冲压模具排样工艺图册

第1章冲裁工艺排样设计

1.1 隔离网

1.2微型网孔

1.3过滤网

1.4挡板

1.5支承片

1.6方形垫板

1.7 隔板

1.8长形触片

1.9 调整片

1.10硅钢片

1.11 铁芯片

1.12三角形垫片

1.13铁链垫片

1.14 M10六角螺母

1.15异形垫片

1.16插片

1.17接触片

1.18连接环

1.19引线框骨架

1.20小垫圈、中垫圈、大垫圈

1.21自行车碟刹片

1.22无搭边小电机定、转子片

1.23接地片

1.24 JBSAN盖板

1.25磁电机转子

1.26微电机定、转子片

1.27电脑机箱挡板

1.28拨叉

1.29马达铁芯片

1.30端子接触片

1.31 卡片

1.32 N2光驱压盘簧片

1.33电器接触片

1.34小电机定、转子片

1.35电机定、转子铁芯片

1.36马达定、转子冲片

1.37微电机垫片

第2章冲裁、弯曲工艺排样设计

2.1 悬架

2.2磁芯簧

2.3微调电容片

2.4 U形支架

2.5钟表元件二轮压簧

2.6窗帘固定支架

2.7托架

2.8链条连接板

2.9基架

2.10电子表离合杆

2.11 液晶显示器铰链

2.12 簧夹

2.13 电器插座

2.14机芯自停连杆

2.15电器连接片

2.16 U形安装架

2.17防护盖

2.18弹性接触卡座

2.19 U形连接板

2.20 方盒

2.21 角片

2.22活络挡耳

2.23侧弯支座

224CN7954弹片69

225方形垫片70

226支架71

227PJ79簧片73

228机箱盖板74

229卷圆件76

230负极片78

231连接支架79

232接线座81

233滑板83

234铰链支座85

235灯座插口组件87

236小连接板89

237蜂巢帘铝上梁90

238连接器插片92

239接触器触头托片93

240U形连接支架94

241蒸发器右管板95

242铁芯压板97

243电器支架98

244电器升降支架99

245护板100

246窗帘支架弹片101

247电器外壳102

248弹簧卡片104

249铰链105

250电器触动支架106

251安装连接支座107

252压簧簧片108

253龙骨架109

254爪件111

255连接板112

256接线片113

257电器开关过电片114

258蓝牙屏蔽盖115

259前侧围支撑板116

260汽车电器支架117

261接线座支架119

262常闭触头121

263盖板122

264弹簧钩123

265电器接线座124

266电器插座簧片125

267多脚弯曲簧片126

268筒形支座127

269带孔卷圆筒形件128

270板簧129

271V形簧片130

272安装座131

273卡座133

274弹性接触片135

275机箱排风扇支架136

276电器接插件139

277弹簧片140

278合页扣件141

279ATM弹片143

280汽车夹面板144

281弹簧垫片147

282缝纫机过线架148

283拉扣连接板149

284电器接片151

285屏蔽盖153

286隔离板154

287安装板156

288保险丝帽卷圆接插件端子158

289组合连接支座159

290升降器安装座161

291安装支座162

292安全托架164

293卡簧166

294小椅子167

295汽车接插件端子169

296键盘接插件外壳171

297侧弯接触弹片173

298卡簧片175

299挂钩件176

2100转角安装座177

2101弯曲压板179

2102合页卷圆件181

2103电器容槽182

2104扣件184

2105箍圈186

2106连接器PJ、BS簧片188

2107接插件190

2108弹片192

2109汽车零部件安装支架194

2110集装箱封条扣锁196

2111外围U形固定夹199

2112电器弹簧片201

2113电子枪G1帽203

2114连接器外壳204

2115扣条206

2116弹簧片连接端子208

2117PC板焊接端子210

2118接触弹片212

2119电器弹性卡座214

2120黄铜触片216

2121微型卡钩219

2122N1560卷圆件222

2123接触簧片224

2124封箱扣锁226

2125缝纫机支架228

2126HSJ接触端子229

2127支架簧231

2128转轴支座234

2129管子卡箍件237

2130铁链U形钩240

2131电源连接器面板242

2132电器连接支架244

2133笔记本电脑支撑薄壁筒形件245

2134电脑接插件端子247

2135USB插座外壳249

2136JDS接触端子252

2137电器接线插头254

2138弹片连接器256

2139191°折弯端子258

2140GMN接线端子260

