太阳能组件测试仪是一种全智能化太阳能电池组件测量装置,它采用了新型太阳模拟灯作为光源,用微机控制和管理,提高了测量精度。可以满足了生产线上对大功率太阳电池组件的快速测试要求。测试系统的基本工作原理是:当闪光照到被测电池上时,用电子负载控制太阳电池中电流变化,测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流,温度,光的辐射强度,测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。
中文名称 | 电池片测试仪 | 智能化 | 全智能 |
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功能特点 | 可测量参数 | 硬件结构 | 测试主机(含电子负载) |
1.开路电压(Voc):在光照下,电池片没有接负载时的电压
2.短路电流(Isc):在光照下,电池片短路时的输出电流
3.最大功率(Pmax):在光照下,电池片所能输出的最大功率 4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
5.填充因子: Pmax/Voc * Isc,体现电池的输出功率随负载的变动特性
6.效率:在光照下,电池片的工作效率
7.等效串联电阻:太阳能电池片内部的等效串联电阻,会影响其正向伏安特性和短路电流,另外串联电阻的
8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
1.可测量参数:I-V曲线,短路电流,开路电压,峰值功率,峰值功率点电压、电流,定电压点电流,填充因子,转换效率,串联电阻,并联电阻,太阳电池温度,光强度。
2.太阳电池组件采用四线连接,确保了太阳电池电流测量的准确性。
3.太阳能电池组件测试仪是太阳电池生产的最终测试设备,有上打光、下打光或侧打光三种光学结构,其中上打光、下打光设备有利于流水线生产,同时该测试仪可以兼作层压前测试之用,可以大大提高一次封装成品率。
4.同时测量温度和光强,确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。
5.可测各种太阳电池组件。
6.测试快捷,单次测试耗时小于1秒,测试间隔小于5秒.
太阳能电池片测试仪主要用于测试太阳能电池组件的电参数:开路电压,短路电流,I-V-P曲线,峰值功率,峰值功率点电压和电流,定电压电流,填充因子,转换效率,等效串联电阻和并联电阻,光强,温度。 &nbs...
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超级电容充电,将220V交流电做倍压处理后,通过充电控制电路输出到电容,控制板按照设定的电压值给电容充电,并实时检测电容电压,保证电容电压的稳定。保护电路包括软件保护和硬件保护,两者同时作用,保证电容工作在允许的电压范围内。GBT控制,在氙灯的工作回路中接有IGBT,用于控制氙灯工作。IGBT平时处于导通状态,即氙灯两端一直存在电压,一旦有高压产生则氙灯点亮,而控制电路根据太阳能电池实际测试情况控制关闭IGBT,使氙灯熄灭。氙灯高压产生电路,利用电感的自感电动势产生近9千伏的高压。极电流也相应增加,由于电路时串联关系,此时C极的电流可以看作是待测电池片的输出电流,当C极电流等于待测电池片的短路电流时,通过监测待测电池片电压可知此时 待测电池片电压输出为零,整个测试过程完毕。结合待测电池片电压输出曲线和电流检测电阻上获取的曲线,就可以绘制出该待测电池片的I-V特性曲线。电路特点:采用专用高精度电流检测运算放大器,可从噪声中有效检出有用信号。采用数字电位器,通过程序控制调整放大器的增益,可针对不同电池片设定增益参数,在不改变硬件的情况下,通过改变软件的工作模式,适应多种电池片测试应用。
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