c型钢加工流程
c型钢加工流程
放料①--矫平②--成型③--定型④--矫直⑤--测长⑥--冲拉筋圆孔⑦--冲椭圆连接孔⑧--成型切断⑨
c型钢造价信息
放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断⑨
c型钢C型钢
品种名称:
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、 玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、 加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、 手动叉车C型钢、 不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
c型钢加工流程常见问题
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冰箱的生产流程： 一、压缩机（含底座）、冷凝器、蒸发器、温控器、ABS板材及其它零配件（如门铰链、拉手、灯泡等）的采购，除露管及连接管的前加工等。 二、冷轧板的折边成型、酸洗、磷化、喷塑，然后组装成为...
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锯割加工——研磨抛光——切断加工——凿切加工——烧毛加工——辅助加工及检验修补1、锯割加工锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属...
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线材加工流程：钢坯运入→成批称重→入库存放→炉前上料→钢坯质量检查→单根称重→加热→粗轧→切头尾→中轧→预精轧(轧间水冷)→切头尾→精轧(轧间水冷)→穿水冷却→吐丝成圈→散卷冷却→集卷→切头尾→压紧打...
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、 玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、 加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、 手动叉车C型钢、 不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。
C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米 。
C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
各行数字含义（以C80×40x20×2.5为例）：
C80×40x20×2.5：
截面高度H=80mm；
截面宽度B=40mm；
卷边宽度C=20mm；
厚度t=2.5mm；
| 规格 |
重量（kg/m） |
规格 |
重量（kg/m） |
| 80×40×20×2.5 |
3.925 |
180×60×20×3 |
8.007 |
| 80×40×20×3 |
4.71 |
180×70×20×2.5 |
7.065 |
| 100×50×20×2.5 |
4.71 |
180×70×20×3 |
8.478 |
| 100×50×20×3 |
5.652 |
200×50×20×2.5 |
6.673 |
| 120×50×20×2.5 |
5.103 |
200×50×20×3 |
8.007 |
| 120×50×20×3 |
6.123 |
200×60×20×2.5 |
7.065 |
| 120×60×20×2.5 |
5.495 |
200×60×20×3 |
8.478 |
| 120×60×20×3 |
6.594 |
200×70×20×2.5 |
7.458 |
| 120×70×20×2.5 |
5.888 |
200×70×20×3 |
8.949 |
| 120×70×20×3 |
7.065 |
220×60×20×2.5 |
7.4567 |
| 140×50×20×2.5 |
5.495 |
220×60×20×3 |
8.949 |
| 140×50×20×3 |
6.594 |
220×70×20×2.5 |
7.85 |
| 160×50×20×2.5 |
5.888 |
220×70×20×3 |
9.42 |
| 160×50×20×3 |
7.065 |
250×75×20×2.5 |
8.634 |
| 160×60×20×2.5 |
6.28 |
250×75×20×3 |
10.362 |
| 160×60×20×3 |
7.536 |
280×80×20×2.5 |
9.42 |
| 160×70×20×2.5 |
6.673 |
280×80×20×3 |
11.304 |
| 160×70×20×3 |
8.007 |
300×80×20×2.5 |
9.813 |
| 180×50×20×2.5 |
6.28 |
300×80×20×3 |
11.775 |
| 180×50×20×3 |
7.536 |
||
| 180×60×20×2.5 |
6.673 |
各行数字含义(以C80×40x20×2.5为例):
C80×40x20×2.5:
截面高度H=80mm;
截面宽度B=40mm;
卷边宽度C=20mm;
厚度t=2.5mm;
规格 | 重量(kg/m) | 规格 | 重量(kg/m) |
80×40×20×2.5 | 3.925 | 180×60×20×3 | 8.007 |
80×40×20×3 | 4.71 | 180×70×20×2.5 | 7.065 |
