搓纸轮

1．橡胶材料（包括原胶烟片和丁晴橡胶）：优点是硬度可以做得较低，越软的搓纸轮搓薄纸效果越好，硫化成型容易且不易变形，加工成本较低。缺点是密度较低搓纸轮表面容易结垢，材料的黏度一般拾纸力一般，耐磨性较差不很耐用；当然，品质好的橡胶和差的橡胶还是有很大差异的。

2．硅橡胶材料：优点是粘度大拾纸效果好，弹性好搓纸包容性好。缺点是耐磨性差不耐用，这是其致命弱点，因此用硅胶做搓纸轮的不多。

3．聚氨脂材料：优点是耐磨性强，做成搓纸轮的寿命特别长；密度高，表面光滑不结垢；硬度大，可加工及再加工性能好。缺点是因材料黏度小、与纸的亲和力差，摩擦力小于橡胶，拾纸效果较差；硬度高搓薄纸效果差本性较硬不易做软，普通聚氨脂材料硬度为80-95度，改性后可以降低至60-70度，但性能指标大减。一般来讲，硬度大的搓纸轮搓厚纸较好，搓薄纸的效果较差。

4．聚酯橡胶材料：它是一种集合了橡胶和聚氨脂材料优点的合成材料，优点是黏度大，与纸的亲和力强，搓纸力大，拾纸效果很好；密度略小于聚氨酯、却远大于橡胶，表面光洁不沾灰、不结垢；硬度做低容易亦可做高，可加工硬度范围20-75度；耐磨性略次于聚氨酯、但远大于橡胶，搓纸轮寿命较长，一般使用寿命可达100万张左右。

搓纸轮黏性要高

从搓纸轮的进纸原理来看，搓纸轮的确切叫法应该是拾纸轮。是搓肯定有摩擦，有摩擦就意味着轮和纸之间有滑动，而设计中的进纸时序是不允许有滑动的，滑动即意味着有时滞，时滞肯定会带来错位，就会被机器判定为卡纸。因此，不应该有摩擦，不是搓纸，是黏住纸把纸拾起来向前走，旋转黏起又靠重力脱开，使纸走到压纸轮下由其接力送纸。因此，黏性大的搓纸轮的拾纸效果才会好。

搓纸轮耐磨性好

由于搓纸轮不停地与纸硬接触，毕竟还是有摩擦的，耐磨性能好的材料做成的搓纸轮，耐用性好、寿命长，不会很快被磨秃磨光不挂纸，装上不久就出现搓纸障碍。

搓纸轮密度要高

密度高的材料，结构紧密，不易沾灰结垢。密度低的材料（如橡胶材料），毛细孔大，易与纸屑粘接成垢附在搓纸轮表面，影响搓纸效果。

搓纸轮一般由两部分组成，中间部分是比较硬的塑料构件，它的作用是承载搓纸用的橡胶轮和将搓纸轮组件装置在用于驱动搓纸轮的驱动杆上。其另一部分是直接接触纸张的橡胶轮，它必须具有一定的摩擦力，所以其表面比较粗糙，有的甚至呈锯齿状，如数字一体印刷机的就是这样。

搓纸轮的形状一般也有两种，一种是圆形，大部分的都是这种形状，也有一部分是半圆形，主要是在打印机和复印机中使用。其颜色也是五花八门，大小也是各不相同。

搓纸轮的使用寿命，正规厂家生产的一般在50万张左右，在办公耗材市场我们经常会看到很多代用品，这种产品由于本身的材质较差，使用寿命很短，长的也只有两三万张，差的甚至只有两三千张。

搓纸轮进纸方式

一是通过吸盘气吸拾纸，二是通过气吹分纸后搓纸，三是搓纸轮旋转强行搓纸。一般来看，中高档专业印刷设备大多采用吸盘气吸拾纸方式，再加上气吹分纸，拾纸精确无双张，但是机器价值较高。而办公用的一体印刷机、复印机、激光打印机、验钞机、扫描仪、阅卷机等都属于搓纸轮旋转强行搓纸方式，机器体积小、价值较低。

