《冲压模设计与模具制造》全书共6章,主要内容包括冲压工艺与模具制造基础、冲裁模设计与制造、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺与拉深模、成形模、精冲模设计等。《冲压模设计与模具制造》叙述深入浅出、通俗易懂,内容简明、实用,力求做到理论知识与实践技能一体化。《冲压模设计与模具制造》可作为技工学校、技师学院和各职业院校模具制造专业教材,也可供相关从业人员参考。
第1章 冲压工艺与模具制造基础
1.1 冷冲压概述及冲压工艺与模具分类
1.1.1 冷冲压概述
1.1.2 冲压工艺与模具的分类
1.2 常用冲压设备及其选用
1.2.1 冲压设备概述
1.2.2 常用冲压设备的主要技术参数
1.2.3 常用冲压设备的类型和参数选用
1.2.4 常用冲压设备的规格及技术参数
1.3 常用模具加工设备
1.3.1 模具制造车间
1.3.2 模具成形表面的机械加工
1.3.3 模具成形表面的特种加工
1.3.4 现代模具制造技术
1.4 应用实例
本章小结
综合练习
第2章 冲裁模设计与制造
2.1 冲裁工艺设计
2.1.1 概述
2.1.2 冲裁变形过程分析
2.1.3 冲裁件的工艺性
2.1.4 冲裁排样设计
2.1.5 冲压工艺力的计算
2.1.6 冲裁间隙
2.1.7 凸模和凹模刃口尺寸的计算
2.2 冲裁模典型结构
2.2.1 普通冲裁模典型结构
2.2.2 复合冲裁模的典型结构
2.2.3 级进冲裁模的典型结构
2.2.4 其他类型模具结构——冲侧孔模
2.3 冲裁模零部件设计与制造
2.3.1 工作零件
2.3.2 定位零件
2.3.3 卸料装置与推件(顶件)装置
2.3.4 模架及组成零件
2.3.5 连接与固定零件
2.3.6 常用的模具材料与选用
2.4 应用实例
2.4.1 冲模设计的主要工作
2.4.2 零件冲裁模设计实例
本章小结
综合练习
第3章 弯曲工艺与弯曲模
3.1 弯曲工艺
3.1.1 概述
3.1.2 弯曲过程及材料变形分析
3.1.3 弯曲回弹
3.1.4 弯曲件的工艺性
3.1.5 弯曲件毛坯长度计算
3.1.6 弯曲力的计算
3.1.7 弯曲的工艺安排
3.1.8 典型弯曲工艺的设计
3.2 弯曲模
3.2.1 弯曲模的典型结构
3.2.2 弯曲模工作零件设计
3.2.3 典型弯曲模的设计
3.3 弯曲模具应用实例
本章小结
综合练习
第4章 拉深工艺与拉深模
4.1 拉深工艺
4.1.1 概述
4.1.2 拉深件的工艺性
4.1.3 拉深工件毛坯尺寸
4.1.4 拉深力
4.1.5 拉深系数
4.1.6 拉深次数n
4.1.7 工件半成品直径
4.1.8 凸、凹模的圆角半径
4.1.9 应用举例
4.1.10 各次拉深后半成品高度尺寸的计算
4.1.11 拉深时主要的质量问题
4.2 拉深模
4.2.1 拉深模的典型结构
4.2.2 压边装置
4.2.3 凸、凹模拉深模间隙
4.2.4 凸、凹模工作部分的尺寸和公差
4.2.5 应用举例
4.3 应用实例——拉深模具设计与加工
4.3.1 拉深工艺设计
4.3.2 设计拉深模具图、编排模具零件加工工艺
本章小结
综合练习
第5章 成形模
5.1 翻孔和翻边
5.1.1 翻边
5.1.2 翻边应用举例
5.2 缩口
5.2.1 缩口成形的特点和变形程度
5.2.2 缩口工艺计算
5.2.3 缩口应用举例
5.3 胀形
5.3.1 平板坯料的胀形
5.3.2 圆柱形空心毛坯胀形
5.3.3 胀形模具结构与设计
5.3.4 胀形应用实例
本章小结
综合练习
第6章 精冲模设计
6.1 精冲工艺设计
6.1.1 精密冲裁的工作原理及特点
6.1.2 精冲件的工艺设计
6.1.3 精冲的工艺计算
6.2 精冲模具
6.2.1 精冲模具结构
6.2.2 精冲润滑剂
本章小结
综合练习
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隔板冲压模具设计 设计工件要求 工件名称:隔板 工件简图:如上图 生产批量:中批量 材 料:Q235 材料厚度: 2mm 目录 第一部分:前言 ........................................... 2 第二部分:设计过程 ....................................... 3 一、冲压件工艺性分析: ................................... 3 二、冲压工艺方案的确定: ................................. 3 三、主要设计计算 ......................................... 4 四、模具总体设计 : ....................................... 11 五、主要零部件设计: ...
