第1章冲裁工艺排样设计
1.1 隔离网
1.2微型网孔
1.3过滤网
1.4挡板
1.5支承片
1.6方形垫板
1.7 隔板
1.8长形触片
1.9 调整片
1.10硅钢片
1.11 铁芯片
1.12三角形垫片
1.13铁链垫片
1.14 M10六角螺母
1.15异形垫片
1.16插片
1.17接触片
1.18连接环
1.19引线框骨架
1.20小垫圈、中垫圈、大垫圈
1.21自行车碟刹片
1.22无搭边小电机定、转子片
1.23接地片
1.24 JBSAN盖板
1.25磁电机转子
1.26微电机定、转子片
1.27电脑机箱挡板
1.28拨叉
1.29马达铁芯片
1.30端子接触片
1.31 卡片
1.32 N2光驱压盘簧片
1.33电器接触片
1.34小电机定、转子片
1.35电机定、转子铁芯片
1.36马达定、转子冲片
1.37微电机垫片
第2章冲裁、弯曲工艺排样设计
2.1 悬架
2.2磁芯簧
2.3微调电容片
2.4 U形支架
2.5钟表元件二轮压簧
2.6窗帘固定支架
2.7托架
2.8链条连接板
2.9基架
2.10电子表离合杆
2.11 液晶显示器铰链
2.12 簧夹
2.13 电器插座
2.14机芯自停连杆
2.15电器连接片
2.16 U形安装架
2.17防护盖
2.18弹性接触卡座
2.19 U形连接板
2.20 方盒
2.21 角片
2.22活络挡耳
2.23侧弯支座
224CN7954弹片69
225方形垫片70
226支架71
227PJ79簧片73
228机箱盖板74
229卷圆件76
230负极片78
231连接支架79
232接线座81
233滑板83
234铰链支座85
235灯座插口组件87
236小连接板89
237蜂巢帘铝上梁90
238连接器插片92
239接触器触头托片93
240U形连接支架94
241蒸发器右管板95
242铁芯压板97
243电器支架98
244电器升降支架99
245护板100
246窗帘支架弹片101
247电器外壳102
248弹簧卡片104
249铰链105
250电器触动支架106
251安装连接支座107
252压簧簧片108
253龙骨架109
254爪件111
255连接板112
256接线片113
257电器开关过电片114
258蓝牙屏蔽盖115
259前侧围支撑板116
260汽车电器支架117
261接线座支架119
262常闭触头121
263盖板122
264弹簧钩123
265电器接线座124
266电器插座簧片125
267多脚弯曲簧片126
268筒形支座127
269带孔卷圆筒形件128
270板簧129
271V形簧片130
272安装座131
273卡座133
274弹性接触片135
275机箱排风扇支架136
276电器接插件139
277弹簧片140
278合页扣件141
279ATM弹片143
280汽车夹面板144
281弹簧垫片147
282缝纫机过线架148
283拉扣连接板149
284电器接片151
285屏蔽盖153
286隔离板154
287安装板156
288保险丝帽卷圆接插件端子158
289组合连接支座159
290升降器安装座161
291安装支座162
292安全托架164
293卡簧166
294小椅子167
295汽车接插件端子169
296键盘接插件外壳171
297侧弯接触弹片173
298卡簧片175
299挂钩件176
2100转角安装座177
2101弯曲压板179
2102合页卷圆件181
2103电器容槽182
2104扣件184
2105箍圈186
2106连接器PJ、BS簧片188
2107接插件190
2108弹片192
2109汽车零部件安装支架194
2110集装箱封条扣锁196
2111外围U形固定夹199
2112电器弹簧片201
2113电子枪G1帽203
2114连接器外壳204
2115扣条206
2116弹簧片连接端子208
2117PC板焊接端子210
2118接触弹片212
2119电器弹性卡座214
2120黄铜触片216
2121微型卡钩219
2122N1560卷圆件222
2123接触簧片224
2124封箱扣锁226
2125缝纫机支架228
2126HSJ接触端子229
2127支架簧231
2128转轴支座234
2129管子卡箍件237