100×50×20×2.5 | 4.71 | 180×70×20×3 | 8.478 |
100×50×20×3 | 5.652 | 200×50×20×2.5 | 6.673 |
120×50×20×2.5 | 5.103 | 200×50×20×3 | 8.007 |
120×50×20×3 | 6.123 | 200×60×20×2.5 | 7.065 |
120×60×20×2.5 | 5.495 | 200×60×20×3 | 8.478 |
120×60×20×3 | 6.594 | 200×70×20×2.5 | 7.458 |
120×70×20×2.5 | 5.888 | 200×70×20×3 | 8.949 |
120×70×20×3 | 7.065 | 220×60×20×2.5 | 7.4567 |
140×50×20×2.5 | 5.495 | 220×60×20×3 | 8.949 |
140×50×20×3 | 6.594 | 220×70×20×2.5 | 7.85 |
160×50×20×2.5 | 5.888 | 220×70×20×3 | 9.42 |
160×50×20×3 | 7.065 | 250×75×20×2.5 | 8.634 |
160×60×20×2.5 | 6.28 | 250×75×20×3 | 10.362 |
160×60×20×3 | 7.536 | 280×80×20×2.5 | 9.42 |
160×70×20×2.5 | 6.673 | 280×80×20×3 | 11.304 |
160×70×20×3 | 8.007 | 300×80×20×2.5 | 9.813 |
180×50×20×2.5 | 6.28 | 300×80×20×3 | 11.775 |
180×50×20×3 | 7.536 | ||
180×60×20×2.5 | 6.673 |
C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等 。
c型钢加工流程文献
C型钢操作流程
C 型钢操作流程 1. 总电源打开； 2. 将镀锌钢带送至前剪（开关位于手动位置） ； 3. 油泵开关调到启动位置； 4. 点击画面手动操作； 5. 点击剪切（前剪工作剪去不平整镀锌钢带带头） ； 6. 将镀锌钢带送至第一道压轮，调节两边距离； 7. 点击正反转开关，将镀锌钢带退至距 A 冲孔处≥ 45mm； 8. 点击生产设置，输入程序； 9. 选择使用前后剪； 10.将手自动开关调至自动位置； 11.点击手动操作； 12.点击画面显示自动启动； C 型钢调整办法 1. 画面中显示实测长度偏差为 189.324mm，以前面第四位数字 1:3 调节 C 型钢长度，长加短减。 （如长 3mm 则加 1，数字显示为 189.424mm；短 3mm 则减 1，数字显示为 189.224mm）。 画面中显示减速距离为 200不动。 2. 画面中总长实测长加短减； （如长 5mm 则调整画面中总长，
H型钢加工制作工艺流程
H型钢加工制作工艺流程 4.1.2 焊接 H型钢加工制作工艺和方法 1、钢板的预处理、矫平、下料切割 钢板下料切割前需要进行钢板预处理， 出去钢板表面的氧化层， 提高钢板表 面的致密性，保证焊接质量。 钢板下料切割采用精密数控火焰钢板切割机。 2、钢板对接 钢板对接坡口采用半自动精密切割，钢板对接焊接采取半自动埋弧焊焊接。 3、T型部件制作 T型组立在 H型钢生产线上全自动组立机上组立成型， 确保 T型组立腹板与 翼缘板的垂直度达到设计要求， 组立后进行临时固定， 固定采用附加工艺板方法 固定。 4、H型钢组立 H型钢组立在进口 H型钢生产线上组立， 四个液压定位系统顶紧 H型钢构件 的上下翼缘板和腹板上进行定位； 调节翼缘板的平行度和翼板和腹板的垂直度然 后固定；固定焊接采用 CO2气体保护焊。 5、H型钢焊接 H型钢焊接在 H型钢自动生产线上进行全自动埋弧焊节， 将合格的 H型钢构 件
镀锌c型钢是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。放料①--矫平②--成型③--定型④--矫直⑤--测长⑥--冲拉筋圆孔⑦--冲椭圆连接孔⑧--成型切断⑨
镀锌C型钢是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断⑨ 。
C型钢Z型钢知识要点
编者按：此文并非原著，亦非洗稿，而是编者通过多方途径查阅大量资料后，依据多年行业经验综合编辑而成。之所以标注原创，是不想如此费心费力费神的编辑成果被人简单的复制粘贴，然后大言不惭的声明为己所出。
导读：C型钢（Z型钢）因其优异的力学性能、高效简单的加工、精准的尺寸、便捷的安装方式、经济的成本，而被广泛当作檩条应用于建筑中。本文从C型钢的发展历史、加工工艺及其原材料带钢的加工工艺（其他原材料本篇暂不介绍）、标准等方面来全面介绍（鉴于编者水平有限，如文中有不对的地方，欢迎留言指出）。
一、历史（并非本文重点，不必深究）
C型钢，因其截面形状像英文字母C，并且属于型钢系列，故简称为C型钢，其全称学名为内卷边槽钢（因为槽钢出现的早，且这种结构主体依旧符合槽钢结构，故这种长得像槽钢的都叫×××槽钢，如几字钢就是叫做外卷边槽钢）。
没有查到该种型材的具体出现时间，但由于C型钢的加工工艺属于连续辊式冷弯成型技术（区别于浇铸、连铸、焊接、折弯、挤压、拉伸……等工艺），故它的产生一定是在此技术之后。
钢结构、冷弯成型发展历史
国外
1838年,俄、美、英等国先后采用压力机或冷拔机生产单件冷弯型钢。
十九世纪五十年代前，主要是铸铁结构。典型建筑：1851年英国伦敦第一界世博会水晶宫（4500吨铸铁，10吨玻璃，1936年火毁）
1855年，美国纽约建筑办公楼中出现了以弯曲压力机来制造的薄壁U型钢，铆接成工字梁。