搓纸轮轮旋工作原理

搓纸轮旋转强行搓纸方式的工作原理：搓纸轮所在传动轴转动时，通过单向离合器（单向轴承）刹车带动搓纸轮旋转，将已压在搓纸轮下一点的纸张黏起并带动其向前走纸。同时，在搓纸轮下方与其贴紧在一起的的摩擦片（搓纸片、阻尼片、阻尼轮）允许搓进第一张纸，而要挡住第二张纸跟着第一张纸向前随动。

搓纸轮轮旋作用机理

搓纸轮旋转强行搓纸方式的作用机理：强行搓纸方式指的是搓纸轮将下压的第一张纸头边缘，通过压力和粘黏作用，旋转时带动纸张前移、更多地被压在搓纸轮下，顺利地随着搓纸轮的旋转向前进纸。这时搓纸轮对第一张纸的摩擦力一定要大于下面摩擦片的阻尼力，纸张才能顺利前行。但是，搓纸轮的压力不可以超过摩擦片对第二张纸的阻尼力，否则就会带动第二张纸随着越过摩擦片造成双张进纸。因此，设计搓纸轮是要实现“以最小的压力黏结纸张，产生最大的搓纸力”（而不应该叫做摩擦力）。

1．搓纸轮直径与搓纸速度有关，直径大时搓得快、每分钟印张量大。寿命期搓纸量大的搓纸轮直径要大，与直径小的相比搓单张纸同面积与纸的接触次数少，耐用性就高。

2．搓纸轮宽度与搓纸最大幅宽和搓纸速度有关，一般搓纸轮的宽度设计为15-40毫米之间，速度慢的搓纸轮宽点不易走偏，幅宽大的搓纸轮也相应要宽一点。速度快的搓纸轮相应要窄一些，不易受转动轴平衡度的影响，能够保证搓纸不走偏。

3．搓纸轮的硬度与要搓纸的重量有关，纸重时搓纸轮硬度要大一些，纸轻时搓纸轮硬度要小一些。从搓纸速度较高的一体印刷机搓纸轮来看，大多选用35-45度的橡胶材料，适用搓纸范围45-80克纸。根据客户用纸范围来定搓纸轮硬度，若用60-120克纸，材料硬度可选用45-50度；若用100-200克纸，材料硬度可选用50-55度。

4．搓纸轮表面形状与搓纸速度和纸的重量有关，若走纸速度快时或纸张克重小时，搓纸轮光面与纸的接触面大、不透气，易吸合粘连，仅靠纸的自重分纸，速度快时难以分离脱开，容易造成卷纸、卡纸故障。这时要选用齿形结构，其主要目的是减小接触面的粘合力，使搓纸轮与纸容易分离。齿型的宽度和深度可视搓纸轮的直径、搓纸厚度、材料的硬度而定。走纸慢或纸厚克数大时可以做成皮革纹面或微细齿面，有足够的时间靠纸的自重分纸，这种搓纸轮适用于搓纸速度较慢的打印机和复印机，压纸面大，搓纸送纸较稳。