2130铁链U形钩240
2131电源连接器面板242
2132电器连接支架244
2133笔记本电脑支撑薄壁筒形件245
2134电脑接插件端子247
2135USB插座外壳249
2136JDS接触端子252
2137电器接线插头254
2138弹片连接器256
2139191°折弯端子258
2140GMN接线端子260
2141接线端子262
第3章
冲裁、拉深工艺排样设计265
31限位盖板265
32摩托车大灯泡尾部外壳266
33小凸缘无底筒形件267
34筒形件268
35六角螺母269
36矩形隔离罩270
37消声罩271
38小圆筒形件272
39SKC35凸缘件273
310阶梯锥形件274
311微电动机端盖275
312集装箱封条锁上盖276
313外壳基座277
314晶体管管座278
315烤盘零件279
316护罩280
317开关座281
318集装箱封条锁下盖283
319管底284
320压簧圈285
321方孔焊片286
322长圆筒形件288
323方形端盖290
324蒸发器上盖291
325连接片292
326止动帽294
327热保护器外壳295
328双孔焊片296
329小凸缘筒形件297
330管壳298
331耳机磁芯帽299
332插头外套300
333双孔拉深筒形件301
334天线外壳302
335电机端盖304
336凸缘正方盒306
337焊片308
338锥形件309
339阶梯圆筒形311
340不锈钢阶梯拉深、翻孔圆筒形313
341JLJ1105阶梯拉深筒形件315
342AV外壳317
343微型电机外壳319
344管帽 321
345异形马达外壳323
346等离子电视连接支架325
347电机外壳327
第4章
冲裁、成形工艺排样设计330
41仪表底盘330
42通孔凸缘332
43电表指针333
44碟形弹簧334
45密封盖335
46微型接触片336
47环形撕拉盖337
48电器内板338
49外链板339
410电梯按钮340
411电机离合器支架341
412压簧342
413消音器前盖343
414瓶塞压臂344
415基板346
416桥形加强内板347
417接地板350
418高速列车零件安装板351
419灯座三角盘354
420空调散热片安装座356
421双极板359
422GMB外罩壳360
423高速列车导轨363
424罩壳366
425电子元件触片369
426长圆形连接片371
427汽车卡箍373
428铆接形接线端子375
429三极管引线框架377
430桥形卡箍379
附录382
附录A冲压常用材料的性能和规格382
附录B多工位级进模常用冲压材料力学性能指标、种类、用途及化学成分393
附录C国内外常用金属材料对照400
附录D冲压件的尺寸、角度公差、形状和位置未注公差(GB/T 13914、13915、
13916—2002)、未注公差尺寸的极限偏差(GB/T 15055—1994)403
附录E常用材料密度对照408
附录F各种硬度值对照409
附录G常用材料的螺纹变薄翻孔数据410
附录H冲模零件的表面粗糙度414
附录I多工位级进模低碳钢带料的最小搭边值414
附录J冲裁模间隙分类、比值/%及初始双面间隙对照(汽车、拖拉机、电器、
仪表行业)415
附录K弯曲件的最小弯曲半径(R)及90 °弯曲部分中性层的弧长418
附录L带料连续拉深系数和相对拉深高度420
附录M筒形拉深件的直径、高度、壁厚偏差及回跳量与椭圆度422
参考文献424
《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》结合现代模具企业对模具设计师的工作要求,以实用、通用为目的,收集了255幅典型多工位级进模的冲压工艺及工步排样设计图例。内容包括:冲裁级进模排样工艺;冲裁、弯曲级进模排样工艺;冲裁、拉深级进模排样工艺;冲裁、成形级进模排样工艺。每幅图例都按照零件图、展开图(部分)及工步排样图的顺序编排,总结了这些级进模排样工艺的要点,并对每幅工步排样图的每一工位作了详细的解说。《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》内容完整、体系全面、重点突出、图表丰富,实用性强,可为不同类型的读者提供帮助。 《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用,也可供大中专院校相关师生学习参考。
