瓷质坯料工程师工作内容

开发瓷质坯料配方，积极开发、运用新材料；

领导进行瓷质坯料的日常维护；

指导、培训工艺人员的日常工作。

教育培训： 大专以上学历，硅酸盐、无机非金属材料、陶瓷设计或相关专业。

工作经验： 一般需要3年以上相关工作经验；掌握陶瓷生产管理流程，对陶瓷工艺、原模制作结构工艺较熟悉，能较好的解决设计与工艺技术问题的能力，对国家标准和国外标准标熟悉；熟练应用cad等制图软件。

一般月薪为3000~10000元。

陶瓷是中国的代表，但是满足陶瓷产业发展的人才甚是缺乏。由于其专业性，瓷质坯料工程师，成为陶瓷人才市场的热门职位之一。随着经验的不断积累，瓷质坯料工程师可以成为陶瓷生产线的总工程师，也可以升至管理层职位，如项目经理等。

瓷质砖又称为同质砖、通体砖、玻化砖。

由于对冷拔型材表面质量要求高，所以对用作冷拔坯料的热轧型材的表面质量要求也很高。供冷拔用的热轧优质碳素结构钢不得有裂纹、结疤、折叠和发纹等缺陷。局部缺陷需用风铲清理或砂轮清理，清理深度不应超过冷拔时的压缩量。对热轧的坯料要进行酸洗，以清除氧化皮和便于发现表面缺陷；对脱碳敏感的钢种，脱碳层必须严加控制，滚珠钢脱碳层深度不得超过型材直径(或边长)的0.85%；工具钢不得超过直径的1.5%。对冷拔坯料内部组织要求也很严。易形成碳化物网状组织的钢种，其网状碳化物和珠光体中的片状碳化物应较细密，以保证冷拔型材的碳化物级别。

1、坯料的厚度

箔材坯料的厚度范围为0.35~0.8毫米，一般情况下多采用0.5毫米的坯料，这样便于管理和安排轧制工艺。但在生产成品厚度范围较广的箔材时，仅用一种坯料厚度往往给加工工艺造成一些困难，有时甚至使成品达不到技术要求，所以在轧制某些规格产品时，为了便于轧制工艺的安排，得到满意的产品，可适当调整坯料厚度。

2、坯料的宽度 坯料宽度根据成品要求和设备条件而定

通常轧制箔材坯料的最大允许宽度为轧辊辊身长度的0.8~0.85倍，但在有轧辊防弯装置的轧机上，轧制箔材的最大允许宽度可达轧辊辊身长度的0.9倍。

3、坯料的重量

坯料的卷重主要取决于设备的机械化程度和结构性能。卷愈重，生产率愈高，几何废料愈少。在带有锥形夹头的轧机上轧制时，如卷重太小，由于坯料卷筒的壁厚减薄，在第一道次轧制时，使开卷端的锥形夹头夹不紧，无法建立后张力，因此在可能的条件下尽量采用卷重量较大的坯料。对不同设备也应有坯料卷重量最大和最小的限制。

在现代化箔材轧机上，宽为1000毫米左右的坯料卷的重量一般都不低于1200公斤，而最大卷的重量可达到10吨以上。