冲压模具及设备

思考练习题8

第一节金属塑性变形概述9

第二节塑性变形时的应力与应变13

第三节加工硬化与硬化曲线18

第四节冲压成形中的变形趋向性及其控制20

第五节冲压材料及其冲压成形性能22

思考练习题30

31

第一节冲压设备的分类及型号31

第二节曲柄压力机33

第三节液压机65

思考练习题74

75

第一节冲裁变形过程分析75

第二节冲裁件的工艺性80

第三节冲裁间隙82

第四节凸、凹模刃口尺寸的确定86

第五节排样91

第六节冲压力与压力中心的计算99

第七节冲裁模的典型结构105

第八节冲裁模主要零部件的设计与选用120

第九节精密冲裁与精冲压力机150

第十节冲裁模设计步骤及实例168

思考练习题178

180

第一节弯曲变形过程分析180

第二节弯曲件的质量问题及控制183

第三节弯曲件的工艺性192

第四节弯曲件的展开尺寸计算195

第五节弯曲力的计算197

第六节弯曲件的工序安排199

第七节弯曲模设计200

第八节弯曲模设计实例211

思考练习题215

217

第一节拉深变形过程分析218

第二节拉深件的工艺性223

第三节旋转体拉深件毛坯尺寸的确定225

第四节圆筒形件的拉深工艺计算229

第五节拉深力、压料力与拉深压力机235

第六节其他形状零件的拉深245

第七节拉深工艺的辅助工序264

第八节拉深模设计266

第九节拉深模设计实例273

思考练习题276

目

录278

第一节胀形278

第二节翻孔与翻边287

第三节缩口295

第四节校平与整形301

第五节冷挤压304

思考练习题315

317

第一节冲压模具的使用寿命317

第二节冲压模具材料321

第三节冲模的安全措施326

思考练习题329

330

第一节冲压工艺过程制订的步骤及方法330

第二节冲压工艺过程制订实例339

思考练习题350

参考文献351

《冲压模具及设备》教材将原冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、冲压成形设备等三门关联课程的内容进行了有机的融合，采用通俗易懂的文字和丰富的图表，在简要介绍冲压成形基本理论的基础上，较为详细地介绍了各类冲压成形工艺及模具的设计与计算基本方法，讲述了常用冲压设备的类型、结构、选择、使用与维护等方面的基本知识，客观分析了冲压工艺、冲压模具、冲压设备、冲压材料及冲压件质量与经济性的关系，体系新颖，内容详实。教材各章均选编了较多的应用实例和习题，重点章节精选了综合应用实例和大型连续作业，实用性和可操作性强，便于教学和自学。

本书共分十章，主要介绍了冲压成形理论基础，五种基本冲压工序的工艺及模具设计方法，常用冲压设备的原理、结构、使用与维护，冲模材料、寿命、安全措施及冲压工艺过程的制定等。本书以培养技术应用能力为主线，将冲压成形原理、冲压工艺与模具设计、冲压成形设备等三门关联课程的内容进行了有机的融合，并选编了较多的应用实例和习题，突出了应用性、实用性、综合性和先进性，体系新颖。

