带电清洗起源于二十世纪三十年代。从开始的物理清洗发展的化学清洗,在五十年代,化学带电清洗技术所使用的清洗剂以 F (氟)、 CL (氯) 为主的 二氯甲烷、三、四氯乙烯、、 CFC-113 (氟里昂)等化学 制剂。六十年代,逐步淘汰毒性较大的 F 、 CL 制品。直到八十年代以后,美国的一些化工研究机构研究出了以 HCFC- 141b 化工原料为主要成分的带电清洗用剂,以后这种类型的清洗剂被市场认可并采用。
中文名称 | 带电清洗 | 耐压强度 | 25KV~35KV |
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起源时间 | 二十世纪三十年代 | 分 类 | 网络设备,通信设备,电力设备 |
发 展 | 从物理清洗到化学清洗 | 特 性 | 高绝缘,无污染 |
安全性能无闪点,60℃以下未检测到燃烧性:不燃烧清洗时温度变化:无凝露现象产生清洗时的冰晶效应:无电性能耐压强度:25KV~35KV绝缘电阻:1x1013?动态绝缘值:对设备连续喷射5秒钟绝缘值应在1...
通信,电力都比较适合呀
不能清洗、好的轴承有专门的清洗设备 不是太精密的用汽油或者柴油清洗
分析污秽的形成及其对电力设备的影响,强调电力设备带电清洗绝缘维护的重要性。就常规停电绝缘维护与带电水冲洗技术存在的不足,提出带电水蒸汽清洗与带电化学清洗2种较新的绝缘维护方法,阐述具体的清洗原理、工艺优势以及需要注意的问题,介绍这2种方法的应用情况。
海日环保 带电清洗施工方案 1 带电清洗工程施工方案 总 目 录 一 带电清洗概述 二 带电清洗技术特点 三 客户需清洗设备现状 四 带电清洗施工流程 五 带电清洗剂技术参数 六 带电清洗施工案例 海日环保 带电清洗施工方案 2 目录 1. 带电清洗概述 .............................................................................................. 3 2.带电清洗技术特点 ......................................................................................... 3 3.客户需清洗设备现状 ........................................................
1、清洗能力强,能迅速渗透、溶解、剥离油污,清洗效果好。
2、性能指标优于普通DQ-25清洗剂。
3、能完全挥发,挥发后不留残渣且不凝结水汽。
4、使用安全,对金属及大多数涂层、绝缘覆盖层及耐橡胶、塑料均安全无害。
带电清洗剂是一种安全、经济的电气设备清洗剂,优异的油污清洗能力可在工作现场直接清洗电动机的转子、定子、风孔、电缆接头、配电开关触点的油污、碳粉和灰尘等。本品是不带刺激气味,对人体无毒害的新一代溶剂型非ODS带电清洗剂。具有低表面张力、低粘度等特点。优良的渗透性,能有效的清洗各种材质的电气设备,特有的自然干燥性,非常适用于火电、水电检修时现场清洗。
外 观 无色透明液体 气 味 无刺激味 比 重 1.00±0.02
PH 值 6.5~7 燃 点 86℃±2℃ 闪 点 65℃±2℃
耐 压 ≥30KV 清洗率 ≥99.8% 受控物质 无
执行标准:Q/0GY 001-2005