层压板使用注意事项

（1）应避光保存，否则，光照会引起产品颜色变化，并可能引起板材翘曲。

（2）不宜存放温度过高如超过40摄氏度潮湿或有腐蚀性气体的库房内，因为这样会引起板材性能下降，翘曲和变色。

（3）应平放，以防翘曲。

（4）注意定向特性。层压制品有纵、横两个方向，一般情况下纵向比横向优越（强度高翘曲度，尺寸变化小等）。特别是正方形的板储存时要保待方向一致性（注意制造厂的方向标志） 。2100433B

层压板的质量问题是树脂、上胶、压制各工序质量问题的综合反映。虽然压制是层压板制造的最后一道关键工序，但前面工序生产的半成品的质量好坏，对层压板的质量将会产生直接的影响。因此对层压板出现的质量问题，必须进行具体的全面分析，方能找到确切的原因，及时采取有效措施加以解决，提高层压板的质量。

（1）表面麻孔 这种现象往往在薄板中易于出现，主要是胶纸布，特别是表面料含胶量偏小，可溶性树脂含量偏低，树脂的流动性差。其次是压制时受压不均，个别情况是由于预热时间过长，压力偏低。因此备薄板料时要特别注意胶纸布的可溶性树脂含量不能偏低，并采用好的表面料，最好是薄板与厚板搭配一起压制，以增加坯料的弹性，使受热、受压均匀。如由于产品规格的限制，只有薄板任务， 则垫纸就要加厚一些且要经常更换，预热时间不能太长，压力要跟紧。另外在流胶时热板温度也不宜过高。

（2）表面不平、有楞 这种现象常发生在树脂含量较大、可溶性较小的胶纸板中，由于树脂流动性小，上胶时造成胶量不均的现象容易在层压板的表面反映呈现不平和有楞现象。因此上胶时要注意胶量控制均匀，备料时注意各张材料颠倒调向180°，弥补上胶时造成的胶量不均，这样表面状况可得到改善。

（3）层压板开裂 开裂现象主要发生在比较厚的纸、布板，严重时5mm以上的层压板就有开裂现象。环氧酚醛玻璃布板不易开裂，这是胶的粘合力强的缘故。层压板的开裂与树脂粘合力有很大关系，当老化料夹入层压板中间，层压板就一定开裂，因此应当进行胶纸布的选料工作，把老化料挑选出来，不能混入坯料中。此外胶纸布胶量过小又不均匀，压力过低或打压过慢，也易造成开裂。

（4）表面中部色深，四周发白 这主要是胶纸布挥发物大，在预热时四周挥发物易逸出，中部挥发物残留量大，因此四周发白而中间色深。这从板中部耐电压比板边发白处的耐电压低就可判断是挥发物所致。因此应当防止胶纸布吸潮，特别是胶纸布的可溶性树脂含量过大，在热压时产生的低分子物相应增多，这时产生这种现象就更严重。试验证明低分子物比水分影响更大，实践证明胶纸布挥发物在4%以下不产生白边，6%以下控制预热可以不产生白边或很少白边，大于6%白边较大。

（5）表面压裂 这主要是树脂在流动时打压过急，将底材压坏，因此应严格控制胶纸布在流胶时打压次数和压力不能过高。环氧酚醛玻璃布板单位压力超过7MPa（70kgf/cm²）就会压破玻璃布。

（6）表面积胶 增强材料本身厚度偏差较大，引起胶量不均或上胶机的缺欠造成胶纸布某一位置胶量过大，流动性不均，预热时热板传热不均，可溶性树脂含量大，树脂流动时加压过快。因此底材厚度偏差不能太大，胶纸布的胶量应均匀，减少可溶性树脂的含量，在备料时要注意将一部分胶纸布颠倒调向180°，预热时加压不宜过快。注意排除管路、热板冷凝水。

（7）层压板厚度偏差大 厚度偏差常见的是边缘厚中间薄，这主要是钢板边缘有楞不平所致。因此钢板要注意保管，发现边缘有楞应修平后再用。偏差大也有一边薄的现象，这主要是胶纸布一边偏老、一边偏嫩，或热板一边温度高、一边温度低，以及热板倾斜所造成。因此在备料时要注意将一部分胶纸布颠倒调向180°，管道进出口交错排列，预热时注意排掉热板、管道积水，以防热板一边温度高，一边温度低，同时要经常检查热板倾斜并及时进行维修。厚度偏差还有中间部位厚边缘薄，这主要是热板久用出现的中部凹陷变形所致。应检修热板。

