.

8. 拧下罐体上的4个螺丝,把罐子放平.调整推料板与档板火间的距离,并把距离记录下来,再重新把罐子装好.

9. 再称取6kg精炼剂,按选定的压力把精炼剂喷到铝熔体中,记录下喷完所用的时间,计算出精炼剂流量.直到找出合适的距离记录下来,并把这一距离固定,在以后的使用中不要变动.

10. 参考数据:

喷射熔剂精炼的工艺特点是由氮(或氩)气作为载体,将占熔体总量约0.1-0.2%的粉状精炼剂喷入熔体，并迅速扩散。喷射管由人工操作,可自如地将精炼剂喷射到熔体的任何部位。此工艺正在得以发展并在世界范围内的铝工业界中愈来愈多地得到应用，经过熔剂喷射工艺处理的的铝合金液含氢量最低可达到0.1ml/100g以下，且效果稳定。

熔剂喷射工艺是获得优质铝液的一种极为有效的方法，它能有效地除去氧化物，净化铝渣，同时可使铝合金熔化的工作环境得到改善。其效果明显优于气体精炼和各种熔剂精炼,大大减少对环境的污染。该工艺具有如下优点:

(1)、精炼效果好。惰性气体-熔剂联合精炼,兼取气体精炼和熔剂精炼的长处。熔剂被吹入铝液深部并迅速散开，细小熔剂颗粒均匀分布，与铝液接触面积大大增加，实现最大限度的充分接触、充分反应，提高了熔剂的有效利用率。同时氮气泡也发挥除气作用。故精炼效果提高明显。

(2)、精炼剂消耗少，供料均匀。熔剂供料采用电动圆盘供料，供料速率由变频器无级调节，不受精炼气体压力、流量影响，供料均匀;同时喷射熔剂法，提高熔剂的有效利用率，熔剂消耗不足块状熔剂的一半，经济效益显著。

(3)、可完成多种工艺过程。与不同功能熔剂配合，可完成变质、除气、除渣等功能，且效果极好。

(4)、显著改善劳动条件。传统的熔剂精炼法，人工将熔剂压入或搅入熔体中，高温作业，劳动强度大，污染严重;氮-氯气混合精炼也会污染环境。采用新工艺只产生少量烟气，排出的废气中，有害成分少。

储料罐中的粉状精炼剂自然堆积在园盘上，当电机带动盘在档料板的作用下，粉状精炼剂被送入雾化室。只要改变档板的位置具有:电机不易过载(烧毁);管道不易被堵塞;雾化均匀;送料均匀;结构简单。

1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。

同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。

异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。

驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。

控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。

5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。

6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无极变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。