1870年，型钢开始逐步使用，铸铁向钢结构转变。典型建筑：1889年法国巴黎世博会艾菲尔铁塔（高320米，钢铁构件10000吨，距今148年历史）
1910年，美国发明了连续辊式冷弯成形工艺，建造了世界上第一套辊式冷弯型钢机组,世界从此进入了工业化生产冷弯型钢的阶段。（钢结构中CZ型钢、彩钢瓦、楼承板、高速公路护栏……都属于此类工艺产品）
1925年，英国、德国、法国相继建成辊式冷弯成型机组。
1946年，美国钢铁研究院（AISI）公布了世界第一部冷弯薄壁型钢结构设计规范（“Specification for the Design of Light-Gauge Steel Structural Members”1946 Edition,AISI），第一次在理论技术上的系统突破，为世界冷弯成型技术的发展奠定了基础。
1959年，苏联建成第一条辊式冷弯成型生产线。
国内
20世纪50年代末60年代初建成辊式冷弯成型机组；
1987年正式出版了国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)；
20世纪80年代后，随着国家改革开发战略的不断推进，冷弯成型技术、设备、产品逐步发展；
2002年发布第二版国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；
2008年后在国家大规模的经济刺激下，行业发展达到了前所未有的高度；
自2015年国家提出并逐步推进供给侧改革以来，行业增涨放缓。
二、带钢加工简介
热轧带钢主要工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
镀锌带钢： 自行找度娘吧
详见原公众号文章： 钢铁生产，知多少？
三、CZ型钢加工工艺
CZ型钢加工机由装料架、整形系统、成型系统、校正系统、电脑控制系统、液压系统、冲孔、剪切系统组成。
基本流程（按机器设计部件位置）：
前切式（因成型不佳，且尺寸误差较大，市面已经很少见）： 放料→矫平→切断→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型→定型→矫直→测长
后切式（常用）： 放料→矫平→成型→定型→矫直→测长→冲拉筋圆孔→冲椭圆连接孔→成型切断
按切割方式还可分为：飞锯切断、刀模剪切、无极剪切
飞锯切断
最常见的一种机器是（刀模剪切）：
特点：全手动上料、换模，自动冲孔、测长、计数、切断
此机型换型速度快
CZ型钢一体互换机
如果需要轧制4.0-6.0MM厚的C型钢，还需要专用的机器
（有时候不是没有，而是需求太少，不常见，我们不知道而已）
无极剪切
四、国内主要质量标准及解读
主要标准依据：
GB/T6725-2017冷弯型钢通用技术要求
GB/T6723-2017通用冷弯开口型钢
GB/T2518-2008连续热镀锌钢板及钢带
GB/T3524-2015碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带
GB/T33162-2016冷弯型钢用热连轧钢板及钢带
GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
（做为钢结构行业从业者，彩涂板、楼承板等可参考以下标准：GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带，GB/T12755-2008建筑用压型钢板，YB/T4456-2015建筑用彩色涂层钢板及钢带）
1、关于订货内容
2、关于质量标准
解读：镀层种类、表面结构、表面处理的不同直接影响了带钢的价格，也进一步影响了CZ型钢的价格。还是那句话：一分钱，一分货。
解读：镀锌的重量3点实验平均值不小于规定公称镀层重量；单点实验值不小于规定的85%。也就是说100克镀锌含量的带钢，单点测量不低于85克，三点平均值不低于100克。（基于价格因素，实际标称离规定公称有一定距离）
解读：对于常用的CZ型钢来说，1.2~2.0不低于1.1~1.9，2.0~3.0不低于1.86~2.83。
解读：以后看到材质报告上的数字，可以对照看一下。
注：由于以上标准都是推荐性标准，并非强制标准，对于双方所依据的标准，还需要签订正规合同，在合同中注明依据的标准或另外约定。但实际情况是，如果严格按照标准来采购的话，要么无法按时交货，要么价格极高，现实就是这样，既然存在，就一定有它的道理。
五、现状及未来
现状
量大：无论是粗钢产量还是型钢产量，在国际上都是巨量的存在；
低端：主要产品集中在低强低质钢带，高端市场严重缺乏竞争力产品；
同质：基于国内人口基数大和国人的投资理念，没有任何创新的一窝蜂上是行业的特点，产能闲置严重；
分散：因区域限制，加上物流成本的影响，市场集中度超低。
行业整体高投入、低收益，导致极少的社会资本参与其中，进一步制约了行业的转型升级。
未来
在技术、成本没有重大的变化前，现状会维持相当长一段时间，尽管政策因素会有一定的影响，但国内低端市场需求巨大，在利益的驱使和成本的考量下，研发动力不足，产品品质依旧大量集中在最低层。
当国外新的产业市场逐步提升后，对国内市场有一定的促进作用，但过程会相当缓慢。
六、结语
CZ型钢质量的关键还是原材料的质量。而原材料带钢的质量有严重依赖于炼钢技术的突破。说到底，还是上游基础钢铁冶炼技术的提升，才能带动下游一大批各种加工品的升级。
感谢以下单位或作者的原素材编辑（排名不分先后）：
中国钢研科技集团公司
冶金工业信息标准研究院
原宝山钢铁股份有限公司
原武汉钢铁集团公司
中南建筑设计院
北京科技大学 韩静涛
西安建筑科技大学 何宝康教授
黄宁，丁国良（万方数据）
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