第1章 模具设计与SolidWorks

1.1 SolidWorks及其模具设计能力

1.1.1 SolidWorks的特点

1.1.2 SolidWorks的模具设计能力

1.2 冲压工艺及冲压模具

1.2.1 冲压模具设计的一般步骤

1.2.2 典型模具结构

1.2.3 模具的主要零部件

1.3 用SolidWorks进行冲压模具设计

1.3.1 模具行业的SolidWorks应用层次

1.3.2 计算机辅助造型与模具结构设计

1.3.3 基于二次开发的模具设计自动化

第2章 SolidWorks模具设计基础

2.1 SolidWorks操作界面

2.1.1 下拉式菜单

2.1.2 工具栏

2.1.3 鼠标操作

2.2 草图

2.2.1 草图绘制工具

2.2.2 绘制草图

2.2.3 草图状态

2.2.4 标注尺寸

2.2.5 几何关系

2.2.6 草图实例

2.3 零件

2.3.1 基础特征

2.3.2 基于特征的零件建模

2.4 装配体

2.4.1 装配体工具

2.4.2 配合

2.4.3 自底向上的零件装配

2.4.4 自顶向下的关联设计

2.4.5 零部件间的干涉检查

2.4.6 爆炸装配体

2.5 零件和装配体的配置

2.5.1 配置与设计变体

2.5.2 手动生成配置

2.5.3 系列零件设计表

2.5.4 装配体中的零部件配置

2.6 钣金

2.6.1 钣金特征

2.6.2 展开状态

2.6.3 用SolidWorks求钣金件毛坯

2.7 工程图

2.7.1 建立工程图模板

2.7.2 创建工程图

2.7.3 尺寸标注

2.7.4 注解与注释

2.7.5 装配体工程图

2.7.6 材料明细表

2.8 利用AutoCAD图形

2.8.1 输入AutoCAD文件到草图

2.8.2 草图修正和编辑

2.8.3 转换到SolidWorks三维实体

第3章 SolidWorks模具设计实例

3.1 冲压模具设计计算常用图表

3.1.1 冲裁模具设计常用图表

3.1.2 拉深模具设计常用图表

3.1.3 弯曲模具设计常用图表

3.2 冲裁模具设计实例

3.2.1 工艺分析计算

3.2.2 模具零部件的设计计算

3.2.3 冲裁模装配体工程图

3.2.4 冲裁模零件工程图

3.3 落料拉深模具设计实例

3.3.1 工艺分析计算并选择模具结构形式

3.3.2 模具工作部分尺寸和公差计算

3.3.3 模具零部件的设计计算

3.3.4 落料拉深复合模的工程图

3.4 弯曲模具设计实例

3.4.1 工艺分析计算

3.4.2 弯曲模工作部分尺寸计算

3.4.3 凸模和凹模的设计

3.4.4 模架的设计

3.4.5 模具装配体

3.4.6 弯曲模韵工程图

第4章 模具设计自动化基础

4.1 SolidWorks API简介

4.1.1 SolidWorks.API术语

4.1.2 SolidWorks宏操作

4.1.3 开发工具及以VB为代表的接口技术

4.2 SolidWorks对象

4.3 用VB进行SolidWorks二次开发

4.3.1 SolidWorks二次开发的一般步骤

4.3.2 用户化程序的执行方式

4.4 参数化设计原理及建模方法

4.4.1 参数化设计原理

4.4.2 基于SolidWorks的参数化建模方式

4.4.3 编程法和尺寸驱动法建模的程序代码比较

4.5 用尺寸驱动法创建参数化模型库

4.5.1 参数化建模时对草图的要求

4.5.2 使用方程式定义尺寸间的关系

4.5.3 尺寸重命名

4.6 参数数据库

4.6.1 图表数据库的建立

4.6.2 数据库操作

第5章 开发基于SolidWorks的冲压模具设计系统

5.1 系统设计

5.1.1 系统功能分析

5.1.2 系统开发步骤

5.2 冲压模具标准模型库的建立

5.3 冲压模具数据库的建立

5.3.1 模具标准工艺参数数据表

5.3.2 冲裁模具的参数数据库

5.4 冲压模具设计系统开发

5.4.1 界面设计

5.4.2 菜单设计

5.4.3 实现菜单与窗体的连接

5.4.4 设置窗体FrmPunching M的L,oad事件

5.4.5 设置Frame控件——FSchemeControl内的控件

5.4.6 设置Frame控件——FPartlnfo内的控件

5.4.7 编写工艺计算函数——Function Caculate()

5.4.8 设置CommandButton控件——CmdCaculate的Click事件

5.4.9 设置CommandButton控件一CmdDesign的Click事件

5.4.10 设置窗体FrmPunching S的Load事件

5.4.11 编写TreeViewl控件的NodeClickq()函数

5.4.12 编写模具零件和装配体的重建模型函数

5.4.13 编写CmdBuild控件的Click()

5.4.14 生成*dll文件

第6章 模具设计自动化实例

6.1 系统装入

6.2 设计实例

6.2.1 准备工作

6.2.2 冲裁模零件自动设计

6.2.3 冲裁模装配体自动设计

参考文献

思考练习题8

9

第一节金属塑性变形概述9

第二节塑性变形时的应力与应变13

第三节加工硬化与硬化曲线18

第四节冲压成形中的变形趋向性及其控制20

第五节冲压材料及其冲压成形性能22

思考练习题30

31

第一节冲压设备的分类及型号31

第二节曲柄压力机33

第三节液压机65

思考练习题74

75

第一节冲裁变形过程分析75

第二节冲裁件的工艺性80

第三节冲裁间隙82

第四节凸、凹模刃口尺寸的确定86

第五节排样91

第六节冲压力与压力中心的计算99

第七节冲裁模的典型结构105

第八节冲裁模主要零部件的设计与选用120

第九节精密冲裁与精冲压力机150

第十节冲裁模设计步骤及实例168

思考练习题178

180

第一节弯曲变形过程分析180

第二节弯曲件的质量问题及控制183

第三节弯曲件的工艺性192

第四节弯曲件的展开尺寸计算195

第五节弯曲力的计算197

第六节弯曲件的工序安排199

第七节弯曲模设计200

第八节弯曲模设计实例211

思考练习题215

217

第一节拉深变形过程分析218

第二节拉深件的工艺性223

第三节旋转体拉深件毛坯尺寸的确定225

第四节圆筒形件的拉深工艺计算229

第五节拉深力、压料力与拉深压力机235

第六节其他形状零件的拉深245

第七节拉深工艺的辅助工序264

第八节拉深模设计266

第九节拉深模设计实例273

思考练习题276

目

录278

第一节胀形278

第二节翻孔与翻边287

第三节缩口295

第四节校平与整形301

第五节冷挤压304

思考练习题315

317

第一节冲压模具的使用寿命317

第二节冲压模具材料321

第三节冲模的安全措施326

思考练习题329

330

第一节冲压工艺过程制订的步骤及方法330

第二节冲压工艺过程制订实例339

思考练习题350

参考文献351