中文名 | 单层结构刨花板 | 外文名 | single-layer particleboard |
---|---|---|---|
所属学科 | 林学 | 公布时间 | 2016年 |
《林学名词》第二版。 2100433B
在板的厚度方向上,刨花的形状和尺寸基本相同的刨花板。
普通刨花板和OSB刨花板的区别——OSB刨花板。osb刨花板又称定向刨花板,是一种合成木料,经干燥,筛选,施加胶粘剂和添加剂的扁平窄长刨花,经定向铺装后热压而成的一种结构板材。广泛应用于建筑,包装,家...
单层平压刨花板生产线就是只有两层热压板,板胚装机送进热压机后,热压机才开始动作热压成型再卸机,动作是间歇式的。 连续平压刨花板生产线顾名思义就是从铺装到热压都连续化生产,完成了刨花板的连续化,没有热压...
刨花板分类如下: 1、根据用途分:分为A类刨花板和B类刨花板; 2、根据刨花板结构分:a.单层结构刨花板;b.三层结构刨花板;c.渐变结构刨花板;d.定向刨花板;e.华夫刨花板;f.模...
3.2上垫板垫板用以固定和支撑热压板,主压力油缸通过上垫板将压力传给热压板,最后传给板坯。小幅面单层压机上垫板为一块整体结构;大幅面单层压机,整体垫板的制作、安装非常困难,为此采用上垫板Ⅰ、上垫板Ⅱ、上垫板Ⅲ组合为上垫板的组合结构,见图10。垫板的组合使垫板成为柔性垫板,使得板厚位移控制更加准确。
4 BY618×48/128型8′×48,大幅面单层压机的特点4.1主机的结构特点1)框架:采用13组框架组合,用于支撑油缸、热压板等各个基本部件,选用优质钢材,并根据设计计算增加了框架板的厚度。2)热压板:采用组合热压板解决了特大幅面热压板的制造困难,使用热压板间隙消除自动补偿机构,消除组合热压板热胀冷缩间隙。
根据用途分:A类刨花板;B类刨花板
根据刨花板结构分:单层结构刨花板;三层结构刨花板;渐变结构刨花板;定向刨花板;华夫刨花板;模压刨花板。
根据制造方法分:平压刨花板;挤压刨花板。按所使用的原料分:木材刨花板;甘蔗渣刨花板;亚麻屑刨花板;棉秆刨花板;竹材刨花板等;水泥刨花板;石膏刨花板。
根据表面状况分:
1、未饰面刨花板:砂光刨花板;未砂光刨花板。
2、饰面刨花板:浸渍纸饰面刨花板;装饰层压板饰面刨花板;单板饰面刨花板;表面涂饰刨花板;PVC饰面刨花板等。
刨花板按产品分低密度(0.25~0.45克/立方厘米)、中密度(0.45~0.60克/立方厘米)、高密度(0.60~1.3克/立方厘米)3种,但通常生产的多是密度为0.60~0.70克/立方厘米的刨花板。按板坯结构分单层、三层(包括多层)、渐变 3种结构。按耐水性分室内耐水类和室外耐水类。按刨花在板坯内的排列方式有定向型和随机型两种。此外,还有非木材材料如棉秆、麻秆、蔗渣、稻壳等所制成的各种刨花板,以及用无机胶粘材料制成的水泥木丝板、水泥刨花板等。刨花板的规格较多,厚度从1.6毫米到75毫米不等,以19毫米为标准厚度。 在评定刨花板的质量时,经常考虑的物理性质有密度、含水率、吸水性、厚度膨胀率等,力学性质有静力弯曲强度、垂直板面抗拉强度(内胶结强度)、握钉力弹性模量和刚性模量等,工艺性质方面有可切削性、可胶合性、油漆涂饰性等。对特殊用途的刨花板还要按不同用途分别考虑电学、声学、热学和防腐、防火、阻燃等性能。
1983年研制完成。
主要设备技术规格:(1)单层热压机:总压力1700吨;压板15006000毫米;层数1;表压力
210公斤每平方厘米。(2)钢带输送机:线速4.2-12.6米每分;钢带宽周长厚1500520003
毫米。(3)移动铺装机:板坯宽1300毫米,生产率8立方米板坯每小时。(4)干燥机:直
径长度16007300毫米;加热管面积80平方米,生产率400-500公斤实积每小时。(5)双鼓
轮切片机(S1612)飞刀26把,生产率1-1.5立方米实积每小时。该生产线工艺简单,单层
压机从上向下压板,利用特制环形钢带运送板坯及毛板,省去装卸机和垫板回送装置。全车
间比原来减少12人,改善了劳动条件。在原料上以碎单板为主掺以适量的机床刨花和锯末,
变废为宝。年产量可稳定在3200平方米以上。质量符合部颁标准,产品畅销。主要完成单位
及人员:柳州木材厂李亚兴、冯万德。
气承式膜(单层)结构是指将膜面周边闭合固定于支撑结构或基础,利用风机持续送风形成所要求的空间曲面,无须梁柱支承,靠内外压力差抵抗外部荷载。如同肥皂泡,单层膜的内压大于外压。具有大空间,重量轻,建造简单的优点。但需要不断地输入超压气体和频繁的日常维护管理。
膜结构屋顶的造型可以根据创意形成任意形状。复杂的膜结构屋顶是由各种复合膜受力特点的基本造型组合的。膜结构的基本组合单元有双曲抛物面膜、马鞍形双曲面膜、锥形双曲面膜、拱支撑张拉膜、脊谷性张拉膜、整体张拉膜、充气膜。膜结构材料无定形,只有维持张力平衡的形状才是稳定的造型,可充分发挥膜结构材料抗拉强度高的特点,应用合理的支撑结构体系。