电除尘器用三氧化硫烟气调质系统

福建龙净环保股份有限公司。2100433B

刘全辉、邹标等。

调质控制系统应能满足在较宽范围之内调节调质剂的喷入量，并且调节速度要快，能适应烟气参数的变化。

根据不同条件下的烟气调质的要求，可采用不同的控制方案。

烟气调质方案一

采用单回路仪表自动调节系统，把调质装置出口温度作为被调量。当调质剂喷入塔后，在高温下蒸发成水蒸气，吸收热量，往增加湿度的同时，使烟气温度降低，通过控制出口温度可以控制喷水量。

出口温度的设定值是根据以下几个条件确定的：

测量进口温度，计算需要增加烟气湿度而喷入的水量进入调质装置后使温度下降的数值，从而可计算出调质装置的出口温度。

调质装置出口温度应控制在粉尘比电阻曲线峰值附近的临界范围以外。

调质装置出口温度应高于烟气露点温度。

烟气调质方案二

采用前馈-反馈仪表自动凋节系统，在基本反馈回路之外加上进口温度预先调节回路，可以克服系统的滞后，将进口温度的扰动检测出来，预先将它的变化送到系统中进行调节，以便在进口温度变化之前就克服了扰动的影响。当进口温度前馈回路不能完全补偿扰动对出口温度的影响时，由出门温度反馈回路加以调节。

烟气调质方案三

采用计算机控制系统。将调质装置进、出口温度、进口烟气流量、室外温度、喷嘴进水量和回水量等信号经信号调理后输入计算机中，根据水的降温和蒸发潜热以及调质装置本体的降温模型，给出所需增加的温度值，计算得出喷水量，再经信号转换后，控制回水管路上的电动调节阀从而控制喷水量。

这三种控制方案，从调节特性上比较，以方案三为优，尤其是对于工艺参数变化较大的系统，采用这种控制系统才能保证调节质量。然而，这几种方案在成本上也有不小的差距，因此，在具体选择控制方案的时候，应根据实际工况条件、工艺参数的变化情况来确定，以求得最佳的性能价格比。

从目前掌握的实验结果和对调质装置、调质控制系统的研究结果看，构成一套完整的液相调质系统是可以满足实际工程需要的，但对电除尘器收集高比电阻粉尘的效果，有待于在今后的实验和工程应用中进一步验证。

同时需要指出的是，目前在设计控制系统时，受测量仪表的限制，国内还没有适合于调质系统的连续测量工况条件下烟气湿度能一次仪表。对除尘器出口粉尘排放浓度的连续监控也有一定困难。如果解决了测量仪表问题，调质控制系统能够进一步完善。 2100433B

烟气调质一般是指主要用以改变除尘器中比电阻而将化学物质喷入到气流中的各种方法，包括无论生产工艺本身所具有的，还是从外部供给的各种方法。采用喷水或喷蒸汽的方法将水分加入到烟气中，被认为是烟气调质中主要的方法。在许多工艺中往气流喷水，经常是属于工艺操作的一个组成部分。

一种烟气除尘系统及其电除尘器专利目的

《一种烟气除尘系统及其电除尘器》的目的是提供一种烟气电除尘器，该烟气电除尘器具有置于进口烟箱内的换热装置，可以降低烟气的温度，从而降低粉尘比电阻和降低电场风速，提高电除尘效率。《一种烟气除尘系统及其电除尘器》的另一目的是提供一种包括上述烟气电除尘器的烟气除尘系统。

一种烟气除尘系统及其电除尘器技术方案

为达到《一种烟气除尘系统及其电除尘器》的第一目的，该发明提供一种烟气电除尘器，包括进口烟箱和出口烟箱，以及位于所述进口烟箱和所述出口烟箱之间的高压静电收尘电场，还包括换热装置，所述换热装置设于所述进口烟箱中。

优选地，所述换热装置沿进气的气流方向设于所述进口烟箱的前区位置。

优选地，所述换热装置的换热管排沿进气的气流方向并列且均匀设置。

优选地，所述换热装置上设有清灰装置。

优选地，所述换热装置的冷凝介质进口管路设有电动调节阀。

优选地，还包括所述电动调节阀的控制系统，所述控制系统根据检测的工作烟温控制所述电动调节阀阀口开度的大小。

优选地，所述控制系统中预存根据烟气的酸露点确定的排烟温度最低值，并实时检测排烟温度；排烟温度低于所述排烟温度最低值时，所述控制系统输出控制所述阀口开度减小的信号。

优选地，所述控制系统检测烟气位于所述高压静电收尘电场时的参数，并根据检测的所述参数以及烟气的酸露点确定所需的最佳工作烟温，且所述控制系统实时检测排烟温度；所述排烟温度高于/低于所述最佳排烟温度时，所述控制系统输出控制所述阀口开度减小/增大的信号。

优选地，所述控制系统检测的所述参数至少包括所述烟气在高压静电收尘电场中的电场电流电压运行参数、伏安特性曲线族、反电晕指数，以及烟尘浊度。

《一种烟气除尘系统及其电除尘器》所提供的烟气电除尘器，在进口烟箱处设置换热装置，则可以在烟气进入高温静电收尘电场之前进行降温，即进入该电除尘器的烟气具有预降温的过程。因此，进入高压静电收尘电场的待处理烟气的体积流量得以降低，相应地，电场烟气通道内的烟气流速也得以降低，同时由于烟温降低使得烟气的粉尘比电阻降低，从而能够提高电除尘器的除尘效率，使除尘效果满足环保的要求。而且，将换热装置置于进口烟箱处，可以充分利用电除尘器上的烟道空间，提高除尘效率的同时，并不增加额外的占地空间，即该结构的烟气电除尘器具有结构紧凑、利于系统工艺布置的优点。

在进一步的技术方案中，可以将换热装置的换热管排沿进气的气流方向并列且均匀设置。换热管排并列设置的结构，可以使各换热管排的换热面兼作烟气气流均布装置使用，则经过换热装置后进入高压静电收尘电场的烟气，分布更为均匀，可以提高电除尘的效率。

在进一步的技术方案中，在换热装置的冷凝介质进口管路中设置电动调节阀及其控制系统，控制系统检测烟气位于高压静电收尘电场中的若干参数，并根据检测的具体参数以及烟气的酸露点确定所需的最佳排烟温度，控制系统再根据实时检测的排烟温度、最佳排烟温度控制阀口开度的大小。可以使烟气电除尘器维持在烟气粉尘比电阻最低的状态下工作，稳定地提高除尘效率，且有效地控制烟气对设备造成的腐蚀。

为达到《一种烟气除尘系统及其电除尘器》的另一目的，该发明还提供一种烟气除尘系统，具有烟气电除尘器和汽机冷凝水管路，所述烟气电除尘器为上述任一项所述的烟气电除尘器。

优选地，所述换热装置的冷凝介质进口与所述汽机冷凝水管路相接。

一种烟气除尘系统及其电除尘器改善效果

由于上述烟气电除尘器具有上述技术效果，具有该烟气电除尘器的烟气除尘系统也具有相同的技术效果。

在进一步的技术方案中，将换热装置的冷凝介质进口与汽机冷凝水的管路相连接。采用汽机冷凝水作为换热冷凝介质，可以回收高温烟气的余热，加热汽机冷凝水，替代汽机冷凝水回热系统中部分低压加热器的作用，以减少低压加热器对汽机的抽汽量，从而可达到节约电煤消耗的目的。