常温氧指数测定仪试验方法

1 在知道氧指数的条件下只需准备15个试样即可完成实验，在未知氧指数的情况下需要15-30个试样。

2 实验前试样应放置在温度为23±2℃，湿度为50±5%的环境中至少8h。

3 实验前将试样在空气中点燃观察其燃烧情况，如果燃烧迅速，实验的时候控制氧气的浓度为18%，如果燃烧不稳定，实验时控制氧气浓度为21%，如果不燃烧，实验时控制氧浓度为25%。

4 调节燃烧筒内的温度为23±2℃，通入的气体温度也要为23±2℃，将试样竖直放入燃烧筒，固定。

5 通入气体后如发现试样倾斜必须调整试样保证其和水平面垂直，气体必须以40±2mm/s的速度进入燃烧筒，气体为纯度为97%的丙烷或丁烷。

6 调节气体的浓度达到实验的要求，采取顶端直接点火或者传播点火，点火时间为30s，每5秒移动一下，直至其燃烧。

7 盖上顶盖，记录其燃烧现象，实验结束清洗试样夹具和燃烧筒，在下一次实验前必须调节燃烧筒温度达到23±2℃。

a、将仪器开箱后平放在工作台上。

b、用塑料增强管将控制箱后的氧氮混合气体输出端与主机底端的管连接头连接起来，并用管卡卡紧。注意:控制箱后面氮气、氧气输入分别对应前面氮气、氧气调节方位，混合气输出端在中间。

c、安装好氧气和氮气钢瓶，安好钢瓶上的减压阀。用塑料增强管将控制箱后面板上的氮气、氧气接头分别与氧气，氮气钢瓶减压阀输出端相连，并用管卡卡紧。钢瓶与减压阀由用户自备。

d、先将大孔扩散器环柱子朝上放入，小孔扩散器环柱子朝下放入，再将燃烧桶安装在底座上，

e、填充玻璃珠及安装夹具。

常温氧指数测试仪的性能参数如下:

1. 燃烧筒:由内径至少75mm和高度至少450mm的耐热玻璃管构成。筒底连接进气管，并用直径3-5mm的玻璃珠充填，高度为80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金属网，以承受燃烧时可能滴落之物，维持筒底清洁;

2. 点火器:内径为2mm±1mm的管子通以丙烷或丁烷气体，在管子的端头点火，火焰高度可用气阀调节，能从燃烧筒上方伸入以点燃试样，火焰高度为15 - 20mm;

3. 利用最新的氧分析仪技术，提供了一个稳定的供气机构，氧气浓度数字读数的±0.1%;

4. 特殊耐热石英玻璃管，用耐热的高硼硅制的燃烧筒，提供两种型号的试样架:

a) 可用于无支撑的试样，如纺织品、塑料片和纸张等 ，试样大小:150×37.5 mm，厚度小与12mm;

b) 有支撑的棍形试样，如塑料和木材能，试样大小:150mm长，直径小于10 mm。

5. 仪器具有自动校准功能;

6. 数字化显示氧浓度，直接控制氧气浓度;

7. 自动控制氧气和氮气浓度达到预期浓度;

8. 数显显示器，可直观显示仪器状态，氧气浓度，气体流量，石英玻璃管温度，使用时间;

9. 配备气体截止阀、流量计，过滤器;

10. 配有燃烧器和技术手册;

11. 外形尺寸:460 mm(W)×410mm(L)×780mm (H);

12. 重量:45kg。

试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的极限值相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，测得维持燃烧时以氧气百分含量表示的最低氧浓度值。

常温氧指数测试仪设计为测定在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度

氧指数测试仪适用于测定在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜等在规定条件下的燃烧性能。

依据国内氧指数测试仪依据GB/T 5454 标准设计开发，满足ISO 4589-2，ASTM D2863，GB/T 2406，GB/T 5454等的测试要求。

常温氧指数测定仪是用来测试材料阻燃性能的仪器，检测材料在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。根据测试时温度的不同，分为常温氧指数测试仪(25-150℃)和高温氧指数测试仪 (25-400℃)。

本文主要介绍了常温氧指数测定仪的应用范围，测试标准，仪器技术参数要求，以及仪器安装使用方法。