2141接线端子262

第3章

冲裁、拉深工艺排样设计265

31限位盖板265

32摩托车大灯泡尾部外壳266

33小凸缘无底筒形件267

34筒形件268

35六角螺母269

36矩形隔离罩270

37消声罩271

38小圆筒形件272

39SKC35凸缘件273

310阶梯锥形件274

311微电动机端盖275

312集装箱封条锁上盖276

313外壳基座277

314晶体管管座278

315烤盘零件279

316护罩280

317开关座281

318集装箱封条锁下盖283

319管底284

320压簧圈285

321方孔焊片286

322长圆筒形件288

323方形端盖290

324蒸发器上盖291

325连接片292

326止动帽294

327热保护器外壳295

328双孔焊片296

329小凸缘筒形件297

330管壳298

331耳机磁芯帽299

332插头外套300

333双孔拉深筒形件301

334天线外壳302

335电机端盖304

336凸缘正方盒306

337焊片308

338锥形件309

339阶梯圆筒形311

340不锈钢阶梯拉深、翻孔圆筒形313

341JLJ1105阶梯拉深筒形件315

342AV外壳317

343微型电机外壳319

344管帽 321

345异形马达外壳323

346等离子电视连接支架325

347电机外壳327

第4章

冲裁、成形工艺排样设计330

41仪表底盘330

42通孔凸缘332

43电表指针333

44碟形弹簧334

45密封盖335

46微型接触片336

47环形撕拉盖337

48电器内板338

49外链板339

410电梯按钮340

411电机离合器支架341

412压簧342

413消音器前盖343

414瓶塞压臂344

415基板346

416桥形加强内板347

417接地板350

418高速列车零件安装板351

419灯座三角盘354

420空调散热片安装座356

421双极板359

422GMB外罩壳360

423高速列车导轨363

424罩壳366

425电子元件触片369

426长圆形连接片371

427汽车卡箍373

428铆接形接线端子375

429三极管引线框架377

430桥形卡箍379

附录382

附录A冲压常用材料的性能和规格382

附录B多工位级进模常用冲压材料力学性能指标、种类、用途及化学成分393

附录C国内外常用金属材料对照400

附录D冲压件的尺寸、角度公差、形状和位置未注公差（GB/T 13914、13915、

13916—2002）、未注公差尺寸的极限偏差（GB/T 15055—1994）403

附录E常用材料密度对照408

附录F各种硬度值对照409

附录G常用材料的螺纹变薄翻孔数据410

附录H冲模零件的表面粗糙度414

附录I多工位级进模低碳钢带料的最小搭边值414

附录J冲裁模间隙分类、比值/%及初始双面间隙对照(汽车、拖拉机、电器、

仪表行业)415

附录K弯曲件的最小弯曲半径(R)及90 °弯曲部分中性层的弧长418

附录L带料连续拉深系数和相对拉深高度420

附录M筒形拉深件的直径、高度、壁厚偏差及回跳量与椭圆度422

参考文献424

模具作为重要的生产装备和工艺发展方向，具有多种加工方法。其中，冲压是一种先进的少、无切屑加工方法，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、制品尺寸精度稳定、易于达到产品结构轻量化、操作简单、容易实现机械化与自动化等一系列优点，在汽车、航空航天、仪器仪表、家电、电子、通信、军工、玩具、日用品等产品的生产中得到了广泛的应用。

级进模是冲压模具中一种先进高效的冲压模具。某些形状较为复杂的，具有冲裁、弯曲、成形、拉深等多工序的冲压零件，可在一副级进模上冲制完成。级进模是实现自动化、半自动化的生产装备，是确保冲压加工质量稳定的一种模具结构形式。合理的模具结构既要保证生产产品的各项技术指标要求，又要缩短模具制造周期，降低模具制造成本，以满足现代化工业生产对模具高质、高效、低成本的要求。

冲压排样设计是模具设计的重要依据，排样设计包含的内容有如下几项。

（1）提高冲压板材的利用率，提高冲压件的质量。

① 提高材料利用率排样有单排、多排、交叉排、混合排及无搭边无废料排样。

② 相对内弯半径较小和弯曲线不能平行于材料纤维方向时，冲压件排样就必须使弯曲线同材料纤维方向成一定的角度，以提高弯曲件的力学性能。

（2）冲压工序设计是以冲压工艺为依据。落料或冲孔单工序模具，或复合模具的冲压排样，往往其排样是以提高板材利用率为主导。

（3）多工位级进模冲压排样首先要依靠合理的冲压工序来设计其排样。在工艺设计合理的前提下，级进模的工步排样设计就显得极其重要。载体设计、侧刃与导正销孔设计、废料的切除、空工位设计，以及工序的先后顺序设计等，需要一一反映到级进模的冲压工步排样图中，因此，工步排样图是级进模设计的重要依据。

