超声波模具抛光机是目前模具抛光行业最理想的产品,适用于各种模具。
中文名称 | 超速达模具抛光机 | 适用范围 | 各种模具 |
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放电介质 | 煤油或水 | 超声波频率 | 26-35KHz |
1、微电脑控制、谐振频率自动寻找和锁定功能;
2、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能;
3、五档电火花强度控制功能;
4、数控九十九档电火花花纹功能;
5、数控九十九档电火花强化功能;
6、电火花输出采用电感储能限流技术,省电耐用;
7、真人发声的语音提示功能;
8、功率自动补偿控制,使机器工作效率进一步提高。
1、适用范围:各种模具(包括硬质合金模具,塑胶模,五金模,压铸模等)的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整 形抛光。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制模具和零件的几何精确度,而化学抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是超声波抛光加适当的机械抛光为主。
2、可抛光材料:各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。
3、加工后表面粗糙度: 4、研磨材料:金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏
5、
6、超声波频率:26-35KHz
7、电火花高电平时间:火花时0.8μs-15μs;花纹和强化时1-99μs
8、工作电压:单相220V ±15% 50Hz 输出功率:300W
9、控制器尺寸:330×165×200 mm
10、控制器重量:7Kg
在技术上,SD-1008A保留并增加了以下功能:面板和主板分别用单片机控制,具有频率自动寻找和锁定功能;由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲,在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹;强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面,从而大大延长工件的使用寿命;由于改进了声波输出电路,使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨;增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能,为正确和安全使用机器提供了有力保障。
1.1 机械抛光 机械抛光靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高可采...
使用的工具一定是砂纸来的了,但是必须很有耐性的,最好各种砂纸都配备一点的。 从粗到细慢慢抛,用320的砂纸抛了之后用400抛的时候一定要把320抛的时候 留下的纹路给全部抛完,后面也是一样的,到120...
抛光机是一种电动工具,头部按装一个砂轮片,主要用途是对电焊焊接处打平,头部换一个钢丝刷可以用于除锈,市场价格几百元不等
塑料模具抛光方法 随着塑料制品日溢广泛的应用, 如日化用品和饮料包装容器等, 外观的需要往往要求塑 料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。 而生产光学镜片、 镭射唱片等模具对表面粗糙度要 求极高, 因而对抛光性的要求也极高。 抛光不仅增加工件的美观, 而且能够改善材料表面的 耐腐蚀性、耐磨性,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周 期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 1 抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种: 1.1 机械抛光 机械抛光是 *切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛 光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可 使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的 磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可 以达到
目前高压电器对浇注绝缘类环氧树脂浇注成型模具的质量和寿命要求很高,其中模具的型腔尺寸精度和表面粗糙度已成为决定市场竞争成败的首要因素。提出了环氧树脂浇注模具抛光相关工艺方法,表面粗糙度可完全达到设计技术要求,并且成本低,经济效益好,可为同类型零件加工提供参考。