新型美国进口材料。搓纸效果特好。透明牛筋。

（一）清洁保养

为了保持高的打印质量，要对速印机定期清洁以下部件。

1、曝光玻璃

（1）提起原稿盖或送稿器。

（2）用一块湿布清洁暴光玻璃，然后用一块干布将其擦净。

2、原稿台

（1）提起原稿盖。

（2）用一块湿布清洁原稿盖，然后用一块干布将其擦净。

3、搓纸轮（进纸台）

用一块湿布擦掉搓纸轮上的纸尘，然后用一块干布将其擦净。

4、分离轮

（1）打开自动送稿器单元。

（2）用湿布清洁分离轮，再用干布擦干净。

5、热敏头清洁热敏头：每用完2卷蜡纸清洁一次

（1）关掉电源开关，打开原稿台取出蜡纸卷筒。切记将压力杆拨向分离位置。

（2）松开压力辊两边之螺丝。（3）如图4-68所示将压力辊平放取出。

（4）按下列程序清洁热敏头。如图5-69。

A、用布清洁热敏头表面

B、用随机奉送之清洁笔及清洁药水清洁热敏头数次

C、用布擦干净热敏头，然后按上述步骤装回压力辊

（5）定期清洁曝光灯。如图4-70。（二）一般故障的处理

1、曝光平台卡纸

（1）打开原稿顶盖将原稿取出

（2）重新放原稿

2、进纸道卡纸

（1）取出卡纸

（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力3、蜡纸输送系统卡纸

（1）推开原稿台

（2）取出被卡之蜡纸

（3）如第（2）、取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸

（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿

4、滚筒表面卡纸

（1）打开蜡纸废盒组件

（2）取出卡纸滚筒上之纸张

（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸

5、送纸道及滚筒表面卡纸

按2和4的方法进行排除卡纸

6、废蜡纸纸盒卡蜡纸

（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒

（2）取出被卡之蜡纸

（3）将废蜡纸盒放回原处

7、出纸盘卡纸

（1）打开蜡纸废盒组件

（2）取出被卡之纸张

（3）关上组件

8、原稿未放好或印数未被输入

（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。

（2）重新键人所需印刷张数的数字键。

（3）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作。

9、缺纸

（1）只需将所添加的纸张抖松理齐

（2）放入进纸台上

（3）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷

10、缺版纸

（1）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推

（2）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上的压力

（3）把用完的纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上的侧挡，将其插人新的纸版卷筒上

（4）将新纸版卷插入机内

（5）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位

（6）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头

（7）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离的部分取出

（8）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止

11、缺油墨

（1）拉开前门

（2）放下油墨架，把用完的油墨盒取出

（3）把新的油墨盒放人油墨架内

（4）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下

12、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满

（1）按下卸版开启按钮，打开废纸版门

（2）从门后取出废纸版盒，将盒中的废纸版倒出

（3）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码

（4）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷。

13、门或部件被开启

将速印机的稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可。

14、颜色筒组件在机内

表示速印机内装有彩色滚筒并在应用中。

15、插回计数器

表示机器需要插入计数器专用钥匙。

16、印刷品底黑色线出现直条纹

（1）请取下滚筒

（2）以清洁布擦拭压力辊

（3）以清洁布擦拭滚筒

（4）装回滚筒

17、印刷品正面出现黑或白条纹

（1）清洁进稿台

（2）清洁曝光玻璃

（3）清洁热敏头

18、印刷不完整

（1）取出滚筒

（2）取出其上之蜡纸

（3）取出附在滚筒上之纸张

（4）装回滚筒

19、升降台不动显示升降台不动显示升降台不动显示升降台不动显示“E02”

A、上限或下限传感器脏或损坏

B、机械卡死

C、无电源供给

20、加纸指示灯亮但进纸台不下降加纸指示灯亮但进纸台不下降加纸指示灯亮但进纸台不下降加纸指示灯亮但进纸台不下降

A、纸检测传感器损坏或接插件不良

3、升降台的动作不正常升降台的动作不正常升降台的动作不正常升降台的动作不正常

A、电机插头接触不良

B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏

C、外界强光干扰

4、、、、搓纸轮不动搓纸轮不动搓纸轮不动搓纸轮不动，，，，主电机转主电机转主电机转主电机转

A.进纸线圈损坏

B 扇形齿板制动器间隙过小

5、、、、搓纸不动搓纸不动搓纸不动搓纸不动，，，，总是卡纸总是卡纸总是卡纸总是卡纸

A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

B.搓纸辊压力太小

C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）

D.上限传感器位置过低 E.搓纸辊损坏

6、、、、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑

A、平行辊弹簧

B、一进纸没送到位

C、进纸辊齿轮位置错

7、、、、纸歪斜或起皱纸歪斜或起皱纸歪斜或起皱纸歪斜或起皱

A、上下进纸辊不平行

B、纸张受潮

8、、、、纸停在滚筒下纸停在滚筒下纸停在滚筒下纸停在滚筒下，，，，不前进不前进不前进不前进

A、压力辊压力不够

B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不

故障现象一：打印时经常卡纸。

分析与维修：“卡纸”现象是HP 6L激光机最常见的故障。HP 6L激光打印机卡纸一般多属机械故障，大多出在进纸和出纸通道（即定影部位）。其中进纸部位卡纸，多半是因搓纸轮过脏（或机械磨损所致）。故激光打印机使用一段时间后就需定期清洗搓纸轮，通常用一块软湿布擦洗多次即可。

