成形加工简介

成形加工是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。

中文名称

成形加工

英文名称

forming

定　　义

用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。

应用学科

机械工程（一级学科），切削加工工艺与设备（二级学科），切削加工工艺-切削加工方法（三级学科）

辊轧成形加工（也称为型辊成形加工或冷轧成形加工）是金属从薄板、带料到卷料，连续进行成形加工的工艺，它通过装备有型辊（有时称为辊模）的一系列轧辊站来送料，加工出均匀一致的横截面形状。每个站有两个或两个以上的轧辊，大多数的型辊成形加工用两个或两个以上的轧辊站来逐渐加工毛坯料，直至生产出成品形状。该工艺适用于大批量生，产和高精度的长形工件，而且操作中干预最少。像切口、开槽、冲孔、压纹、弯曲和卷绕这样的辅助加L,也能与型辊成形加工同时进行。

辊轧成形加工也能用于加工已经挤压工艺的零件。然而这一用途仅局限于在重新设计时未改变壁厚的零件。使用辊轧成形加工产品的工业包括汽车、建筑、办公家具、家电产品和家居产品、医学、铁路机车、飞机、供暖、通风和空调（暖通空调）工业。辊轧成形加工可以分成两大类：使用预裁切至所需尺寸待加工金属料的工艺（预裁切法或定长法）；使用卷料，在成形加工后再裁切到所需尺寸的工艺（后切断方法）。

用螺纹辊轧模（搓丝模） 生产螺栓或螺钉的塑性加工方法称为螺纹辊轧加工（搓丝）。通用的生产方式为：搓丝模螺纹牙模膛的螺距与产品相同，两只搓使坯料丝模相对配置，通过搓丝模的相对移动或辊动推挤夹在成形区域的坯料，表面金属在转动过程中塑性变形，逐渐充满搓丝模模膛，成形为阳螺纹。搓丝模有矩形（搓丝板）、圆柱形及组合式3三种，如图1所示。

坯料在常温下进行加工，搓丝板搓丝是传统加工方式，适于加工直径较小的螺纹。活动搓丝板相对于固定搓丝板作往复直线运动，侧放入模膛搓制5~6次即成形为螺纹。这种方法的优点是进料和出模较方便，效率较低（小直径螺纹产量约为150件/min，直缺点是活动凹模回程为空行程，径不大于25mm的较大螺栓产量30~40件/min）。采用下表所示的组合式搓丝模，在回转的圆柱形凹模与固定不动的组合凹模之间搓制螺纹的方式，能避免空行程，提高生产效率。生产直径为36mm的螺纹时，其产量高达400~600 件/min。