锤式破碎机转子

首先，对锤式破碎机转子主轴的修复，长时间破碎作业后，主轴有可能会出现变形、弯曲等情况，此时就要矫直弯曲变形的主轴，在矫直主轴时，要注意施加的矫直作用力不要过大，否则会导致主轴直接断裂；如果弯曲幅度过大时，要分多次进行矫直；对主轴的矫正作用力要大于其自身弯曲的作用力，以免消除矫正力后主轴又恢复原状；在矫正过程中，要不断测量主轴的弯曲变化值，直到主轴矫正误差在0.06MM的范围内，方可停止矫正。

其次，对锤式破碎机转子上锤头的修复更换，锤式破碎机锤头排列是严格按照一定的重量配比来进行的，如果其中某些锤头出现严重磨损，甚至磨损程度超过整个锤头的1/3时，转子的转动就会出现严重失衡的现象，此时可直接在磨损部位堆焊耐磨合金材料，提高锤头的耐磨性并且节约零部件投入成本。

另外，对锤式破碎机转子锤盘更换或外缘修复，更换锤盘时，要核对键和键槽的配合是否合适，确保锤盘间紧贴无空隙，检查锤盘的锁紧部件是否失控，避免锤盘出现窜动或脱落。另外，锤盘外缘修复可利用焊条堆焊，使锤盘外缘形状达到图纸要求为止。

最后，对锤式破碎机转子轴承磨损的处理，可利用粘接内套的原理进行处理，利用钢与铸铁合理配比补焊在磨损部位，延长部件的使用寿命。除此之外，要对锤式破碎机轴承进行定期清洗，以免灰尘杂物进入轴承腔对轴承造成二次磨损，并且定时给轴承添加润滑油，保证轴承一直在润滑条件下工作。2100433B 解读词条背后的知识

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    浅析锤式破碎机转子常见问题和更换办法

    锤式破碎机是直接将较大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧装置、轴承、轴承座、密封装置、皮带轮等组成，其中转子主轴较为重要，锤式破碎机转子主轴上装配有平键、两个圆盘、隔套、摇臂和齿...

    2020-08-100
  • 创作者9194 巩义市宏新源机械设备有限公司

    锤式破碎机转子不平衡的原因有哪些？

    锤式破碎机在运转过程中，转子需要保持好平衡。若是转子的平衡性不理想，那么会加剧锤头的磨损，需要不断更换，不仅浪费时间，还增加了生产成本。因此要保证转子的平衡性。那么，引起转子不平衡的原因有哪些呢？若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合，但相互平行，即转子重心不在它的旋转轴线上，则...

    2019-06-030

锤式破碎机转子主轴上装配有平键、两个圆盘、隔套、摇臂和齿形及圆形环锤。按静平衡的规定，分别通过环轴套穿在摇臂和圆盘上，靠弹性销轴或孔用挡圈定位卡住，其主轴上各零件由两端的夹套。锁紧螺母予以锁固。为避免工作中产生回松，在紧固处施点焊滞动。在主轴两边它装有GB286—64型双列向心球面滚子轴承，联轴器和挠性联轴器等零件与电动机轴相连接在一起。结构示意图如下：

转子结构图

锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。但高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短，而影响锤式破碎机锤头寿命的因素如下：

1、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。

2、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。

3、物料块度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

环锤式破碎机生产能力的计算没有固定的公式，现列出一个经验公式，供设计时参考：

式中Q——环锤式破碎机的生产能力，t/h；

D——环锤式破碎机的转子直径，m；

L——环锤式破碎机转子的长度，m；

ρ_d——破碎物料的堆密度，t/m；

K_h——系数，K_h=260～320。

上述公式是一个从锤式破碎机演变而来的经验公式与各破碎机制造厂样本上标定的产量值有的吻合，有的有较大的差距。该公式适用于脆性物料。系数K_h已经包含了破碎机转子线速度对产量的影响因素。选取时要根据物料特性(给料粒度、水分、硬度、排料粒度等)和各厂实际经验确定该系数，当给料粒度较小，排料粒度较大，物料硬度较小时该系数可取较大值，反之可取较小值 。

锤式破碎机是广泛应用于矿山，建材，化工，冶金，电力等行业的常用的破碎设备。其中，锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间，除受到撞击外，还 受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。由于高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短， 因此需要频频更换。

No1.锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中，转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度，进而影响锤头的使用寿命。

No2.物料快读和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。

No3.锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。

No4.锤式破碎机内部间隙的大小。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是锤式破碎机最主要的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积 料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。2100433B