（8）板材滑出 压制时，胶纸布从钢板中滑出，尤其是压制环氧酚醛玻璃布板时容易发生，一般称为“跑料”。造成跑料的原因较多，如胶布胶量过大过嫩，两边胶量不均，备料不齐，装料不正，预热流胶时加压过快过高以及热板本身受力不均都会产生跑料现象，跑料会造成人身设备事故，一定要注意防止。在备料时使用同一批胶纸布，含胶量和可溶性基本保持一致，坯料摆齐、装正，采取逐步升温加压。如遇跑料情况，应关闭蒸汽降温，但要保持足够的压力，观察滑出情况，待稳定后再进行调整，然后逐步给汽升温继续压制。

（9）粘钢板或表面油花 这主要是脱模剂用量不适当造成的，内脱模剂如硬脂酸锌、钙、钡、油酸等用量少，或外脱模剂擦得太少且不均匀就易粘钢板，量多或擦脱模剂后未干就放料易产生油花。因此要严格控制内脱模剂用量，需要擦外脱模剂，如地板蜡、硅橡胶等，脱模剂浓度要调配适当，要擦均匀，形成薄薄的一层，待干后再放料。此外粘钢板与钢板表面质量有关，表面光洁程度差或处理不够，都容易粘钢板，有时因为工作粗心把本体料当成表面料，也会发生粘钢板的现象。

（10）层压板翘曲过大 这种现象往往会发生在7~15mm厚的纸板，翘曲的原因很复杂，如胶纸胶量不均，压制时升温、冷却速度太快，卸料温度过高，搭配方案不合理等，但主要是因为内应力造成。因此应尽量减少内应力产生，如升温、冷却时要缓慢给汽或冷水，防止层压板受剧热或剧冷。要有足够的冷却时间，不能任意缩短，当水压不足时应适当延长时间。搭配方案要注意层压板受热均匀，备料时尽量将胶纸布多调到几次，这样对减少翘曲是有好处的。

（11）耐电压不合格 耐电压不合格主要是薄板，因为薄板耐电压标准比厚板高，热处理工序取消后，薄板耐电压常常达不到标准要求。薄板击穿电压与胶纸布的挥发物关系很大，实践证明，当3020胶纸挥发物在4%以下时耐电压合格，挥发物在4.5%~5%不稳定，5%以上合格率极低。耐电压不合格的层压板采取热烘处理，一般是有效的，但有些耐电压很低的层压板热烘也不合格。热烘劳动量很大，所以胶纸布应当保存在干燥库中，切勿受潮。

酚醛层压纸布板力学强度高，耐湿性和耐热性优良，电性能良好（布板差些），易加工，在电工产品中广泛应用。酚醛层压纸、布板密度约1.35g/㎝³，比铝轻一半，在航空和其他结构中用的很多。

酚醛层压制品耐化学腐蚀性好，能耐有机溶剂、有机酸和稀得无机酸，适用于许多化工设备，一般不适用于碱性介质。

层压纸板能承受锯、钻、车、铣、刨等加工，加工后不应出现裂纹和掉渣，厚度在3㎜以下的可冲孔加工，冷冲型的无需加热，一般型号需经预热后冲孔。分别用于高低压电机电器及电子工业的绝缘零部件。

布板加工性能比纸板、玻璃布板好，粘合强度和冲击强度比纸板高，但吸水性大，吸湿后电绝缘性下降，且易长霉，不适于湿热地区使用。因此一般用做低压电机电器的绝缘结构零部件，如垫圈、槽楔、螺杆等。玻璃布板种类很多，其性能也随粘合剂树脂的不同而各异，玻璃布板与其他层压板比较，具有更高的力学强度和耐热性，在高温作用下，其抗弯、抗张和冲击强度虽有降低，但仍高于胶纸板和胶布板。

三聚氰胺玻璃布板强度高，具有耐弧性和耐燃性，特别适用于船用电器。环氧酚醛玻璃布板、有机硅环氧玻璃布板、二苯醚玻璃布板、聚酰亚胺玻璃布板、聚胺酰亚胺玻璃布板等，介电性能良好，还有较高的耐热性和耐燃性，因而它是一种优良的介电绝缘材料。其中产量最大应用最广的是环氧酚醛玻璃布板。

玻璃布板由于具有多方面的优良性能，因此广泛用于电气、建筑、化工、电子、飞机、宇航、汽车、电机车和船舶等工业中 。

层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性，层压制品可分为以下两种。

（1） 有机基材层压制品——以木浆绝缘纸、棉纤维纸、棉布等为增强材料。长期使用温度可达120℃，还发展了合成纤维制品为增强材料。

（2） 无机基材层压制品——以无机玻璃纤维布、无碱玻璃纤维毡等为增强材料。长期使用温度为130~180℃，甚至可达更高温度，随粘合树脂而异。

层压塑料制品按形状和用途分为层压板、层压管、层压棒和模制层压制品。印刷电路用覆铜箔层压板和作为高电压电器用电容式套管的胶纸电容套管芯，是两类特殊的层压塑料制品。

随着电气工业的发展，高绝缘性。高强度、耐高温和适应各种使用环境的层压塑料制品相继出现。印制电路用的覆铜箔层压板也由于电子工业的需要迅速发展。我国电工和电子用层压制品是解放后逐步发展起来的。我国热固性层压制品已形成比较完整的系列。

