电磁加热控制器

碧源达提供工业电磁加热节能整体解决方案和一体化服务，公司研发生产的单机可达 2—160kW 电磁加热控制器、智能变频电磁采暖炉、电磁蒸汽锅炉、电磁导热油炉，塑料机械电磁加热器，及定制各式电磁加热圈、电磁加热应用设备，是电磁加热设备产品系列成熟的生产厂家。下面为大家详细介绍介绍电磁采暖炉应用功能：

安全性

电磁采暖炉：

1、电磁感应制热，真正意义上的水电分离，电路和水路绝缘。

2、低压软启动，减少电流浪涌冲击的危害，避免因电压波动而损坏设备，安全有保障。

3、变频功率输出部分可根据电压波动变化自动调控电流大小，保证恒功率，不会因电压升高电流随之升高，造成电气承载不够而损坏。

电阻采暖炉：

1、电阻式加热，无论电阻材料在内还是在外，都是通过导热介质传导，不是真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。

2、继电器直接给电阻棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。

结构设计

电磁采暖炉：整机结构水路、电路分离，结构合理，安全性高

电阻采暖炉：整机水电不分离，安全隐患大

节能

电磁采暖炉：

高频电磁感应制热,通过电磁感应直接作用到水胆，使水胆本身发热，减少了通过介质传导的过程，热损失少， 热效率高，即加即热，无需储热容器，瞬间热效率可高达98%以上，比电阻式节能30%以上。

电阻采暖炉：

1、电阻式加热，通过导热介质把热量传导给水胆，热损失大

2、局部发热，容易产生水垢，影响热传导

3、一些材料衰减严重，造成热效率低下

使用寿命

电磁采暖炉：工业级电磁，耐高温线，使用15年以上

电阻采暖炉：电阻丝容易老化，寿命短， 一般3至5年

静音

电磁采暖炉：制热电源频率20000Hz，超出人身正常听频，不仅提高热效率，而且静音环保。

电阻采暖炉：工频电源工作有"嗡嗡"的工频噪音，电阻式给水加热，表面水温高时，有气泡产生开水的声响。

维护

电磁采暖炉：电磁感应加热，工作时，加热核心部件是一个固定的磁场，水通过后被磁化，磁化水部结构，系统免维护。

电阻采暖炉：电阻丝一般3至5年更换一次，且因其产生水垢，要定期除垢。

碧源达提供工业电磁加热节能整体解决方案和一体化服务，公司研发生产的单机可达 2—160kW 电磁加热控制器、智能变频电磁采暖炉、电磁蒸汽锅炉、电磁导热油炉，塑料机械电磁加热器，及定制各式电磁加热圈、电磁加热应用设备，是电磁加热设备产品系列成熟的生产厂家。下面为大家介绍电磁采暖炉与传统电阻采暖炉的安全性对比：

电磁采暖炉：

1、电磁感应加热模式加热，外路走电、内路走水、是真正意义上的水电分离方式，而不是通过绝缘体将其强行分开，不会有常年使用之后导致绝缘体脱落而使得水电接触的危险发生。

2、低电压软启动模式，大功率的设备若是没有低电压软启动，在开启的一瞬间会产生大量的冲击电流，而冲击电流会对同一条线路上的设备均造成伤害，而有了低电压软启动，启动时就不会有冲击电流的危害，从而就避免了因为电压波动而导致其他的家用电器都损坏的问题了。

3、电磁采暖炉是一种变频设备，变频功率输出部分可以根据电压波动变化而控制电流的大小，从而保证功率恒定，从而也就使得设备不会因为电压升高而导致电流升高让设备因为电气承载不足而损坏了。

电阻采暖炉：

1、电阻材料无论是在内还是在外，都是通过导热介质来传导热量的，并不是真正意义上的水电分离设计，因此有着因为介质腐蚀被击穿从而造成漏电的隐患。

2、继电器给电阻直接进行供电，从而导致了冲击电流过大，容易发生因为过流冲击和电压波动对其他电器的影响，不过目前的新一代电阻采暖炉已经具备软启动模式，因此在这点上，两者差距不大。

结构对比

电磁采暖炉：水电分离设计，结构合理，可以立式与壁挂式，安全性能高

电阻采暖炉：水电处于半接触状态，并非还是完全的水电分离设计，因此有一定的安全隐患，可以立式，可以壁挂式。

节能

电磁采暖炉：

高频电磁感应加热，电磁感应加热让让能量直接作用于水胆，让水胆自身发热，从而降低了因为通过介质传导在传导的过程中损失的热能，热效率高，既可以即加即热，也能够通过蓄热水箱进行温度存储用于峰谷平电价优惠使用，更加省钱，瞬间热效率可以达到98%以上。

电阻采暖炉：

电阻式加热，通过导热介质将热量传递给水胆，使得一部分热量损失，或者是直接与水接触加热，这种方式虽然热效率高，但是危险也比较大。

局部加热方式，使得热量分布不均匀，容易将一个地方加热的特别热，从而导致哪里析出水垢，影响到传导效率。

电阻采暖炉是属于电阻丝自身升温，而电磁采暖炉则是通过电磁加热线圈让水胆升温，因此在使用上面，电阻采暖炉的材料损耗要严重一些，从而就导致了热效率会降低。