单层环氧粉末管道防腐涂膜性能

外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测

附着力 1~3级 SY/T0315-97

阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97

耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97

断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97

粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97

抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97

抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97

击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989

体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989

耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 不挥发物含量 >99.4% GB6554-86

磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86

胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86

固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97

储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。

产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。

固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。

优异的机械物理性能。

优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。

能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。 涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。

建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um。

理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

工件预热:一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

喷涂施工:调节喷枪及工件，使涂膜达到指定厚度。

淬火时间:230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s

涂层冷却:冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

修补漏点:检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。

使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。

储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋。

环氧粉末涂料的特点如下:

① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属;

② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀;

③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷;

④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等;

⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用;

⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。

环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。