中文名 | 超声波钻孔检测 | 作 用 | 实时监测连续墙槽宽、钻孔直径、孔壁或墙壁的垂直度、孔壁或墙壁坍塌状况等等 |
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所属领域 | 化工业 |
特点:
1.帮助改善钻孔质量、减少工作时间、降低工程费用
2.基于Windows操作环境下工作的操控软件平台,检测结果以扫描图像格式存储在文件中,可以随时回放或打印输出,便于数据资料的分析和管理;
3.采用触摸屏作为用户交互界面,使用更方便
4.输出清晰的孔以及槽壁图像,是几种常见同类进口设备所无法比拟的。
5.经过我们和用户的共同努力,该超声波钻孔检测仪无论从成图清晰度、检测数据的准确、还是机械性能等方面已经完全可以取代进口设备,而且检测图像更直观、清晰,对泥浆的适应能力更高。
如今国内市场有UDM100Q,是中国科学院声学研究所东海研究站生产的
主要应用:
在地下连续墙施工、大口径钻孔施工、钻孔灌注桩施工中发挥着重要作用。在上海、北京、南京、天津、杭州、深圳、苏州、武汉、宁波等城市的地铁工地普遍使用、在浙江舟山连岛工程_金塘大桥工程、长江上的几座在建大桥的特大型钻孔检测中也得到了普遍采用,为确保工程质量发挥着重要作用。
挖孔桩质量采用超声波检查应符合下列要求! 1)声测管的设置;声测管设于桩基钢筋笼内侧,固定钢筋笼上按环形夹角均匀布置,上下要求直顺牢固,管节管底密封良好,,长度为桩长加外露长度. 2)施工过程及施工完...
超声波检测也叫超声检测(Ultrasonic Testing 缩写UT),超声波探伤,是五种常规无损检测方法的一种。无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查...
嗯。同意云中漫步的观点。作为设计者我认为只需要了解每种探伤的特点、适用范围及产品对应的检测方法所要求的级别这样就可以了。要细的话我认为需要经验+综合知识的积累。
钻孔灌注桩超声波检测工作经验 钻孔灌注桩成桩后的质量检测规范有低应变 检测、高应变检测、静载荷试验以及超声波检测。 前三者在工程实践中已有丰富的经验 , 并为工程 技术人员所熟知。 1 钻孔灌注桩超声波检测简介 根据规范与桩直径要求 , 在钻孔灌注桩中预 埋若干根互相平行的超声波检测导管 , 检测前先 将导管注满清水 , 再将发射探头和接收探头分别 放入两根导管底端 , 发射探头和接收探头在同一 高度。 超声波检测仪产生重复的电脉冲激励发射探 头(发射换能器 ) , 发射探头将电脉冲能量转化为 机械振动能量 , 接收探头将机械振动能量转化为 电振动能量。发射探头发出的超声波经耦合而进 入混凝土 , 在混凝土中传播后为接收探头接收并 转换成电信号传送至接收仪 , 经过放大后显示在 波屏上 , 可以测读传播声时和首波波幅。将两探头 以某等量 (如 25 cm ) 的移动步距同时向上逐步提 升直
钻孔灌注桩超声波检测工作经验 钻孔灌注桩成桩后的质量检测规范有低应变 检测、高应变检测、静载荷试验以及超声波检测。 前三者在工程实践中已有丰富的经验 , 并为工程 技术人员所熟知。 1 钻孔灌注桩超声波检测简介 根据规范与桩直径要求 , 在钻孔灌注桩中预 埋若干根互相平行的超声波检测导管 , 检测前先 将导管注满清水 , 再将发射探头和接收探头分别 放入两根导管底端 , 发射探头和接收探头在同一 高度。 超声波检测仪产生重复的电脉冲激励发射探 头(发射换能器 ) , 发射探头将电脉冲能量转化为 机械振动能量 , 接收探头将机械振动能量转化为 电振动能量。发射探头发出的超声波经耦合而进 入混凝土 , 在混凝土中传播后为接收探头接收并 转换成电信号传送至接收仪 , 经过放大后显示在 波屏上 , 可以测读传播声时和首波波幅。将两探头 以某等量 (如 25 cm ) 的移动步距同时向上逐步提 升直
根据规范与桩直径要求,在钻孔灌注桩中预埋若干根互相平行的超声波检测导管,检测前先将导管注满清水,再将发射探头和接收探头分别放入两根导管底端,发射探头和接收探头在同一高度。
