中文名 | 打孔卡 | 外文名 | Punch Cards |
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别 名 | 穿孔卡 | 属 性 | 一块纸板 |
目 前 | 过时的存储器 | 领 域 | 计算机程序和数据传输 |
1801年,法国人约瑟夫·玛丽·雅卡尔发明了打孔卡用在控制织布机织出的图案。1880年代,美国人口调查局职员赫尔曼·何乐礼发明了用于人口普查数据的穿孔卡片及机器,并用于1890年美国人口普查,仅6周就完成了统计。而此前1880年美国人口普查的数据全靠手工处理,历时7年才得出最终结果。何乐礼创建的公司,发展为今日的IBM。1890年代至20世纪初,穿孔卡广泛运用在商业和相关文书。20世纪期间,打孔卡应用在单位记录机作为输入端、处理和计算机程序。早期的数字电脑运用打孔机已输入信息的打孔卡当做计算机程序和数据的主要输入媒介。另外,一些投票机也运用打孔卡。1928年,IBM发明的80列、矩形孔卡片,成为事实上的标准。
进入到数字计算机时代,穿孔卡片字符表示方式发展为6比特的字符编码:用4比特表示第0行至第9行的哪一行被穿孔;用2比特表示第11、第12行的哪一行被穿孔。这可以表示所有的单孔或者双孔的字符表示,这被称作“二进制编码的十进制交换码”(Binary Coded Decimal Information Code,BCDIC, BCD码)。1964年,IBM在BCDIC上又增加2个比特,形成了8比特的“扩充的二进制编码的十进制交换码”(Extended Binary Coded Decimal Information Code,EBCDIC),首先用于IBM System/360计算机。EBCDIC向后兼容BCDIC,扩充了小写字母,以及从ASCII码借鉴来的一些控制字符(穿孔卡片实际上不需要,也不表示控制字符)。因为EBCDIC脱胎于穿孔卡,所以其字母表是以9个为一组,彼此不连续编码表示的,这给程序员带来了很大不便。例如,字母“I”编码为0xC9;而字母“J”编码为0xD1,二者中间有8个码位间断。EBCDIC一直用到目前的IBM System/390计算机系统。
工作原理如下:编号为0至9,总计10行;以及一块区域,用于第11、第12行(注意,没有编号为第10的行)。
每列的穿孔组合用于表示单个字符:
数字通过在行0至行9直接打1个孔来表示。
空格符的表示,不需要打孔。
字母用2个孔表示:一个孔在第11、第12、第0行;另一个孔在第1至第9行。字母表被依次分为由9个字母组成的区("zones"),每个区的字母依次在第1至第9行打孔。每个区分别在第11、第12、第0行打孔。第3区第1个字符保留未使用。
一些特殊字符使用了额外的单孔表示,或者双孔表示。
大多数特殊字符(如标点符号等)用3孔表示:第8行被穿孔;第0、第11、第12行有1个穿孔;第1到第7行有1个穿孔。第9行保留未使用。
总计表示了67个字符。
打孔卡又称穿孔卡、霍列瑞斯式卡(Herman Hollerith)或IBM卡,是一块纸板,在预先知道的位置利用打洞与不打洞来表示数字消息。现在几乎是一个过时的存储器,但其设计转变成现今常用于考试及彩券投注等用途的光学划记符号辨识卡片。
打孔卡或穿孔卡(或霍列瑞斯式卡或IBM卡),是一块纸板,在预先知道的位置利用打洞与不打洞来表示数字信息。现在几乎是一个过时的存储器
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C型钢怎么打孔 做钢材的朋友对 C型钢应该很了解吧, C型钢经热卷板冷弯 加工而成,壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相 比,同等强度可节约材料 30%。 也正是由于 C型钢所具有的独特优点,所以 C型钢广泛用于 钢结构建筑的檩条、墙梁。当然,也可自行组合成轻量型屋架、 托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂 等。 在 C型钢的用途我们可以看出, 它主要的是用于檩条这方面, 也就是说,主要起固定作用。那如果只是一根根的檩条,也没有 什么东西可固定住, 那么它还能有作用吗 ?所以大部分情况下, 都 会进行打孔。 那么 C型钢是怎么打孔的呢?一般 C型钢都是由 C型钢成型机自 动加工成型的。 C型钢成型机根据给定的 C型钢尺寸就可以自动完成 C型钢的成型工艺。放料①——矫平②——成型③——定型④——矫 直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切 断⑨
用电钻在墙上打孔 (对应卡槽孔位置 )(钻头要用细一 些的) 将膨胀塞子放进墙体打好的孔内,然后用螺丝将卡槽 固定好 卡槽固定好之后,将挡鼠板插入卡槽内,即可使用
打孔一般包括:空调孔、油烟机孔、热水器打孔、玻璃打孔、电源孔、工程钻孔、开门开窗等
打孔机分类
按类别分:珍珠打孔机、激光打孔机、 自动打孔机 、电动打孔机 、 手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机。
按孔数分:单孔打孔机 、 2孔打孔机 、 3孔打孔机、 4孔打孔机。
打孔机配件:冲刀垫片 、 冲刀 、 打孔针 、 打孔垫 、 打孔器。
胶袋打孔机
1、胶袋打孔机产品外形均采用精密铸造合金材料制作,冲压动力选用高精度气缸,冲头则选用进口模具钢(ASP-60)结构合乎冲压之需要,外形美观,动作频率高,耐磨性强,使用寿命长,最高频次可达320次。该设备于上世纪90年代初从日本传入中国。
2、胶袋打孔机工作原理:胶袋打孔机的工作原理为:由制袋机给出同步信号于电磁阀控制打孔机的工作。
3、胶袋打孔机系胶袋经该机械设备打锥形通孔,孔型立体感强,加工后使无纺布手感和触感得到极大改善。具有很舒适的亲肤感,柔软干爽,克服了对皮肤的刺激作用,使血液和水等液体单向速渗不反液,达到真正瞬吸功能,极佳的空气过滤效果,更透气透水。是妇女卫生巾、护垫、婴儿尿裤、医用卫生材料等一次性卫生用品的优质面料,无纺布打孔首选加工机械。
胶袋打孔机设备结构:汽涨轴张力纠偏放卷,输入装置,油温加热针辊打孔装置,输出装置,自动收卷。设计完美,生产效率高,操作简单,调整方便。
激光打孔机
1、激光打孔机的构造:
激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。