本书是笔者在长期从事冲压工艺及级进模设计、制作、生产的基础上，不断总结实践经验，广泛吸收国内外级进模的先进工艺编写而成。全书共分四大部分，从实用角度和生产程序出发，介绍了冲裁级进模排样工艺，冲裁、弯曲级进模排样工艺，冲裁、拉深级进模排样工艺及冲裁、成形级进模排样工艺。在选材上，力求内容体系完整，反映当今级进模技术的最新成果和先进经验。在编写上，着重与生产实践相结合，采用图形结构与文字阐述相结合，突出排样工艺设计的重点，以方便读者阅读参考。

本书收集了255幅常用的多工位级进模的排样设计图例，按照零件图、展开图（部分）及工步排样图的顺序编排，总结了这些级进模排样工艺的要点，并对每幅工步排样图的每一工位作了详细的解说。

本书具有如下特点。

（1）内容完整旨在使读者掌握模具设计方法，了解全面的工艺技术，为合理设计模具结构打下必要的基础。

（2）体系全面符合现代设计的要求，归纳了各类常用的多工位级进模排样工艺，并着重对工步排样图进行了分析，便于讲授和自学。

（3）重点突出，取材有简有详对一般图样讲解从简；对复杂图样讲解从详，阐述完整。

（4）资料详尽书中有丰富的经验数据图和表格，资料完整，文、图、表紧密结合，便于读者使用。

本书内容全面，图文并茂，实用性强，可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。

本书由金龙建编著，由上海交通大学塑性成形技术与装备研究院吴公明教授主审。本书编写过程中，陈杰红、金龙周、金欢欢等工程师参与了书稿的整理工作，在此表示衷心的感谢！陈炎嗣高级工程师和洪慎章教授对于本书的编写给予了热情的帮助和深入的指导，此外，陈炎嗣高级工程师及台州旭瑞精密模具有限公司还提供了宝贵的技术资料，在此一并表示真诚的感谢！

由于编者水平所限，书中不妥之处在所难免，敬请广大专家和读者批评指正。

《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》结合现代模具企业对模具设计师的工作要求，以实用、通用为目的，收集了255幅典型多工位级进模的冲压工艺及工步排样设计图例。内容包括：冲裁级进模排样工艺；冲裁、弯曲级进模排样工艺；冲裁、拉深级进模排样工艺；冲裁、成形级进模排样工艺。每幅图例都按照零件图、展开图（部分）及工步排样图的顺序编排，总结了这些级进模排样工艺的要点，并对每幅工步排样图的每一工位作了详细的解说。《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》内容完整、体系全面、重点突出、图表丰富，实用性强，可为不同类型的读者提供帮助。 《冲压模具排样工艺图册(多工位级进模)》可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关师生学习参考。

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冲压模具实用结构图册内容简介

《冲压模具实用结构图册》共8章，第1章为冲模结构形式与合理选用，针对冲模结构因“件”而变、因“件”而异的特点，提出合理选用模具结构基本原则。第2章至第8章，分别就各种冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、立体成形(体积冲压)模、复合模和多工位级进模，采用图例结构表达为主、文字叙述为辅，多层次、多品种，由简到繁，由少到多(指工序)，量大面广地介绍了各种实用模具结构700多个。通过对每幅实用图例中的制件工艺分析和对模具结构原理、特点、动作过程以及设计要点的剖析，帮助和提示读者从中学什么、用什么及怎样用。图例中有一些奇特、精小、复杂模具结构，例如薄料(厚度0.02mm)落料模、小孔(φ0.4mm)冲模、小间隙冲压、硬质合金模具、聚氨酯橡胶模具等，可供借鉴。