长沙理工大学继续教育学院毕业论 文 题 目:冲压模具制造工艺毕业论文 姓 名: 杨 云 相 系 别: 专 业: 模具设计与制造 学 号: 911008206519 班 级: 模 具 二 班 导 师: 张 学 辉 二〇一一年九月五日 - 1 - 冲压模具制造工艺毕业论文 概 述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 模具的发展与现状 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 第一章 冲压制品设计概论 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 1.1 模具的概念及其在工业生产中的作用 ,,,,,,,,,, 4 1.2 冲压加工工艺及其应用 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 1.3 冲压所用材料及其性能 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 1.4 冲模的组成 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
《冷冲压模设计与制造》系统介绍了冷冲压模具设计基本原理、方法以及模具零件的加工设备、加工方法。在讲述冲裁模具、弯曲模具、拉深模具以及多工位级进模中,每章都有设计步骤及实例;在讲述冲压模具制造与装配中,详细介绍了各种机械加工、数控加工、电火花加工的特点以及能加工的模具零件。书中还介绍了最新的电解成形加工、超声波抛光、高速切削加工、电铸成形加工的特点。
冲压主要是用于加工板料零件,包括钢铁材料、非铁材料以及非金属板料零件等。它在电子产品、汽车、仪器仪表、家用电器等行业中应用非常广泛。
冲压加工及模具的概念冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对板料施加压力,使板料在模具中产生分离或变形,获得所需形状和尺寸的产品零件的一种加工方法。由于冲压加工经常在材料的冷状态(室温)下进行,因此也称冷冲压加工。冲压模具是生产冲压件的专用工具,或者称为将板料加工成冲压零件的专用工艺装备。
《冲压模设计指导》共分五章,分别介绍了冲压设计过程与要求,冲压模具设计实例,冲压模具设计常用零件与技术条件,模架、模座与技术条件以及冷冲模典型组合。《冲压模设计指导》较为系统、全面地阐述了冲压模具的设计过程和设计中要考虑的主要问题,简明扼要地介绍了多种冲压模具的设计实例,并且尽可能多地提供了实用的冲压模具设计数据和资料。《冲压模设计指导》可与各种版本的冲压教材配套使用。
《冲压模设计指导》可供本科院校"材料成型及控制工程"、"机械设计制造及其自动化"等专业以及高职、高专院校"模具设计与制造"专业师生使用,也可供从事冲压模具设计与制造的工程技术人员参考。
冲压加工的特点与应用冲压加工是依靠压力机和模具完成加工的。它与切削、铸造等加工方法相比较,有很多优点,因而应用广泛。可以制造壁薄、形状复杂的零件,以及制造带有加强肋、起伏或翻边的工件。冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工,可以节省材料。生产效率高。采用多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。一般每分钟可生产几十件、上百件,高速压力机每分钟可生产千件以上。冲压机床操作方便,要求的工人技术等级不高。冲压模具制造精度要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵,小批量生产受到限制。
《冷冲压模设计与制造》可作为高职高专各类院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材,也可供从事模具设计、制造和管理的人员学习和参考。
《冷冲压模设计与制造》可作为高职高专各类院校模具设计与制造专业及机械、机电类各相关专业的教材,也可供从事模具设计、制造和管理的人员学习和参考。