操作冲击感应耐压试验

由直流充电的电容C，，经一对铜球间隙FA放电，向变压器T低压侧施加一操作波。变压器高压侧因电磁感应，按变比升高电压产生试验用的操作波形。调节电图2试验的原理接线阻R:、R:及电容CZ可调节变压器低压侧操作波至合适形状，其高压侧除初始阶段外，波形基本上与低压侧相同。过零时间TZ除与C:电容量有关外，很大程度上取决于变压器非线性的励磁电抗大小，因此与铁芯的饱和程度、剩磁的大小及极性相关。对于三相电力变压器，可采用自身励磁分相试验法。以图3簇220kV三相变压器的试验接线试验额定电压为n。、220kV变压器的A相绕组为 0巧Um图433OkV及以上三相变压器的试验接线压方法同图3。接线如图4。例，可采用图3接线。低压侧a一x端口接到如图2左侧的操作波发生器上，高压侧用B、C两相绕组进行电位的“支撑”，以使A点达到一定的试验电压值2100433B

由于这种耐压方式省去了大容量的供电变压器，试验装备上可比采用三倍频试验装置施加正弦波电压更为方便。在电力变压器制造厂，对额定电压为330kV及以上电压等级的电力变压器应该进行操作冲击耐压试验。此时，也可采用感应耐压方式。试验电压波形对变压器类设备(包括互感器以及电抗器)内绝缘所使用的标准操作冲击电压波形如图1所示。Um为电压峰值，Tl为视在波前时间，TZ为礁电)。9之J’盯0.3到南┌─┬───┐│尹│泣互军│└─┼───┤│T2│└───┘图1内绝缘试验用的标准操作冲击电压波形由视在原点起算到第一次过零时间，T3为90%峰值电压持续时间。规定T3不小于200娜;孔不小于500件s;IEC76一3文件规定Tl不小于20娜，通常不大于250拜S;中国国家标准规定Tl为20一25。尸匀中国电力行亚标准规定Tl不小于20拜S。上述波形与外绝缘耐压和放电所采用的波形有所区别。试验电压波的极性规定为负极性。试验电压峰值u~由有关标准规定。施加的操作冲击电压的次数为三次。原理接线该试验的原理接线。

中文名称

标准操作冲击波

英文名称

standard switching impulse

定　　义

波前时间Tp为250s，半峰值时间T2为2500s的冲击电压。

应用学科

电力（一级学科），高电压技术（二级学科）

1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2．作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)各部件连接良好，无松动；

(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；

(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

在规定条件下,操作冲击保护装置端子上的最大允许峰值电压。