金龙建主编的《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》基于作者多年的实践工作经验,归纳了各类常用的多工位级进模排样工艺,按照零件图、展开图(部分)及工步排样图的顺序编排,总结了这些级进模排样工艺的要点,并对每幅工步排样图的每一工位作了详细的解说。本书资料详尽,内容全面,经验数据图和表格丰富,图文并茂,实用性强。
模具作为重要的生产装备和工艺发展方向,具有多种加工方法。其中,冲压是一种先进的少、无切屑加工方法,具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、制品尺寸精度稳定、易于达到产品结构轻量化、操作简单、容易实现机械化与自动化等一系列优点,在汽车、航空航天、仪器仪表、家电、电子、通信、军工、玩具、日用品等产品的生产中得到了广泛的应用。
级进模是冲压模具中一种先进高效的冲压模具。某些形状较为复杂的,具有冲裁、弯曲、成形、拉深等多工序的冲压零件,可在一副级进模上冲制完成。级进模是实现自动化、半自动化的生产装备,是确保冲压加工质量稳定的一种模具结构形式。合理的模具结构既要保证生产产品的各项技术指标要求,又要缩短模具制造周期,降低模具制造成本,以满足现代化工业生产对模具高质、高效、低成本的要求。
冲压排样设计是模具设计的重要依据,排样设计包含的内容有如下几项。
(1)提高冲压板材的利用率,提高冲压件的质量。
① 提高材料利用率排样有单排、多排、交叉排、混合排及无搭边无废料排样。
② 相对内弯半径较小和弯曲线不能平行于材料纤维方向时,冲压件排样就必须使弯曲线同材料纤维方向成一定的角度,以提高弯曲件的力学性能。
(2)冲压工序设计是以冲压工艺为依据。落料或冲孔单工序模具,或复合模具的冲压排样,往往其排样是以提高板材利用率为主导。
(3)多工位级进模冲压排样首先要依靠合理的冲压工序来设计其排样。在工艺设计合理的前提下,级进模的工步排样设计就显得极其重要。载体设计、侧刃与导正销孔设计、废料的切除、空工位设计,以及工序的先后顺序设计等,需要一一反映到级进模的冲压工步排样图中,因此,工步排样图是级进模设计的重要依据。
本书是笔者在长期从事冲压工艺及级进模设计、制作、生产的基础上,不断总结实践经验,广泛吸收国内外级进模的先进工艺编写而成。全书共分四大部分,从实用角度和生产程序出发,介绍了冲裁级进模排样工艺,冲裁、弯曲级进模排样工艺,冲裁、拉深级进模排样工艺及冲裁、成形级进模排样工艺。在选材上,力求内容体系完整,反映当今级进模技术的最新成果和先进经验。在编写上,着重与生产实践相结合,采用图形结构与文字阐述相结合,突出排样工艺设计的重点,以方便读者阅读参考。
本书收集了255幅常用的多工位级进模的排样设计图例,按照零件图、展开图(部分)及工步排样图的顺序编排,总结了这些级进模排样工艺的要点,并对每幅工步排样图的每一工位作了详细的解说。
本书具有如下特点。
(1)内容完整旨在使读者掌握模具设计方法,了解全面的工艺技术,为合理设计模具结构打下必要的基础。
(2)体系全面符合现代设计的要求,归纳了各类常用的多工位级进模排样工艺,并着重对工步排样图进行了分析,便于讲授和自学。
(3)重点突出,取材有简有详对一般图样讲解从简;对复杂图样讲解从详,阐述完整。
(4)资料详尽书中有丰富的经验数据图和表格,资料完整,文、图、表紧密结合,便于读者使用。
本书内容全面,图文并茂,实用性强,可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用,也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。
本书由金龙建编著,由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院吴公明教授主审。本书编写过程中,陈杰红、金龙周、金欢欢等工程师参与了书稿的整理工作,在此表示衷心的感谢!陈炎嗣高级工程师和洪慎章教授对于本书的编写给予了热情的帮助和深入的指导,此外,陈炎嗣高级工程师及台州旭瑞精密模具有限公司还提供了宝贵的技术资料,在此一并表示真诚的感谢!
