采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点,无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是铸造钢丸的3-5倍,可以降低生产成本。
不锈钢丸硬度适中,成份精纯,覆盖面大,由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点,它的使用寿命更为长久,该产品性能完全可以替代进口产品,而价格大幅度低于进口产品,为客户节省成本。用不锈钢丸
处理后铸件表面光洁不生锈,无须进行酸洗等后处理,有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸,两种不同形状的产品。
目前产品广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件,铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整强化、除锈处理。
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百度搜钢丸易购 选用优质铸钢制的钢丸,并选型破碎制成相应粒度的钢砂,具有颗粒饱满、裂纹少、成形均匀等特点,经过二次淬火工艺,金相组织更加致密、等耐冲击性,使用中具有韧性强、抗冲击力强、清理质量好等特点...
不锈钢丸与普通钢丸最大的区别就是材质不同不锈钢丸不容易生锈放置时间更长久当然价格为稍贵些
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸 体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度, 回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合 SAE标准的 11 个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不 同的工艺,如表面强化等。 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后,用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的最佳磨料。 适应工业范围 :航空工业、汽车工业、喷砂 /喷漆商、消费品制造、集装箱制造 /修理、铸造、花岗岩 /石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属
钢丸用途 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。 圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取 出后,用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的 最佳磨料。 适应工业范围:航空工业、汽车工业、喷砂 /喷漆商、消费品制造、集装箱制造 /修理、铸造、花 岗岩 /石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工。 适用工艺范围: 喷涂前表面预处理;铸件清砂;管道除垢等。 铸钢丸 (Cast Steel Shot)俗称钢丸( Steel Shot)钢丸磨料( Steel Abrasives)、弹丸、合金钢丸、钢粒、 钢 丸钢砂是铸铁丸和铁丸的替代产品,也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、 喷抛材料、喷丸磨
采用第二类方法制作的不锈钢抛丸,又称为:“钝化的不锈钢丝切丸”,其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆;不锈钢丝代表原料;切丸代表切割制成。为此德国和国际标准化组织专门制定相应第二类方法生产并规定柱状不锈钢丝切丸经抛丸钝化后的不锈钢丸的圆球度分别用G1、G2、G3标识表示。
钢丸分成不锈钢丸、铸钢丸、钢球、钢珠等等。
不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸,采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成,外观光亮无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。
不锈钢丸硬度适中,成份精纯,覆盖面大,由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点,它的使用寿命更为长久,该产品性能完全可以替代进口产品,而价格大幅度低于进口产品,为客户节省成本。用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈,无须进行酸洗等后处理,有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸,两种不同形状的产品。
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的最佳磨料。
采用第二类方法制作的不锈钢抛丸,又称为:“钝化的不锈钢丝切丸”,其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆;不锈钢丝代表原料;切丸代表切割制成。为此德国和国际标准化组织专门制定相应第二类方法生产并规定柱状不锈钢丝切丸经抛丸钝化后的不锈钢丸的圆球度分别用G1、G2、G3标识表示。