超声波检测仪产生重复的电脉冲激励发射探头(发射换能器),发射探头将电脉冲能量转化为机械振动能量,接收探头将机械振动能量转化为电振动能量。发射探头发出的超声波经耦合而进入混凝土,在混凝土中传播后为接收探头接收并转换成电信号传送至接收仪,经过放大后显示在波屏上,可以测读传播声时和首波波幅。将两探头以某等量的移动步距同时向上逐步提升直至桩顶,并测读声时和首波波幅。根据两根导管的距离可计算出混凝土的声速,进而得到声速及波幅与桩身深度的关系曲线,通过曲线可判断桩身混凝土均匀性,缺陷部位及缺陷性质。
检测工作
4.1 检测前仪器的准备
检测仪器连同换能器必须每年送有关法定计量单位进行率定,率定合格后方可使用。率定后在具体工程检测前,必须确定仪器的零声时。确定方法有两种:一是按规范进行公式计算;二是进行现场率定。可取现场切割下来的两根声测管,注满清水紧靠在一起置于水池中,按正常检测程序测量声时,测3个数据取其平均值作为零声时,这种方法的好处是将仪器本身的误差(厂家给定)包括在内。如笔者所用仪器,经确定为32Lm,直接输入仪器即可,一个工程标段如声测管是同一型号的则不用更改。在检测前要求施工单位配合将声测管管口焊割齐平,两管管口基本等高,大约在破除好的桩顶之上10cm,管口焊渣清理干净,灌满清水,现场应备有220V电源。声波检测仪可使用内置电源(应充电),也可以使用交流电源,但要保证交流电稳定以免仪器受损。
4.2 现场检测工作
现场工作由两部分组成,一是检测数据的采集,二是换能器的升降(俗称拉绳)。二者配合进行。先用直尺量测2根声测管的外径距离(靠桩中心一侧),精确至cm,报给数据采集人员,输入检测参数"测距"。正式检测前,用假探头(与检测用探头直径、重量大致相同)试放,检查换能器是否能在声测管内自由升降。确信声测管畅通后方可进行正式检测。
管口处以及电缆线与钢筋接触处要用软布垫好,防止钢筋或管口将电缆线磨坏。放换能器时需同时缓慢放下,切忌任其自由落下,否则电缆线容易搅在一起,或者换能器冲下去却拉不起来。拉升换能器时我们有一个小技巧:用一个周转箱,检测时可以把它放在钢筋外,2根电缆线从管口处穿过钢筋平放于箱边上。开始拉升前,必须将2根电缆线的同一长度标记对齐握在一只手上,拉升时以箱子某一边为基准点,拉线人员大致坐于两管连线的中垂线上,每拉一次使电缆线上缠的胶带点对准箱子边框,电缆线自然堆放于胸前,一直至该桩检测结束。测同一承台其他桩时,将2个换能器放入其他桩的2根声测管,拉绳人员理顺电缆线让其缓慢滑下即可。数据采集。发射、接收换能器通过放大器与声波检测仪连接好,打开仪器电源开关,设置参数后开始正式测试工作。先将两换能器放至声测管底部,由下而上每隔20~40cm测一点。将采集状态置于"采样",示意拉线人员拉起换能器,这样做的好处是可以看到动态的波形变化,直至一根桩检测结束。测完后,分析查看是否有异常测点(如波速波幅过低),若有应进行复测。所有要求试桩结束后,整理仪器及换能器。电缆线接口应保护好,可用软布外加一个塑料袋包扎起来防止接口进水或被污泥弄脏。
4.3 检测后数据处理
现场工作完成后,应将图形打印出来,并将数据传输至电脑保存。检测结果通过简报的形式报给有关单位。仪器也应妥善保管,注意防水防晒。
4.4 检测过程中常见问题及处理办法
(1)探头卡住 当卡住不太严重时,拉住电缆线轻轻上下抖动,待探头松动即可拉出来;或者用另一个探头轻放至卡住位置,提起往下轻轻冲击,待探头松动即可拉出来。有时这两个办法都不奏效,可试用8mm的钢筋焊接连起来往下捅,直至探头松动即可拉出来。
(2)没有波形 这时可检查是否断电或电缆被压住,若声时很大,该位置出现夹泥、离析等,其声波传播时间会大大增加。这时根据情况调节测值,直至出现波形为止。
(3)换能器故障 无意之中换能器碰撞声测管内壁或其他硬物导致裂痕进水。
(4)放大器出现故障 将两探头拉出来,放在水中进行采样,如果没有波出现,基本判断放大器故障。
(5)数据采集仪器出现故障 拿到室内,用平面换能器(不用放大器)检测,如正常说明仪器正常,反之为仪器出现故障。
根据规范与桩直径要求,在钻孔灌注桩中预埋若干根互相平行的超声波检测导管,检测前先将导管注满清水,再将发射探头和接收探头分别放入两根导管底端,发射探头和接收探头在同一高度。
超声波检测仪产生重复的电脉冲激励发射探头(发射换能器),发射探头将电脉冲能量转化为机械振动能量,接收探头将机械振动能量转化为电振动能量。发射探头发出的超声波经耦合而进入混凝土,在混凝土中传播后为接收探头接收并转换成电信号传送至接收仪,经过放大后显示在波屏上,可以测读传播声时和首波波幅。将两探头以某等量的移动步距同时向上逐步提升直至桩顶,并测读声时和首波波幅。根据两根导管的距离可计算出混凝土的声速,进而得到声速及波幅与桩身深度的关系曲线,通过曲线可判断桩身混凝土均匀性,缺陷部位及缺陷性质。