冲压模具实用结构图册目录

前言

第1章 冲模结构形式与合理选用

1.1 冲模与冲模零件的分类及其特征

1.2 冲模结构形式的合理选用

1.3 冲压件一般能达到的尺寸精度

第2章 冲裁模

2.1 切断模

2.1.1 薄料、窄料通用切断模

2.1.2 通用切断模

2.1.3 厚板料剪切模

2.1.4 半敞开式棒料切断模

2.1.5 封闭式棒料切断模（一）

2.1.6 封闭式棒料切断模（二）

2.1.7 复合导向式棒料切断模

2.1.8 圆棒件自动切断模（一）

2.1.9 圆棒件自动切断模（二）

2.1.10 三角刃口管子切断模

2.1.11 曲线形刃口管子直切断模

2.1.12 管子斜切断模

2.1.13 方形管切断模（一）

2.1.14 方形管切断模（二）

2.1.15 角钢切断模

2.1.16 槽钢切断模

2.1.17 非规则型材切断模（一）

2.1.18 非规则型材切断模（二）

2.1.19 非规则型材切断模（三）

2.1.20 角钢端头冲切模

2.2 落料模

2.2.1 敞开式简易落料模（适用中小件）

2.2.2 敞开式落料模

2.2.3 敞开式落料模（适用大件）

2.2.4 敞开式落料模（适用薄板件）

2.2.5 导板导向落料模（一）

2.2.6 导板导向落料模（二）

2.2.7 导柱式正装弹压卸料落料模

2.2.8 开口垫圈一模三件落料模

2.2.9 下顶出件落料模

2.2.10 镶拼凹模下顶出件落料模

2.2.11 导柱式正装固定卸料落料模

2.2.12 导柱式倒装弹压卸料落料模

2.2.13 0.02mm厚焊料片落料模

2.2.14 镶拼结构倒装弹压卸料落料模

2.3 冲孔模

2.3.1 大型盒盖侧边冲孔模

2.3.2 有橡皮平衡力矩冲孔模

2.3.3 圆盖侧边孔双向对冲式冲孔模

2.3.4 盒形件侧壁悬臂式双向冲孔模

2.3.5 筒形件悬臂式圆周分度冲孔模

2.3.6 管基套侧壁孔分度冲孔模

2.3.7 拉深件直壁多孔一次冲出模

2.3.8 自动分度径向冲孔模

2.3.9 斜楔式冲孔模——双斜面斜楔冲孔模

2.3.10 斜楔式冲孔模——斜楔滑杆冲孔模

2.3.11 斜楔式冲孔模——阶梯斜楔冲孔模

2.3.12 深筒形件冲孔模

2.3.13 覆盖膜西0.4mm多小孔冲模

2.3.14 薄料密集小孔冲模（一）

2.3.15 薄料密集小孔冲模（二）

2.3.16 金属网板多小孔自动冲模

2.3.17 棘爪齿条式半自动多小孔冲模

2.3.18 菱形件冲孔模

2.3.19 中厚钢板多孔冲模

2.3.20 厚料冲小孔模

2.3.21 小凸模护套结构形式

2.3.22 短凸模精密冲孔模（一）

2.3.23 短凸模精密冲孔模（二）

2.3.24 短凸模中厚料冲孔模

2.3.25 叶轮辐板多孔冲模

2.3.26 印制板冲孔模

2.3.27 管子冲孔模（一）

2.3.28 管子冲孔模（二）

2.3.29 沙滩椅管子对向冲孔模

……

第3章 弯曲模

第4章 拉深模

第5章 成形模

第6章 立体成形（体积冲压）

第7章 复合模

第8章 多工位级进模

参考文献

广义的排样问题除了指工件在板料中的优化布局外，还应考虑各布局的下料数量，即各布局的组合优化，因此也称下料问题。同时根据不同的行业和材料特征，又分为一维线材排样、二维板材排样、三维呸材排样等。二维板材排样又分为矩形、圆形及冲裁件排样等。可以运用数学算法和计算机技术求解排样问题，即“计算机辅助排样（CAN）”.

排样分类：

根据材料的利用情况可分为：

a.有废料排样

b.少废料排样

c.无废料排样

排样设计流程：

1. 选择适当的排样方法

2. 确定搭边的大小

3. 计算条料宽度及进料进距

4. 画出排样图

5. 计算材料利用率（必要时）

《冲压模具设计结构图册(第2版)》选用近350例经生产实践验证的冲模结构形式，并辅以结构特点和工作过程的简要叙述。全书分八部分，分别介绍冲裁、弯曲、拉深、冷挤压、成形模具、简易模具、自动送料模具和冲压零部件等；中模结构实例。

书中以图形方式为主，伴以简要文字介绍。简明、直观、实用。可供从事冲压工艺和冲模设计的人员使用，也可供本专业大专院校师生参考。