在排除被卡纸张时要细心，尽量不要撕碎纸张。HP 6L打印机进纸部分有两个微调开关，一个是用于探测有无纸张；另一个用于探测有无进纸。清理完纸片后，要使这两个微调开关复位，否则机器就不能工作。属于机械磨损的要更换搓纸轮，在出纸部分卡纸，多是由于纸张克数不够或纸张质量低劣所至。6L激光打印机一般应使用60克以上的双胶纸或复印用纸。在清理这类卡纸情况时，一是要注意高温，防止被烫伤；二是要注意上下定影部分，严防刮破上定影纸筒和下定影胶轮。卡纸时，一般最好关掉机器，拆开定影部分，再取出卡纸。清理完毕后，也要注意在出纸末端有一探测纸尾的微调开关，应使之复位，动作灵活。

故障现象二：打印质量差。

分析与维修：该故障一般多出在墨粉盒和光电部分。墨粉将用完时，打印质量会下降，打印面上会出现一条条白道，最初发现这个问题时，拿出粉盒，均匀摇晃几次，使墨粉分布均匀，还能再打印40～80页。另一方法就是换新的粉盒，换新的粉盒比较简便些，但价格高，一般在300元左右，所以有不少使用者用使用过的粉盒再灌粉，这样灌一次粉一般20元～60元，值得一试。但灌粉既麻烦，又脏。这里介绍一个简便的办法：粉盒上有两个粉仓，一个是装新粉的，一个是装废粉的，从正面打开机器，取出粉盒，位于粉盒上边的是新粉仓，位于粉盒下边的是废粉仓。在新粉仓和废粉仓上各开一个直径约1厘米左右的孔，首先把废粉仓的粉从孔中倒出，用胶带纸把孔堵上，然后把新买来的粉从孔中装入新粉仓，装完后也用胶带纸封好，这样既不用拆粉盖，又不破坏原来的组织结构和密封性能，简便易行，效果好。

如果不属于粉盒的问题，那就要考虑光电部分。首先应知道一些激光打印机的基本原理。它主要由激光器、准置透镜、多面棱镜、F─Q透镜、电子照相等部分组成。电子照相部分包括了感光鼓、充电电晕、转印电晕、消电灯等主要部件。这些部件要定时维护做清洁，防止污染，凡能看见的墨粉都应清除掉。6L的转印电晕外面包了一层海绵，要保持清洁，脏了以后用软湿布擦拭干净即可。这里最不被人注意的，是激光器到F─Q透镜部分，因为这部分包在一个暗箱之中，不容易看见，脏了往往也不知道。6L的这部分在顶盖上，打开前盖，顶盖上有一方形盒子，里面有一镜面，时间长了，镜面会脏，造成字迹模糊，甚至不输出文字，需及时擦拭干净。 故障现象三：打印纸上出现竖白条纹。

分析与维修：根据故障现象，该故障可从以下3个方面予以分析：

1.安装在感光鼓上方的反射镜上如有灰尘、纸屑等脏物时，激光会被这些镜面上的脏物时所吸收，而不能到达感光鼓上，从而在打印纸上形成白条纹。

2.次级电晕线装在打印纸通道下方，会吸收灰尘、纸屑等杂物，电晕部件因长期使用或会工作环境差而变脏或被堵塞，从而阻止墨粉从感光鼓转移到打印机上，也会形成上述故障。

3.墨粉盒失效，通常会造成大面积区域字迹变淡而出现竖白纹。取下墨粉盒轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布，如仍改进不大，则应考虑更换墨粉盒。

故障现象四：打印纸上重复出现脏迹。

分析与维修：众所周知，一张纸通过打印机时，机内的12种轧辊转过一圈，最大的感光鼓转过2～3圈，送纸辊可转过10圈。当纸上出现间隔相等的脏迹时，可能是由脏污或损坏的轧辊引起的。假设某一轧辊上沾有污迹，如脏迹相距较近，可能是小孔辊形成的；相距较远时，就应检查大一些的轧辊。测量出脏迹之间的距离，再用下式算出引起脏迹的轧辊直径：