检测工作
4.1 检测前仪器的准备
检测仪器连同换能器必须每年送有关法定计量单位进行率定,率定合格后方可使用。率定后在具体工程检测前,必须确定仪器的零声时。确定方法有两种:一是按规范进行公式计算;二是进行现场率定。可取现场切割下来的两根声测管,注满清水紧靠在一起置于水池中,按正常检测程序测量声时,测3个数据取其平均值作为零声时,这种方法的好处是将仪器本身的误差(厂家给定)包括在内。如笔者所用仪器,经确定为32Lm,直接输入仪器即可,一个工程标段如声测管是同一型号的则不用更改。在检测前要求施工单位配合将声测管管口焊割齐平,两管管口基本等高,大约在破除好的桩顶之上10cm,管口焊渣清理干净,灌满清水,现场应备有220V电源。声波检测仪可使用内置电源(应充电),也可以使用交流电源,但要保证交流电稳定以免仪器受损。
4.2 现场检测工作
现场工作由两部分组成,一是检测数据的采集,二是换能器的升降(俗称拉绳)。二者配合进行。先用直尺量测2根声测管的外径距离(靠桩中心一侧),精确至cm,报给数据采集人员,输入检测参数“测距”。正式检测前,用假探头(与检测用探头直径、重量大致相同)试放,检查换能器是否能在声测管内自由升降。确信声测管畅通后方可进行正式检测。
管口处以及电缆线与钢筋接触处要用软布垫好,防止钢筋或管口将电缆线磨坏。放换能器时需同时缓慢放下,切忌任其自由落下,否则电缆线容易搅在一起,或者换能器冲下去却拉不起来。拉升换能器时我们有一个小技巧:用一个周转箱,检测时可以把它放在钢筋外,2根电缆线从管口处穿过钢筋平放于箱边上。开始拉升前,必须将2根电缆线的同一长度标记对齐握在一只手上,拉升时以箱子某一边为基准点,拉线人员大致坐于两管连线的中垂线上,每拉一次使电缆线上缠的胶带点对准箱子边框,电缆线自然堆放于胸前,一直至该桩检测结束。测同一承台其他桩时,将2个换能器放入其他桩的2根声测管,拉绳人员理顺电缆线让其缓慢滑下即可。数据采集。发射、接收换能器通过放大器与声波检测仪连接好,打开仪器电源开关,设置参数后开始正式测试工作。先将两换能器放至声测管底部,由下而上每隔20~40cm测一点。将采集状态置于“采样”,示意拉线人员拉起换能器,这样做的好处是可以看到动态的波形变化,直至一根桩检测结束。测完后,分析查看是否有异常测点(如波速波幅过低),若有应进行复测。所有要求试桩结束后,整理仪器及换能器。电缆线接口应保护好,可用软布外加一个塑料袋包扎起来防止接口进水或被污泥弄脏。
4.3 检测后数据处理
现场工作完成后,应将图形打印出来,并将数据传输至电脑保存。检测结果通过简报的形式报给有关单位。仪器也应妥善保管,注意防水防晒。
4.4 检测过程中常见问题及处理办法
(1)探头卡住 当卡住不太严重时,拉住电缆线轻轻上下抖动,待探头松动即可拉出来;或者用另一个探头轻放至卡住位置,提起往下轻轻冲击,待探头松动即可拉出来。有时这两个办法都不奏效,可试用8mm的钢筋焊接连起来往下捅,直至探头松动即可拉出来。
(2)没有波形 这时可检查是否断电或电缆被压住,若声时很大,该位置出现夹泥、离析等,其声波传播时间会大大增加。这时根据情况调节测值,直至出现波形为止。
(3)换能器故障 无意之中换能器碰撞声测管内壁或其他硬物导致裂痕进水。
(4)放大器出现故障 将两探头拉出来,放在水中进行采样,如果没有波出现,基本判断放大器故障。
(5)数据采集仪器出现故障 拿到室内,用平面换能器(不用放大器)检测,如正常说明仪器正常,反之为仪器出现故障。
超声波钻孔侧壁检测仪概述
采用超声波测试钻孔或连续墙的垂直度、直径、孔壁等深基础开挖体的侧壁状况。日本KODEN公司生产的DM-604能同时测出4个方向的侧壁数据,能在记录纸上打印测试结果,而且能将测试数据传输至PC供日后分析用。
技术参数:
DM-604采用独特的信号处理技术剔除噪声,获取清晰、精确的记录;
DM-604具有消除振荡回波的功能,使记录更完美;
传感器到达孔壁或碰到护筒时能自动停机,具有紧急上提功能;
量程、深度、钻孔号、日期、时间等均能在记录纸上打印出来;
记录结果能通过RS232C接口传输至PC;
采用自恢复保险丝,免去在工地更换保险丝的烦恼;
采用限位开关,可防止钢丝绳被拉断或电缆线被缠绕的危险。