对称层压板symrncaric Iarnin}Les利}u铺层设计，使得 层压板沿厚度方向_!_存在一个中面，，」，面两侧对应的铺层材 料、铺层数、锁层方向角都相同，形成无论是几何形状上还是 性能卜都呈镜像对称于中面的层压板。对称层压板在铺层编 码中用下角标。表示，如【a}1 4}}01这种层压板的‘!，面应 在两个sn’方向的铺层中旬，此中面两侧的铺层结构是对称 的。复合材料是各向异性材料，为一f保证沿厚度方向性能的 .{,t称性，避免因固化残余应力、温度改变或吸进湿气等引起的 层庄板的挠曲·故绝大多数层压板都设计成对称层压板。_，2100433B

环氧Nomex纸层压板参照回弹性弯折性标准1、环氧Nomex纸层压板定义与用途

环氧Nomex纸层压板是由Nomex纸浸以环浸以环氧树脂，经烘干热压而成的层压板，具有耐弧性、阻燃性、耐高温性、好的介电性能和一定的机械强度，并具有良好的加工后的回弹性弯折性等一系列性能，适用于具有多分断、短飞弧、大电流、小体积的MCB系列断路器以及各种电气设备的H级耐高温电气绝缘材料。

2、环氧Nomex纸层压板技术要求

2.1 环氧Nomex纸层压板外观

表面应平整光滑，不允许有气泡及杂质，边缘应切割整齐，端面不得有分层。

2.2 环氧Nomex纸层压板主要性能指标

GPO-3层压板又名UPGM-203，是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊，并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。

GPO-3层压板又名GPO-3层压板。是由无碱玻璃纤维毡板浸以不饱和聚酯树脂糊，并添加相应的添加剂经热压而成的硬性板状绝缘材料。 GPO-3层压板，又称 UPGM-203 ，指的是不饱和聚酯玻璃纤维毡板材料，机械和电气用，高湿下电气性能好，中等温度下机械性能好，具有阻燃性，耐电弧和耐抗漏电痕迹性能佳。

规格：0.8~100mm ，914×1828mm，1220×2440mm

颜色：白色、棕红色等

电绝缘性

所有电绝缘层压制品是天生的优质绝缘体。在此按照等级特征，利用其最佳化的特殊性能，在工程技术领域被广泛的应用于电气方面。

阻燃性能

Grades 1580和UTR是UL-rated V-0。Grade UTR不含卤素，系统在着火时发烟及毒烟都非常少。

机械强度

高强度玻璃纤维增强聚酯层压材料不会粉碎。因其隔离属性，刚性层压材料提供了结构支持。易曲的层压材料可利用于最小弯曲直径为19mm的应用。

耐热性能

Durostone® Glastic® 层压材料在升温过程中提供了卓越的保护特性和空间稳定性。这些层压材料在120-210℃电子和130-210℃机械范围内有着UL温度额定指标。

易成型

这些材料利用标准的金属操作设备可轻松加工成型。可以冲压、钻孔、机械加工、剪切和磨砂。Grade UTR在加工中心因其易于高速制作成型而闻名。Grade 1580冲孔干净迅速

GPO-3层压板应用

在断路器中应用： 框架式断路器：安全挡板、安全遮板、间隔衬垫、相间隔板等。

塑壳式断路器中的应用：相间隔板、灭弧室隔弧板等。

在电机马达中应用： 电机电枢部件，活动盖板，槽楔定子、定垫片，薄垫片，碳刷座等

在开关设备中应用：隔板系统中的前端、后端、上端、底端、相间隔板等 其他应用：耐弧结构件

如何区分真正的GPO-3

1.真正的GPO-3板材是通过美国安全实验室认证（UL认证）的，所以都有独立的UL识别文件号码，购买此产品时，应要求厂家提供UL识别文件号码以辨真伪。

2.真正的GPO-3板材其耐漏电指数可以达到600V 。

3.真正的GPO-3板材 按照国际标准 密度在1.81--1.83之间，其中不含填料，这点决定了板材的可靠稳定性。

GPO-3成品和劣质品的简单辨别方法

可以用火柴点烧。

1.出现烟尘的的是劣质品。GPO-3产品粘合度非常好，材料本身环保，不会产生烟尘。

2.有有毒气体产生。劣质品一般采用阻燃剂达到阻燃效果，所以燃烧时有刺鼻的毒气。随着阻燃剂的挥发，产品性能也随着减低，不可在有人接触的环境中和有热环境中使用。

3.燃烧分层，由于玻璃纤维毡的不规则结构，GPO-3的机械张力都来自内部，在高温碳化时也不会发生内部分层现象，如果燃烧有分层则是假冒产品。