超硬立铣刀超硬立铣刀属性

1.硬度为HRC：66度—68度；2.全磨制能确保被加工件的表面光洁度、精度；

3.可对热处理硬度为30度的45号钢、铸铁、模具钢、不锈钢进行切削；

4.铣刀的使用寿命长，大大提高了工作效率，降低了生产成本；

5.可广泛应用于各种铣床进行切削工作，可在进口的加工中心进行切削。

6.材质：高速钢

7.种类：

按照刃数分为：2刃超硬立铣刀、4刃超硬立铣刀

按照加工特性分为：立铣刀超硬立铣刀、粗皮刀超硬立铣刀

按照长度分为：普长超硬立铣刀、加长超硬立铣刀、特长超硬立铣刀、特加长超硬立铣刀

按照规格分为：英制超硬立铣刀、公制超硬立铣刀

超硬立铣刀详细规格与价格表：

单位：人民币/元

2刃/4刃统一价：

Diamond cutter

超硬立铣刀在夹具夹紧的状态下，在高速旋转时切削硬度为30度左右的模具钢、铸铁、不锈钢等，真正是“削铁如泥”。超硬立铣刀HRC66-68度，可加工HB250-400的调质钢、HRC30-50的谇硬钢。可加工不锈钢等普通立铣刀不能加工的材料。超硬立铣刀加工种类很多，其中最为常见的是使用直角型立铣刀与球头立铣刀所从事的侧面、槽、曲面三种加工。韧性高，不易磨损；效率高于普通立铣刀。

超微粒钨钢立铣刀，刃性高,被覆TIALN高铝钛涂层,用于加工高硬度之材，耐料磨性能优越。

超微粒钨钢母材刃性高,被覆TIALN高铝钛涂层,用于加工高硬度之材耐料磨性能优越．维持切削性能的最高温度 600℃-700℃

超硬材料具有优异的机械性能、物理性能和其他性能，其中有些性能很适合于刀具。

具有很高的硬度

天然金刚石的硬度达10000HV；CBN的硬度达7500HV。与其他硬物质相比，SiC硬度为3000～3500HV，A12O3为2700HV，TiC为2900～3200HV，WC为2000HV，Si3N4为2700～3200HV；作为刀具材料用的硬质合金，其硬度仅为1100～1800HV。

具有很好的导热性

天然金刚石的热导率达2000W/m-1*K-1，CBN的热导率达1300W/m-1/K-1。紫铜的导热性很好，其热导率仅为393W/m-1*K-1；纯铝为226W/m-1*K-1，故金刚石与CBN的热导率分别是紫铜的5倍和3.5倍，是纯铝的8倍和5倍。硬质合金的热导率仅为35～75W/m-1*K-1。

具有很高的杨氏模量

天然金刚石的杨氏模量达1000GPa，CBN的杨氏模量在720GPa。而SiC、Al2O3、WC、TiC的杨氏模量仅分别为390、350、650、330GPa。物质的杨氏模量大就是刚性好。

具有很小的热膨胀

天然金刚石的线膨胀系数为1×10-6/K，CBN的线膨胀系数为(2.1～2.3)×10-6/K。而硬质合金的线膨胀系数为(5～7)×10-6/K。

具有较小的密度

天然金刚石的密度为3.52g/cm3，CBN的密度为3.48g/cm3。与Al2O3、Si3N4的密度接近。

具有较低的断裂韧性

天然金刚石的断裂韧性为3.4MPa/m0.5,CBN与之接近。陶瓷刀具材料的断裂韧性在各种刀具材料中是属于较低者，然尚能达7～9MPa"para" label-module="para">

化学性质

CBN热稳定性好，在大气中达1300～1500℃不分解。对铁族元素呈惰性；在酸中不受渗蚀，在碱中约300℃时即受浸蚀；与过热的水蒸汽也能起作用。金刚石在常温下化学性质稳定；在氧气中约660℃开始石墨化，铁族元素特别是铁元素能催进石墨化；在酸、碱中都不受浸蚀。

电学性质

纯净的不含杂质的金刚石是绝缘体，室温下电阻率在1016Ω"_blank" href="/item/人造金刚石/1534243" data-lemmaid="1534243">人造金刚石中若含有Ni、Co、Fe等触媒杂质，则具有磁性，杂质越多，磁性越强。

光学性质

金刚石具有很高的折射率和强的散光性，还具有优良的透光性能，能透过很宽的波段。某些金刚石在紫外区、可见区直至远红外区的大部波段(O.22～2.5μm)都是透明的。

以上超硬材料所具备的优异或特异的性能和性质，决定了它们有着广阔用途。

与天然金刚石(ND)相比，人造聚晶金刚石(PCD)的硬度、杨氏模量和热导率稍低，断裂韧性、热膨胀率稍高。人造CVD金刚石的各种性能则介于ND与PCD之间，更接近于天然金刚石。例如，天然金刚石的硬度达10000HV，PCD约为8000HV，CVD金刚石可达9000HV。

超硬刀具材料，尤其是金刚石，其种类较多。

立方氮化硼有CBN单品粉，用于制作磨具；还有PCBN聚晶片及PCBN聚晶复合片，用于制作刀具及其他工具。立方氮化硼是人造的。

金刚石分天然金刚石(ND)与人造金刚石。人造金刚石有PCD单晶粉，用于制作磨具；PCD单晶粒，可做刀具；PCD聚晶片及聚晶复合片，用于制作刀具及其他工具；CVD金刚石薄膜及厚膜，可用于制作刀具、工具，并可作为光学、电子高科技原材料。

金刚石类

包括：天然和人工合成单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)及其复合片（PDC）、CVD金刚石三种。

立方氮化硼类

包括：聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD立方氮化硼涂层。

其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。

许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。PCD和PCBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业，如汽车零部件的切削加工，强化木地板的加工等，极大地促进了切削加工及先进制造技术的飞速发展。