2、固体激光器工作原理
当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后,吸收具有特定波长的光,在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数,这种现象称为粒子数反转。一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁,就会造成光放大,再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡,最后由谐振腔的一端输出激光。激光通过透镜聚焦形成高能光束照射在工件表面上,即可进行加工。
电气系统包括对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)的控制系统。在后者中有时还包括根据加工要求驱动工作台的自动控制装置。光学系统的功能是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上。为此,它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分。
投影系统用来显示工件背面情况,在比较完善的激光束打孔机中配备。
工作台由人工控制或采用数控装置控制,在三坐标方向移动,方便又准确地调整工件位置。工作台上加工区的台面用玻璃制成,因为不透光的金属台面会给检测带来不便,而且台面会在工件被打穿后遭受破坏。工作台上方的聚焦物镜下设有吸、吹气装置,以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
2、激光打孔机的应用:
激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展,主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由2007年的400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
桌面型手动打孔机
桌面型手动打孔机是日常办公中使用最多的手动打孔机,具有价格低廉、带有定位标尺、外观小巧、使用简单方便的特点。桌面型手动打孔机均为两孔设计,常规孔距为80MM。不同型号打孔机一次性可打孔的纸张张数会有所不同,常见的有10页、20页、30页的,实际打孔时。
桌面型手动打孔机使用方法:
1、将需要整理的文件叠放整齐;
2、拉出打孔机定位标尺,确定打孔位置;
3、放入需打孔的文件(一次放入打孔的张数不宜超过其规定的页数),对齐后,向下压打孔机手柄。
4、松开手后,打孔机手柄自动回弹,取出打好孔的文件;
5、配合使用五金或者塑料装订夹装订已打好孔的文件。
气动打孔机
气动打孔机是印刷包装机械,制袋机的一种打孔辅助类的模具。一种由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。适用于:食品类包装袋,医药类用品包装,各类饰品包装,无纺布制袋,纸品类包装袋等打孔。
产品特性
适用于各种热封热切机、底封机、凹凸扣制袋机、三边封机、中封机及生产塑料薄膜袋、纸塑袋机。
按规格分
飞机孔常用规格为:25×6×9、30×6×9、32×7×10
蝴蝶孔常用规格为:25×6×12、30×6×12、32×7×13
手提孔常用规格为:20×72、20×75、20×80
三角孔常用规格为:28×8、30×10、32×12
撕口孔常用规格为:2×4、2×5、2×6
十一孔 常用规格为:十一孔、30孔
多孔模一般为三个孔以上为多孔模
异形孔根据客户要求设计制作。
维护与注意事项
一、使用前:
1、在打孔机使用前,一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。(如有必须清除干净方可使用)
2、在冲头上部(冲头上下活动部位)加上润滑油。
二、使用时:
1、打孔机持续工作时,保持打孔机加油部位不缺油。
2、使用时如有异响,(非正常打孔机工作时响声)请及时处理。
3、在安装打孔机时切勿用铁制工具敲打打孔机任何部位。
4、建议使用气压:3-5KG\CM
三、使用后:
1、使用完毕,先把打孔机擦试干净,主要是冲头及下模位。
2、在冲头及下模处加上润滑油,把冲头压下至最低位置,方能更好的保护打孔机。
自动打孔机
由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。
一、机器组成
自动打孔机由加工工作台,控制电脑,旋转电机,振动电机,加工工具头,气动装置,自动转盘,固定夹具等组成。
二、工作流程
1、 根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。
2、 在控制电脑内设定好加工数据。
3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。
4、 启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一个孔加工完毕,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。
6、 加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。
7、 加工过程中,加工工具头不锋利时,机器也会即时报警,通知更换工具。
三、技术参数
控制系统:专业工业CNC
转盘夹头尺寸:1-16mm
功 率:300W
电 压:220V,50HZ
接 地:4Ω
加工材料: 各种不锈钢、合金、铜等金属材料
加工精度: ±0.01mm
空程速度: 最快500mm/s
加工速度: 0.1-70mm/s
四、发展趋势
自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的,用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用,自动打孔机向无人值守和远程控制发展。
打孔钳是生活用品,由手柄、打孔头、压片、孔座所组成。
打孔头与一边手柄连接,孔座与另一边手柄连接,两边手柄通过铆钉铆合在一起,打孔头的截面形状是任意的,压片和孔座开有与打孔头形状相对应的孔,握动手柄时,打孔头可穿过压片和孔座,通过打孔头冲击压片和孔座而完成打孔动作,使用十分方便,省力。