轧辊直径=脏迹距离÷3.1416

对于HP 6L系列激光打印机，感光鼓直径为3.75英寸（95mm），显影辊直径为2英寸（51mm），定影辊直径为3英寸（76mm）。查出有问题的轧辊后，便可对号入座，进行清洗或更换了。

第1章数码复印机纸路系统维修概述

1.1数码复印机的纸路形式

1.1.1“凹肚”型机器的纸路

1.1.2非“凹肚”型机器的纸路

1.1.3安装选件后机器的纸路

1.2纸路元件与过程说明

1.2.1搓纸轮与纸盒

1.2.2对位辊

1.2.3转印分离与输送

1.2.4定影

1.2.5自动双面复印

1.2.6装订

1.3数码复印机纸路的控制

第2章佳能（iR2270、iR2870、iR3570、iR4570、iR2230、iR2830、iR3530）数码复印机

2.1纸路结构

2.1.1主机与纸路的常用选件

2.1.2主机的纸路系统

2.1.3主机 选件的纸路

2.1.4主要选件的机电元件

2.2拆装更换纸路元件

2.2.1与纸盒供纸相关的机电元件

2.2.2与手送纸相关的机电元件

2.2.3与输送相关的机电元件

2.2.4与定影相关的机电元件

2.3纸路故障

2.3.1卡纸代码

2.3.2故障代码

2.4检查调整代码

2.4.1维修模式

2.4.2吠态显示模式

2.4.3输入/输出显示模式

2.4.4调整模式

2.4.5功能（动作/检查）模式

2.4.6选项（设置）模式

2.4.7测试打印模式

2.4.8列出计数器模式

第3章理光（af1035、af1045、af1035p、af1045p）、基士得耶（3502、4502、3502p、4502p）、萨文（2535、2545、2535p、2545p）、雷利（5635、5645）数码复印机

3.1纸路结构

3.1.1主机及纸路选件

3.1.2主机 选件的纸路系统

3.1.3主要选件的机电元件

3.2拆装更换纸路元件

3.2.1与纸盒供纸相关的机电元件

3.2.2与手送纸相关的机电元件

3.2.3与输送相关的机电元件

3.2.4与定影相关的机电元件

3.3纸路故障

3.3.1卡纸显示和排除卡纸

3.3.2纸路的故障代码

3.4纸路的检查代码

3.4.1维修模式

3.4.2输入检查

3.4.3输出检查

3.4.4检查ARDF

附录部分光电开关故障、微动开关故障及熔断器熔断的情况

第4章东芝（e205L、e255、e305、e305s、e355、e355s、e455、e455s）数码复印机

4.1纸路结构

4.1.1主机及纸路选件

4.1.2主要选件的机电元件

4.2拆装更换纸路元件

4.2.1与纸盒供纸相关的机电元件

4.2.2与手送纸相关的机电元件

4.2.3与输送相关的机电元件

4.2.4与定影相关的机电元件

4.3纸路的故障代码

4.3.1主机的E代码

4.3.2主机的C代码

4.3.3选件的E代码

4.3.4选件的C代码

4.4纸路的检查代码

4.4.1维修模式

4.4.2检查输入元件

4.4.3检查输出元件

第5章柯尼卡美能达（bizhub223、283、7828、363、423）、震旦（AD289、369、429）数码复印机

5.1纸路结构

5.1.1主机及纸路选件

5.1.2主要选件的机电元件

5.2拆装更换纸路元件

5.2.1与纸盒供纸相关的机电元件

5.2.2与手送纸相关的机电元件

5.2.3与输送纸相关的机电元件

5.2.4与定影器相关的机电元件

5.3纸路的卡纸代码

5.3.1主机的卡纸代码

5.3.2选件的卡纸代码

5.4纸路的故障代码

5.4.1主机的故障代码

5.4.2选件的故障代码

5.5纸路的检查代码

5.5.1维修模式

5.5.2传感器检查

5.6纸路相关的检查与调整

5.6.1检查调整定影温度

5.6.2纸盒进纸部分的机械调整