由于编者水平所限,书中不妥之处在所难免,敬请广大专家和读者批评指正。
由于你选用的模板是SKD11,这种模具钢很普通也很便宜。从你提供冲压不锈钢的尺寸来看,应该不是精度太高的,价格根据模具厂的规模大小不同,会有所差异,约8000~12000元。
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变...
这是一个很简单的二次拉伸模具,我建议拟采用正装的落料拉伸复合模;设计的主要步骤包括:1 工艺性分析:材料、结构、尺寸分析等2 工序方案的确定3模具结构:导向、定位、卸料、出料等4 工艺计算:计算冲压力...
我国冲压模具的发展概述 摘要:本文阐述了我国目前模具行业的发展状况, 模具设计与制造的发展过程中存在的问题 和解决方案,并提出了合理可行的建议,以及展望了模具的发展前景。 关键词:模具设计与制造;解决方案;发展前景。 一 .我国模具工业的现状 改革开放以来, 随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。 近年来,模 具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变 化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。 浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡” ;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科 龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心; 中外合资和外商独资的模具企业现 已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快, 市场竞争的日益加剧, 人们已经越来越认识到产品质 量、成本和新产品的开发能力的重要性。 而模具制造是整个链条中最
隔板冲压模具设计 设计工件要求 工件名称:隔板 工件简图:如上图 生产批量:中批量 材 料:Q235 材料厚度: 2mm 目录 第一部分:前言 ........................................... 2 第二部分:设计过程 ....................................... 3 一、冲压件工艺性分析: ................................... 3 二、冲压工艺方案的确定: ................................. 3 三、主要设计计算 ......................................... 4 四、模具总体设计 : ....................................... 11 五、主要零部件设计: ...
《冲压模具实用结构图册》共8章,第1章为冲模结构形式与合理选用,针对冲模结构因“件”而变、因“件”而异的特点,提出合理选用模具结构基本原则。第2章至第8章,分别就各种冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、立体成形(体积冲压)模、复合模和多工位级进模,采用图例结构表达为主、文字叙述为辅,多层次、多品种,由简到繁,由少到多(指工序),量大面广地介绍了各种实用模具结构700多个。通过对每幅实用图例中的制件工艺分析和对模具结构原理、特点、动作过程以及设计要点的剖析,帮助和提示读者从中学什么、用什么及怎样用。图例中有一些奇特、精小、复杂模具结构,例如薄料(厚度0.02mm)落料模、小孔(φ0.4mm)冲模、小间隙冲压、硬质合金模具、聚氨酯橡胶模具等,可供借鉴。
前言
第1章 冲模结构形式与合理选用
1.1 冲模与冲模零件的分类及其特征
1.2 冲模结构形式的合理选用
1.3 冲压件一般能达到的尺寸精度
第2章 冲裁模
2.1 切断模
2.1.1 薄料、窄料通用切断模
2.1.2 通用切断模
2.1.3 厚板料剪切模
2.1.4 半敞开式棒料切断模
2.1.5 封闭式棒料切断模(一)
2.1.6 封闭式棒料切断模(二)
2.1.7 复合导向式棒料切断模
2.1.8 圆棒件自动切断模(一)
2.1.9 圆棒件自动切断模(二)
2.1.10 三角刃口管子切断模
2.1.11 曲线形刃口管子直切断模
2.1.12 管子斜切断模
2.1.13 方形管切断模(一)
2.1.14 方形管切断模(二)
2.1.15 角钢切断模
2.1.16 槽钢切断模
2.1.17 非规则型材切断模(一)
2.1.18 非规则型材切断模(二)
2.1.19 非规则型材切断模(三)
2.1.20 角钢端头冲切模
2.2 落料模
2.2.1 敞开式简易落料模(适用中小件)
2.2.2 敞开式落料模
2.2.3 敞开式落料模(适用大件)
2.2.4 敞开式落料模(适用薄板件)
2.2.5 导板导向落料模(一)
2.2.6 导板导向落料模(二)
2.2.7 导柱式正装弹压卸料落料模
2.2.8 开口垫圈一模三件落料模
2.2.9 下顶出件落料模
2.2.10 镶拼凹模下顶出件落料模
2.2.11 导柱式正装固定卸料落料模
2.2.12 导柱式倒装弹压卸料落料模
2.2.13 0.02mm厚焊料片落料模
2.2.14 镶拼结构倒装弹压卸料落料模
2.3 冲孔模
2.3.1 大型盒盖侧边冲孔模
2.3.2 有橡皮平衡力矩冲孔模
2.3.3 圆盖侧边孔双向对冲式冲孔模
2.3.4 盒形件侧壁悬臂式双向冲孔模
2.3.5 筒形件悬臂式圆周分度冲孔模
2.3.6 管基套侧壁孔分度冲孔模
2.3.7 拉深件直壁多孔一次冲出模
2.3.8 自动分度径向冲孔模
2.3.9 斜楔式冲孔模——双斜面斜楔冲孔模
2.3.10 斜楔式冲孔模——斜楔滑杆冲孔模
2.3.11 斜楔式冲孔模——阶梯斜楔冲孔模
2.3.12 深筒形件冲孔模
2.3.13 覆盖膜西0.4mm多小孔冲模
2.3.14 薄料密集小孔冲模(一)
2.3.15 薄料密集小孔冲模(二)
2.3.16 金属网板多小孔自动冲模
2.3.17 棘爪齿条式半自动多小孔冲模
2.3.18 菱形件冲孔模
2.3.19 中厚钢板多孔冲模
2.3.20 厚料冲小孔模
2.3.21 小凸模护套结构形式
2.3.22 短凸模精密冲孔模(一)
2.3.23 短凸模精密冲孔模(二)
2.3.24 短凸模中厚料冲孔模
2.3.25 叶轮辐板多孔冲模
2.3.26 印制板冲孔模
2.3.27 管子冲孔模(一)
2.3.28 管子冲孔模(二)
2.3.29 沙滩椅管子对向冲孔模
……
第3章 弯曲模
第4章 拉深模
第5章 成形模
第6章 立体成形(体积冲压)
第7章 复合模
第8章 多工位级进模
参考文献
广义的排样问题除了指工件在板料中的优化布局外,还应考虑各布局的下料数量,即各布局的组合优化,因此也称下料问题。同时根据不同的行业和材料特征,又分为一维线材排样、二维板材排样、三维呸材排样等。二维板材排样又分为矩形、圆形及冲裁件排样等。可以运用数学算法和计算机技术求解排样问题,即“计算机辅助排样(CAN)”.
排样分类:
根据材料的利用情况可分为:
a.有废料排样
b.少废料排样
c.无废料排样
排样设计流程:
选择适当的排样方法
确定搭边的大小
计算条料宽度及进料进距
画出排样图
计算材料利用率(必要时)
《冲压模具设计结构图册(第2版)》选用近350例经生产实践验证的冲模结构形式,并辅以结构特点和工作过程的简要叙述。全书分八部分,分别介绍冲裁、弯曲、拉深、冷挤压、成形模具、简易模具、自动送料模具和冲压零部件等;中模结构实例。
书中以图形方式为主,伴以简要文字介绍。简明、直观、实用。可供从事冲压工艺和冲模设计的人员使用,也可供本专业大专院校师生参考。